電器采購工程師崗位職責(zé)

工作職責(zé):

1、負(fù)責(zé)電器類部件的開發(fā)采購業(yè)務(wù)流程管理;

2、負(fù)責(zé)電器類零部件的供應(yīng)商定點(diǎn);

3、協(xié)助完成對(duì)關(guān)鍵部件供應(yīng)商的審核和過程管理;

4、負(fù)責(zé)主要部件的成本及品質(zhì)優(yōu)化的實(shí)施;

5、協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)處理緊急重要事項(xiàng)。

任職要求:

1、大專以上學(xué)歷,3年以上工作經(jīng)驗(yàn),汽車、電氣自動(dòng)化相關(guān)專業(yè);

2、具有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)、商務(wù)談判及處理復(fù)雜問題的能力;

3、熟悉零部件的生產(chǎn)、工藝;

4、責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真踏實(shí)、誠實(shí)穩(wěn)重。

篇2:電器公司采購控制工作程序

電器公司采購控制程序

1.目的

為了保證所有采購的物資符合規(guī)定要求,使采購在受控狀態(tài)下有序地進(jìn)行。

2.適用范圍

適用于本企業(yè)生產(chǎn)所需物資的采購。

3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的編制和實(shí)施及對(duì)供方評(píng)價(jià)。

3.2技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)所采購物資的質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4.工作程序

4.1供方的評(píng)價(jià)

4.1.1本企業(yè)采購物資分類:

A類:塑料件、沖壓件

B類:輔助、包裝材料。

4.1.2供方評(píng)價(jià)的依據(jù)(A類物資至少滿足其中1條);

①供方有能力保證加工生產(chǎn)滿足本企業(yè)要求;

②價(jià)格適宜并與本企業(yè)發(fā)生供貨關(guān)系3個(gè)月以上;

③材料經(jīng)本企業(yè)試用合格;

B類物資:

價(jià)格適宜,并與本企業(yè)發(fā)生供貨關(guān)系2個(gè)月以上未發(fā)生質(zhì)量問題。

4.1.3供方評(píng)價(jià)的方式:

①生產(chǎn)部根據(jù)采購物資的重要性,技術(shù)復(fù)雜性決定評(píng)價(jià)方式,A類物資新的供應(yīng)商就使用"供方調(diào)查表"對(duì)供方的質(zhì)量體系、供貨歷史、生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查。B類物資只對(duì)以前的供貨質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查。

②將調(diào)查后的結(jié)果填制在"供方評(píng)價(jià)表"上,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

③一年以上的供方可以根據(jù)以前的業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)作為評(píng)價(jià)依據(jù)。

4.1.4合格供方名單的確定

①評(píng)價(jià)后的合格供方經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,報(bào)綜合部備案,并發(fā)到各相關(guān)部門使用;

②已取得ISO9000認(rèn)證企業(yè)可免去以上步驟,直接列入合格供方名單中。

③質(zhì)量保證協(xié)議的簽訂:

綜合部應(yīng)對(duì)合格供方中的供方就產(chǎn)品名稱/規(guī)格、技術(shù)要求等相關(guān)條件簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。

4.2采購文件

4.2.1生產(chǎn)部在每月月底根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和倉庫庫存情況編制"采購計(jì)劃單",采購計(jì)劃單內(nèi)容包括:采購物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、預(yù)到貨期等,

經(jīng)綜合部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施采購。

4.2.2采購文件中如有必要應(yīng)包括技術(shù)資料(包括圖樣、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等)按《文件和資料控制程序》發(fā)放到供方手中,以便按要求實(shí)施采購。

4.3采購的實(shí)施

4.3.1采購計(jì)劃一式兩份,一份綜合部留底,一份由采購員實(shí)施采購。

4.3.2如因特殊原因需要在合格供方名單外實(shí)施采購,綜合部應(yīng)該填寫"臨時(shí)采購申請(qǐng)單",報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.4采購的驗(yàn)證

4.4.1技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)采購物資的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證,倉庫保管員負(fù)責(zé)對(duì)物資的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證。

4.4.2當(dāng)本企業(yè)提出在供方貨源處對(duì)采購物資進(jìn)行驗(yàn)證時(shí),本企業(yè)應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排及放行的方式。

4.4.3顧客對(duì)供方產(chǎn)品的驗(yàn)證

①當(dāng)合同規(guī)定時(shí),本企業(yè)的顧客或其代表有權(quán)在供方貨源處和在本企業(yè)處對(duì)供方的產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)證,本企業(yè)不能把該驗(yàn)證用作供方對(duì)質(zhì)量進(jìn)行了有效控制的證據(jù)。

②顧客的驗(yàn)證,既不能免除本企業(yè)提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后顧客的拒收。

5.相關(guān)文件

5.1《改進(jìn)控制程序》

5.2《過程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序》

6.記錄

6.1QR-7401供方調(diào)查表

6.2QR-7402供方評(píng)價(jià)表

6.3QR-7403合格供方名錄

6.4QR-7404采購計(jì)劃單

6.5QR-7405臨時(shí)采購申請(qǐng)單

6.6QR-7406質(zhì)量保證協(xié)議