腳手架施工設計方案

蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#外墻腳手架施工方案

編制人

審核人

審批人

南京湯泉建設集團有限公司

二0一二年八月

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腳手架施工設計方案

施工組織設計、施工方案審批表TJ1.4

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腳手架施工設計方案

施工組織設計/方案報審表

取江蘇省建設廳監制

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腳手架施工設計方案

蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#樓工程

外墻腳手架專項施工方案

一、工程概況

工程建設概況一覽表表1

根據本工程各棟平面、立面特點及建筑高度，為滿足主體結構施工圍護安全、外立面裝修需要（腳手架用途:主體結構圍護和外立面裝修使用），綜合考慮到工程施工進度、腳手搭設適用性、經濟性、現場文明管理要求，本工程外立面采用雙排落地鋼管腳手架和懸挑腳手架兩種組合型式。

二、編制依據

1蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#、結構圖紙；

2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011版；

3.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

4.國務院《建設工程安全生產管理條例》；

5.住房和城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）；

6.《建筑施工組織設計規范》（GB/T50502-2009）；

7.《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》（DGJ32/J37-2006）中第十一分冊“腳手架工程”分冊；

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8.其它相關法律、法規、規范性文件和標準、規程、規定；

9.相關的基礎數據資料。

三、施工計劃

（一）施工進度計劃

根據本工程各棟樁基先后完成時間不同所能提供的土建作業面施工條件、分棟施工的實際情況，本工程將根據主體結構施工進展情況在滿足施工安全和保證不影響正常施工進度的原則下適時進行落地腳手架和挑腳手架的搭設施工。現場項目負責人應組織項目施工員、預算員和材料員應提前做好腳手架施工用各類周轉材料計劃編報、材料進場、驗收工作，項目技術負責人、施工員、安全員負責按安全專項施工方案做好現場腳手架搭設各種施工預留、預埋等工作，并確保準確、有效。腳手架必須配合工程的施工進度進行搭設，腳手架一次搭設的高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

（二）材料與設備計劃

項目部根據兩棟主體結構工程進度計劃安排，對腳手架施工用各類周轉材料做到事先提前申請，制定分期、分批進場計劃，派員聯系落實進場時間、數量驗收、質量檢查、堆放位置等，不合格材料及時退場，以滿足正常施工需要。本工程腳手架施工主要材料需用計劃見表2。

施工過程中,腳手架搭設用各種材料利用現場配備的塔吊和施工電梯進行運輸。

1.16#工字鋼懸挑梁采用Q235鋼，其質量應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）的規定，并應附有出廠質量保證證明書。

2.懸挑梁所用的聯結材料（焊條、焊劑、螺栓等）應符合《鋼結構設計規范》（GB50017）

中鋼結構聯接材料的規定，并應附有出廠質量保證證明書。

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3.懸挑梁應在相應樓層結構混凝土強度達到設計強度40%且不小于10Mpa后方可開始安裝，在相應樓層結構混凝土強度達到設計強度后才能逐步施加腳手架荷載。

4.鋼絲繩表面應光滑無斷絲，并應提供鋼絲繩出廠合格證和性能檢測報告。

5.安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。

四、施工工藝技術

根據國家和省市有關規定，為確保外墻腳手架一次懸挑高度控制其在30m以內，本工程懸挑外腳手架分二～四次進行懸挑，01～12棟雙排落地鋼管腳手架和懸挑腳手架應用范圍及懸挑層次、高度情況詳見表3。

09～10棟雙排落地腳手架和懸挑腳手架應用范圍及懸挑層次、高度簡況表表3

根據力學驗算結果本工程懸挑梁采用16#工字鋼，標準部位外墻懸挑腳手架上拉鋼絲繩選擇6×19、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑17mm的單道鋼絲繩；標準部位外墻轉角處懸挑腳手架上拉鋼絲繩選擇6×19、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑17mm的雙道鋼絲繩，并于腳手架內、外立桿與橫桿交叉處呈一前一后進行上拉，同時在每挑架體的中間層相應跨位設置雙道φ17.0的鋼絲繩進行一次卸荷。

陽臺及非標準部位外墻轉角處懸挑工字鋼等不利部位上拉鋼絲繩選擇6×19、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑20mm的雙道鋼絲繩，并于腳手架內、外立桿與橫桿交叉處呈一前一后進行雙道上拉，同時在中間層相應跨位設置雙道φ20.0的鋼絲繩進行一次卸荷（均上拉到上上層樓面的吊環上）。鋼絲繩的表面應光滑無斷絲，并應提供鋼絲繩出廠合格證和性能檢測報告。且鋼絲繩上部吊掛端和下部吊拉端錨固長度不小于1m。

本工程標準部位及其外墻轉角處吊環均采用φ18的Q235級光圓鋼筋制作，陽臺、非標準部位外墻轉角處等不利部位吊環均采用φ20的Q235級光圓鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋。吊環埋入深度＞35d，并應于結構主筋進行焊接，焊縫長度不小于5d。

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本工程標準部位及其外墻轉角處壓環使用φ18、Q235Ⅰ級光圓鋼，陽臺、非標準部位外墻轉角處等不利部位壓環使用φ20、Q235Ⅰ級光圓鋼。在澆筑樓面混凝土前，分別在與懸挑工字鋼根部相對應的部位進行預埋，并與板中雙層鋼筋進行有效焊接。樓面結構混凝土澆筑后待強度達到設計強度值的40%且不小于10Mpa后才能開始安裝懸挑梁，在樓層結構混凝土強度達到設計強度后才能逐步施加上部雙排腳手架荷載。

本工程連墻件采用鋼管雙扣件與墻體進行硬拉結，做法是在結構砼中預埋豎直的短鋼管，其長度適中，以能與大橫桿或立桿連接為度，再用鋼管與外腳手架進行拉結。對懸挑高度小于23m的架體且架體頂端距地面高度小于58m的腳手架，其連墻件按每層每隔7m設置一道，上下層錯開，呈梅花狀布置。

懸挑架體采用雙排扣件式鋼管腳手架，跑道鋪設竹笆片，外滿張密目安全網。有關本工程工字鋼懸挑腳手架搭設技術參數見表4。

工字鋼懸挑腳手架搭設技術參數表表4

地面粗糙度類別B類基本風壓0.40kN/m2

搭設高度17.4m、15.8m、

兩種

鋼管規格Φ48×3腳手架排數雙排腳手板鋪設層數隔一層鋪設一層同時施工層數2大小橫桿布置關系

大橫桿在上立桿縱距la1.5m立桿橫距lb0.9m

立桿步距h1.8m連墻件布置方式

每層每隔7m設置一道、上下錯開，呈梅花狀馬槽寬度b1

0.3m鋼絲繩φ17.0、φ20.0，6×19

標準部位工字鋼懸挑長度1.3m標準部位工字鋼根部錨固長度1.7m標準部位外墻轉角處工字鋼懸

挑長度1.8m標準部位外墻轉角處工字鋼根部錨固長度2.25m非標準部位外墻轉角不利處工

字鋼最大懸挑長度2.65m非標準部位外墻轉角不利處

工字鋼根部錨固長度

3.30m陽臺不利部位工字鋼最大懸挑

長度

4.6m陽臺不利部位工字根部鋼錨固長度4.4m

鋼絲繩張拉道數

1道，局部2道施工均布荷載

按3.0kN/m2計算

實際施工時按2.0kN/m2

吊環

φ18、φ20圓鋼

壓環

φ18、φ20Ⅰ級圓鋼

本工程落地式鋼管腳手架和懸挑外腳手架應由持有有效特種作業證的人員持證上崗搭

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設，如分包搭設，應選擇具有相應資質、取得安全生產許可證的專業分包隊伍進場施工，其作業人員均應持有有效的特種作業證方可上崗。

外腳手架搭設前，應將專項方案主要內容下達到作業班組，項目技術負責人或專項方案編制人員應結合本方案的內容向專業腳手架分包單位、現場管理人員和作業人員進行書面安全技術交底，交底人與被交底人均應本人簽字確認。

腳手架搭設、投入使用及拆除等施工過程中須嚴格按本方案要求和國家、行業和省市相關規定執行、實施，并指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測，發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改，發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。項目技術負責人和安全員等應加強日常監督檢查和驗收和維護工作。

（一）腳手架標準執行要求

本工程懸挑外腳手架的搭設須嚴格按照《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》（DGJ32/J37-2006）中第十一分冊“腳手架工程”分冊中的有關要求執行。同時雙排鋼管腳手架部分施工時必須嚴格執行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011及《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011規范中強制性條文。

（二）搭設施工準備

1.準備好懸挑外腳手架挑梁的結構形式、節點大樣、平面布置圖施工依據圖等。

2.工程項目負責人和項目技術負責人應按專項施工方案設計中有關腳手架的要求，向搭設和使用人員進行書面技術交底，且雙方必須簽字確認。

3.按腳手架工程量及進度要求及時組織足夠架設人員，且必須規定持有有效的特種作業上崗證。

4.根據腳手架施工方案的要求，對懸挑梁、拉桿、鋼絲繩、底座壓板、鋼管、扣件、腳手板、密目安全網等分期分批供應，并組織現場材料人員進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

5.經制作、驗收后懸挑梁等構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。

（三）懸挑外腳手架搭設方法

1.搭設工藝流程

型鋼懸挑梁、預埋件制作→預埋件安裝→砼澆筑→穿型鋼→拉線調整剛梁→固定型鋼→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合架體→鋪腳手板（隔離防墜）→搭

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9/67第二步架→拉連墻件→轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐→掛密目安全網、鋪腳手板→接立桿→搭第三步架→…→拉鋼絲繩。

2.根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

3.在各棟懸挑梁工字鋼分段起挑樓面混凝土澆筑前，分別在相應樓面按設計位置預埋φ18或φ20（Q235Ⅰ級光圓鋼）鋼筋環用以錨固工字鋼，間距同外腳手架立桿縱距1.5m，工字鋼根部用電焊滿焊固定在φ18或φ20鋼筋壓環上。

4.在各棟分段懸挑梁工字鋼起挑樓面相對應的上層樓面（陽臺及陽臺轉角部位為懸挑梁工字鋼起挑樓面相對應的上上層樓面）混凝土澆筑前，分別于其梁、板外側預埋φ18或φ20（Q235Ⅰ級光圓鋼）鋼筋吊環，間距同工字鋼間距1.5m。

5.架體受力不利部分加強措施:對非標準部位外墻轉角、陽臺外伸工字鋼懸挑較長、受力不利的部位增設φ20鋼筋吊環和φ20.0鋼絲繩（設兩道鋼絲繩，并在挑梁上成前后錯開，于不同部位點進行吊拉）。在中間樓層的每一跨均應設置一道φ20.0鋼絲繩（于不同部位鋼管交叉點點進行吊拉）進行卸載。另卸載時應對鋼絲繩卸荷處相應增設剛性水平撐桿（短鋼管），以防因卸載時產生內側力而使架體發生內側向變形。

鋼絲繩的收緊采用專用緊繩器定型產品或采用卡(鋏)頭，采用卡(鋏)頭收緊時鋼絲繩的兩端均不得少于3～4只。

6.在懸挑工字鋼前端上部，腳手架立桿著力點位置焊接120mm高DN32鍍鋅短管或φ25鋼筋頭，以便插入立桿鋼管內防止立桿滑移偏位。

7.安裝懸挑梁時，操作人員可在下層腳手架上操作，如無下層腳手架，應先搭設安全、可靠的臨時性操作平臺，以確保施工人員安全。

8.每安裝完一榀懸挑梁后，應檢驗并校正，符合要求后才能繼續安裝相鄰一榀懸挑梁。

9.底座壓板與懸挑梁應有可靠聯結，聯結方式采用焊接直接聯結。

10.結構架體的搭設

雙排鋼管腳手架立桿插座于型鋼挑梁上，其橫距lb為0.90m，縱距la為1.5m，步距h

為1.8m，內立桿與主體結構外表面凈距為0.30m不等，架體剪刀撐45o～60o；連墻為剛性硬拉結。

11.構配件的搭設

操作層鋪設0.8m寬竹笆片，其下增設兩根大橫桿，第一步滿鋪(包括馬槽)，向上每隔四步鋪設，操作層必須滿鋪設，其它層翻轉使用，腳手外側設置踢腳桿、欄桿及滿張密目

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安全網。

12.懸挑梁的安裝、扣件雙排鋼管腳手架的搭設必須經有項目負責人、項目技術負責人、安全員、專業分包負責人和現場監理等共同組織分段驗收、分段辦理書面簽字確認驗收手續，驗收合格掛牌后方可使用，并保存相關驗收簽字的書面手續。

13.懸挑外腳手架在使用過程中應經常進行檢查和維護，并應遵守方案設計對操作層數的規定，不得超載工作。

（四）懸挑梁質量檢查與驗收

懸挑梁的制作和安裝應符合施工方案設計及《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205)的規定,并應遵守下列規定：

1.下料時各桿件應按設計尺寸統一下料，確保各桿件尺寸的準確。

2.懸挑梁端部吊環(穿鋼絲繩用)的孔眼不得歪斜，端部加強用鋼板應焊接牢固，然后鉆孔，且鉆孔邊的毛刺必須去除。

3.在工字鋼懸挑梁腳手架外側立桿著力點位置的上下腿(翼板)間焊接3厚以上的鋼板、在工字鋼懸挑梁腳手架內側立桿著力點位置的上下翼板間焊接φ25以上（Ⅱ級鋼以上）的短鋼筋頭，以增強工字鋼受壓時承載力。

4.為防止懸挑梁在上拉鋼絲繩壓力作用下的位移，應對尾部錨固用壓環筋處采用焊接的方式進行固定。

5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方應設防淋裝置措施，高空施焊應有嚴密的防火措施。

6.懸挑梁制作后，應按《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GBJ0221)的規定，逐榀檢查驗收合格后方可使用。

7.腳手架立桿應插入承插鋼管的底座內，底座與懸挑梁應用焊接或螺栓聯結固定。

（五）懸挑雙排鋼管腳手架搭設方案

1.搭設操作順序

工字鋼懸挑梁安放、檢查驗收合格→豎立桿→搭設水平桿→設置連墻件和剪刀撐、斜撐→鋪腳手板→搭踢腳欄和欄桿→掛安全網。

2.搭設施工準備

(1)工程項目負責人和項目技術負責人、施工員應按施工方案中有關腳手架的要求，向架設人員進行書面技術和安全交底，且雙方必須簽字確認。

(2)按腳手架工程量及進度要求組織足夠架設人員，且均須持有效的特種作業上崗證。

(3)根據腳手架施工方案的要求，對鋼管、扣件、腳手板、密目網等分期分批供應，并

組織現場材料人員進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

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(4)經驗收的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。

(5)清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并做到排水暢通。

(6)按腳手架施工方案的要求，結合工程實際情況，根據懸挑工字鋼梁安放平面確定立桿的位置(架子定位放線)。

3.腳手架的選材

(1)鋼管：采用外徑48mm、壁厚3mm的焊接鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般為4～6m，橫桿長度1.2～1.3m，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。鋼管上嚴禁打孔。腳手架外側鋼管涂刷防銹漆和安全警示色(可分兩種顏色：紅、白相間色或黃、黑相間色)。

(2)扣件：其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定。扣件應經檢測試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件與鋼管的貼合面須接觸良好。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。本工程腳手架使用的扣件有三種：直角、旋轉和對接扣件，其擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m。

(3)腳手板：操作層腳手板應選用800×1000mm的竹笆片進行滿鋪，竹片不能有腐蝕、脆斷等現象。對部分木腳手板選用50mm厚的杉木或松木，每塊質量不宜大于30kg，且兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

(4)連墻件：鋼管連墻桿的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。

4．懸挑系統安裝要求

(1)壓環預埋

1)按照型工字鋼懸挑梁平面布置圖的定位尺寸，確保壓環的位置并標識好。

2)將壓環用點焊固定在梁或板的鋼筋上。

3)壓環如果預埋在板部位，樓板的配筋要加強（2φ12，L=600）。

(2)型鋼懸挑梁安裝

1)型鋼懸挑梁起挑層混凝土澆筑完成達到強度后，即可安裝工字鋼挑梁。

2)工字鋼懸挑梁安裝時注意型號、位置準確，保證懸挑的長度符合設計要求。工字鋼懸挑梁穿越剪力墻時應預留木盒。

3)工字鋼懸挑梁位置確定后，將事先預埋的兩道鋼筋壓環與工字鋼頂部加騎馬鋼筋焊接固定。

在鋼絲繩拉緊之前可搭設3～4步。在安裝工字鋼懸挑梁時，可在工字鋼懸挑梁下方搭

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12/67設臨時腳手架（或利用已搭設的落地腳手架），利用外側大橫桿將鋼梁托起，并墊高20mm,減少工字鋼端部下垂現象。

(3)吊環層混凝土澆筑

1)在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋環。

2)混凝土澆筑要注意保護預埋的吊環，避免碰撞、損壞吊環。

3)混凝土澆筑過程中要派專人檢查，如果吊環被碰歪斜偏位，要及時護正。

4)剪力墻等部位吊環采用預埋，或用短鋼管預埋（塑料管預埋留洞）。

(4)上拉鋼絲繩安裝。

上拉鋼絲繩安裝時，先將上段用3個鋼絲卡子固定，然后將下段鋼絲繩穿過工字鋼端部增強板用緊絲鉗夾緊，并手拉葫蘆拉緊，安裝鋼絲繩卡子，收緊緊絲鉗，待鋼絲繩緊后,擰緊繩卡固定。上拉鋼絲繩穿越邊梁尖角應墊保護木塊，減少吊環對鋼絲繩的磨損。

5.雙排鋼管腳手架構造要求

（1）基本要求

雙排鋼管腳手架要能承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，在施工過程中，確保在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，確保施工安全。

1)在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。每3根立桿（二跨）在主體樓層面用短鋼管設置一個剛性連接點。

2)腳手架的搭設時應沿建筑物四周連續封閉搭設施工。

3)腳手架搭設時應滿足二人操作、材料堆放及運輸等使用要求，并要保證搭設升高、周轉腳手板和操作的安全方便。

（2）腳手架搭設參數

本工程腳手架立桿橫距lb為0.9m，縱距la為1.5m內；步距h為1.8m。

（3）腳手架與主體結構的連接

腳手架與主體結構的連接采用剛性連接，連墻桿應與墻面垂直，不準向上傾斜，下傾角度不得超過15o。當連墻桿與墻、梁連接時，墻、梁柱混凝土強度必須待達到設計要求。

（4）縱向水平桿、橫向水平桿及腳手板

(1)縱向水平桿的構造應符合下列規定：

1)縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，即4.5m。

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2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：

①縱向水平桿的對接扣件應交錯

布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主

節點的距離不宜大于縱距的1/3，即0.5m(見圖示)。

②縱向水平桿搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

③操作層竹笆片下的縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。

(2)橫向水平桿的構造應符合下列規定：

1)主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4l，且不應大于500mm。

2)作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。

3)雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。(3)腳手板的設置應符合：

1)作業層竹笆片腳手板應鋪滿、離墻面120～150mm。

2)竹笆片應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

3)操作層上竹笆片應滿鋪、鋪穩，竹笆腳應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

4)作業層不允許有探頭板，腳手板總挑長度不大于150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

（5）立桿

接頭不在同跨內時(平面圖)

la

la

a≤la/3

≥500

h

h

A

A

立桿

縱向水平桿

縱向水平桿對接接頭布置示圖

接頭不在同步內時(立面圖)a≤la/3

lb

立桿

縱向水平桿

橫向水平桿

A-A

≥500

橫向水平桿

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14/671)每根立桿垂直穩放在懸挑架在工字鋼上。

2)立桿必須用連墻件與建筑物進行可靠的剛性連接。

3)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

①立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。

②搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

3)立桿頂端應高出女兒墻或檐口上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

（6）連墻件

1)鋼管連墻桿的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。對懸挑高度小于23m的架體且架體頂端距地面高度小于58m的腳手架，其連墻件按每層三跨（3.0×4.5m）布置，每根連墻件覆蓋的面積不得大于13.5m2。對架體頂端距地面高度大于58m的腳手架，其連墻件按每樓層沿周邊每隔3.6m設置1個連墻件（即豎直直方向3.0m，水平方向3.6m），每根連墻件覆蓋的面積不得大于10.8m2。

2)連墻件的布置應符合下列規定：

①應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

②連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，現場應根據實際情況采用其它可靠措施固定、加強。

③連墻件宜優先采用菱

形布置，也可采用方形、矩

形布置。

④腳手架的兩端必須設

置連墻件，連墻件的垂直間

距不應大于建筑物的層高，

并不應大于4m(2步)。

3)本工程雙排腳手架采

用剛性連墻件（短鋼管）與

建筑物進行可靠連接。

連墻件節點示意圖二連墻件節點示意圖一

腳手架施工設計方案

15/674)連墻件的構造應符合下列規定：

①連墻件中的連墻桿應呈水平設置，

與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。

②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。

5)腳手架搭設、驗收和使用過程中應加強連墻件設置數

量、連接錨固方式的檢查工作，確保其符合要求確保架體的

穩定安全。

（7）剪刀撐與橫向斜撐

1)雙排腳手架的剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上

連續設置；每道剪刀撐跨越立桿的根數為5～7根之間，且寬

度不大于6m，中間各道剪刀撐應等距離連續設置。斜桿與地面的傾角宜在450～600度之間，并應用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。

2)剪刀撐斜桿的剪

刀撐鋼管接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，至少

用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端地

距離不少于10

篇2:腳手架拆除施工方案安全交底

　　一、 拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

　　二、 設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。

　　三、 腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。

　　四、 作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。

　　五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。

　　六、 拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、 拆除的物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。

　　八、 拆除的物件應及時分類堆放,以便保管運輸。

　　九、 在拆除過程中凡已松開的配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。

　　十、 在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。

　　十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。

　　十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

　　十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

　　十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

　　十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。

　　十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。

　　交底人: 安全部:施工隊長:

　　接底人:

　　20**年5月24日

篇3:腳手架工程施工方案技術措施

腳手架工程施工方案及技術措施

一、搭設方案選擇

根據工程施工具體情況和施工進度計劃安排,本工程搭雙排外腳手架(二層懸挑式,待基礎回填土夯實后加木墊板轉為落地式)供框架立模操作,建筑物封閉及其外墻裝飾之用。外腳手架立桿高出各號樓女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m.腳手架搭設執行標準≤建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范≥(JGJ130-20**)。

二、腳手架材質要求

桿件用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,質量符合現行國家標準<>(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。

三、構造要求:

(Ⅰ)縱向水平桿的構造要求:

1、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨;

2、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,或搭接。對接、搭接應符合下列規定:

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

2)搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;

3)使用木腳手板,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。

(Ⅱ)橫向水平桿的構造要求:

1、主節點處必須設置一道橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

2、使用木腳手板,雙排腳手架的橫向水平桿兩端,均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內,插入長度不應小于180mm。

(Ⅲ)腳手板的設置要求:

1、作業層腳手板應滿鋪、鋪穩,離開墻面120-150mm;

2、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

3、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

(Ⅳ)立桿的設置要求:

1、基礎夯填后外腳手回轉為落地式,每根立桿底部應設置底座或墊板。

2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

3、腳手架底層步距不應大于2m。

4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定:

①立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。

②搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

(Ⅴ)連墻件的設置要求:

1、連墻件的布置應符合下列規定:

①宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定。

③宜優先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。

2、對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。

3、連墻件的構造應符合下列規定:

①連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜拉接,不應采用上斜連接。

②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等構造部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm地鋼絲擰成一股,使用時不應少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。

4、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

(Ⅵ)剪刀撐與橫向斜撐的設置要求:

1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐,單排腳手架應設剪刀撐。

2、剪刀撐的設置應符合下列規定:

①每道剪刀撐的寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

②高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。

③剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

3、橫向斜撐的設置應符合下列規定:

①橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置。

②一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。

四、施工要求:

1、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

2、底座安放應符合下列規定:

①底座、墊板均應準確地放在定位線上;

②墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼。

3.架體與建筑物拉結:

具體作法有三種:

a:將小橫桿伸入墻內、柱邊,用兩個扣件加短桿抱住;

b:在窗洞處用兩根短管夾住,兩旁墻體,再用扣件與小橫桿連牢;

c:在墻內予埋鋼筋環或短棍用8#鉛穿過鋼筋環或捆住短桿拉在架子的立桿上,同時將小橫桿頂住墻面。

4.防護攔桿

及踢腳板或立網:

攔桿設上下兩道橫桿,上橫桿作扶手高度1-1.2m,立桿間距不宜大于2m,且每隔兩跨與墻體固定,保持其穩定;

攔桿下方設踢腳板,其高度15-18cm,或設擋腳笆,高度為40cm,將它們固定在立桿上,板和笆底面空隙不大于1cm;

立網:將安全網固定在欄桿兩橫桿和立桿上,并通長封閉捆牢。

5.施工層腳手板鋪設:

砌筑層腳手板必須滿鋪,不留空隙,裝飾層腳手板可不滿鋪,但最少要三塊鋪通;

腳手板必須兩端同時擱置在小橫桿上,嚴禁將腳手板端頭設在兩小橫桿的跨中任何位置;

搭接長度:在同一橫桿上重疊搭接時,其搭頭長度不得少于20cm;

腳手板需懸挑時,其挑出長度不大于15cm;

腳手板鋪設要平穩,不得有"彈簧板"現象。在靠墻一側或端部均應用鋁絲與小橫桿綁牢;

跑道上腳手板必須滿鋪并都與小橫桿綁牢,在板上面綁或釘防滑條(可用3×3cm木方),其間距不大于30cm。

6.剪刀撐設置:

設置在腳手架兩端的雙跨內和中間每隔15m凈距的雙跨內,并設置在架子立桿的外側。里面靠立桿一根與立桿扣牢,另一根與伸出的小橫桿扣牢;

撐桿與地面呈45度角布置。兩根斜桿交叉處用一扣件扣牢;

鋼管接頭不得用對接,要搭接50cm以上;

7.拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定:

①應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;

②應根據上一條的檢查結果,補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部位批準后方可實施;

③應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;

④應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

8.拆除腳手架時,應符合下列規定:

①拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;

②連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先再適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。