1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、打開(kāi)當(dāng)班使用的風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排風(fēng)伐門(mén)、同時(shí)關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排風(fēng)伐門(mén)。

3、檢查潤(rùn)滑油的油位應(yīng)在批示器油位線(xiàn)范圍以?xún)?nèi)，否則，應(yīng)及時(shí)添加30號(hào)機(jī)械油。

4、用手扳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，檢查鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有金屬撞擊聲或磨擦聲，如沒(méi)撞擊聲或磨擦聲，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，即可進(jìn)行生產(chǎn)。

篇2:鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2.開(kāi)、停機(jī)必須聽(tīng)從高爐的通知。

3.其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

5.嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6.倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8.金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線(xiàn)。

9.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10.工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。

篇3:鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé):1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工修理,并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)操作。7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車(chē)間的其它規(guī)章制度。8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。二、技術(shù)規(guī)定:1、?鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過(guò)-87.24Kpa;機(jī)后壓力不超過(guò)117.24KPa。2、?鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過(guò)5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826r/min停留。3、?鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18Mpa4、?鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過(guò)18mm;5、?鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4mm;最大不允許超過(guò)0.8mm;6、?鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過(guò)85℃;7、?鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560KW;最大吸入量5.4萬(wàn)m3/h8、?鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為L(zhǎng)-TSA?32#汽輪機(jī)油,其性能如下:E4028.8-35.2mm2/s?機(jī)雜?無(wú)閃點(diǎn)≥180℃含水?無(wú)酸值:≤0.3mgKOH/g破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min氧化后酸值(2.0mgKOH/g)≥1500三、操作規(guī)程:1、?正常操作①?每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。②?經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過(guò)濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。③?經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況,確保正常。④?經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。⑤?經(jīng)常檢查各盤(pán)面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。⑥?每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢⑦?按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力,如實(shí)記錄本班發(fā)生問(wèn)題。2、?特殊操作(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng):A準(zhǔn)備工作①通知生產(chǎn)部、車(chē)間主任(或副主任)、值班長(zhǎng)、電工、PC工、維修人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。②得到值班長(zhǎng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指示后,通過(guò)維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無(wú)異常情況后送電。③檢查油壓、油溫、油位是否正常。④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。⑤鼓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤(pán)正常⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門(mén)靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。B起車(chē)步驟①開(kāi)啟煤氣入閥門(mén)10-20%,煤氣出口閥門(mén)2/3,并確認(rèn)其靈活。②電工啟動(dòng)液力偶合器,并將控制信號(hào)引到操作盤(pán)上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。③得到值班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。④低速運(yùn)行無(wú)任何異常情況時(shí),將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對(duì)禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤(pán)各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤(rùn)滑油油溫,油壓正常,并打開(kāi)風(fēng)機(jī)各排液管閥門(mén)進(jìn)行排液。(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。③機(jī)組停止運(yùn)行后,輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門(mén)④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:①?倒風(fēng)車(chē)前通知化產(chǎn)車(chē)間主任(或副主任)、廠(chǎng)調(diào)等相關(guān)部門(mén),得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠(chǎng)調(diào)通知)②?開(kāi)啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18Mpa③?各排液管掃通后關(guān)閉④?打開(kāi)欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格⑤?開(kāi)煤汽進(jìn)口閥門(mén)10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén),關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)。三閥門(mén)開(kāi)要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車(chē),按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。⑥?待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)的所有排液管閥⑦?已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。⑧?掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。⑨?冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。(4)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):①?鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過(guò)額定電流的70%。②?啟動(dòng)油泵后,必須保持油壓在正常范圍以?xún)?nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。③?油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動(dòng)電加熱,保證油溫在35-45℃以?xún)?nèi)。④?機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽(tīng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,確保油泵正常。⑤?機(jī)組啟動(dòng)后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng),油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常⑥?鼓風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中,若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過(guò)技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來(lái)的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時(shí)采取停機(jī)措施。(5)安全注意事項(xiàng):①?煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。②?未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)③?油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油,④?運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)⑤?現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用⑥?運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)⑦?啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng),嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)⑧?嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備⑨?風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管?chē)?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過(guò)熱形成瀝青而堵管⑩?鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功,而啟動(dòng)第二次,當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。?未經(jīng)車(chē)間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來(lái)人員須做好登記工作。3、事故操作A鼓風(fēng)機(jī)停電(1)?突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門(mén),防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)(2)?消除儀表盤(pán)出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào),并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常(3)?做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作(4)?來(lái)電后,嚴(yán)格按起車(chē)步驟進(jìn)行起車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)B發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車(chē)⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車(chē)⑵當(dāng)軸瓦溫度直線(xiàn)上升,超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車(chē),應(yīng)積極查找原因,并報(bào)廠(chǎng)調(diào)、停車(chē)⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無(wú)法及時(shí)處理時(shí),應(yīng)緊急停車(chē)⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時(shí),應(yīng)立即停車(chē)C事故處理原則⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤(pán)的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無(wú)誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車(chē)間及廠(chǎng)調(diào)匯報(bào),并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度①?熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開(kāi)停操作和正常操作。②?對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過(guò)規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。③?定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。④?對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。⑤?嚴(yán)禁不盤(pán)車(chē)啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。⑥?發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問(wèn)題,及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。⑦?搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。⑧?備用風(fēng)機(jī)每班盤(pán)車(chē)至少一次,盤(pán)車(chē)后停到指定位置。五、交接班制度1、?接班a)?按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班c)?認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全e)?認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出f)?認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后簽字,通知對(duì)方離崗下班2、交班a)?交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全c)?向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗e)?接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開(kāi)崗位。四、設(shè)備概況(1)電動(dòng)機(jī)型號(hào):YB630S-2?功率630KW?電壓?10KV?轉(zhuǎn)速?2985r/min額定電流?42.32(2)鼓風(fēng)機(jī)型號(hào):?D900-1.1724/0.8724流量:?900m3/min總壓頭:Ap=30000Pa(3)變速機(jī)型號(hào)GAD-250-960/1.944速比=1.944(4)油站??型號(hào)ZKYZS-160×0.4FB?Q=160L/min油壓0.4Mpa(5)液力偶合器型號(hào)YOTGC450B/3000功率:450—900KW?輸入轉(zhuǎn)速2985r/min調(diào)整范圍0.25—0.97(6)手動(dòng)雙軌吊車(chē)起重重量=10T跨距K=12m鼓風(fēng)機(jī):靜置設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)數(shù)量規(guī)格備注鼓風(fēng)機(jī)水封槽2B=1000?L=2600H=4000?V=10濾油車(chē)N=1.1KW?U=380V?n=1400r/min