適用機型：

1、普通車床：C613（1613Д），1613，CM6125，CG6125，C615（1615M），C616（1616），C616A（1616П），1616M，C6132A，1617，C6136A，C618，C618K（SK360），C6181，C620（1Д62M），C6201（1A62），C6201B，C6203（1K62），CW6140，CY6140，CM6140，CW6140A，CA6140，C6140，TA1620，MK53KC，CW6143，CM6150，C630（1Д63），CM6163，C6301（1Д63A）C640（1A64），CW61100，111C，1602，SV18R，1N61，S1200，S1250，TR70B，SN400×2000，C650（1Д65），165，1670，EU500，龜城3#。

2、鏟齒車床：C8904，C8955（K96）。

3、其他非標準車床：

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關普通車床通用規定：

（一）工作中認真作到：

1、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。

2、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上，應用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。

3、加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。

5、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉動手輪進刀。

6、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

7、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶代動主軸回轉進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

8、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。

11、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。

14、作高速切削時，必須注意：①切削鋼件要有斷屑裝置。②必須使用活頂塵15、大型車床的工件重量轉速，一定按使用說明書要求進行。

（二）工作后認真做到：

1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、停車一個班以上，未加工完的大型工件，應用木塊支承住。

三、認真執行下述有關車床的特殊規定：

（一）1670大型車床：

1、加工件最大重量不得超過50噸。安培計讀數不允許超過500A。

2、開車時須先啟動油泵，待表示潤滑系統工作正常的綠色信號燈亮時，方可接通主電機。

3、須在主電機停止后，方可用手輪變換主軸轉速，完成變速的白色信號燈亮時，才重新啟動主電機；在主電機工作時，方可用按鈕調正電機轉速，可得到主軸變速。

4、主軸轉速應根據工作重量查表選定，不準任意提高。

5、工作中如發現自動開關打開，監督信號燈熄滅，號笛發出信號應立即停車，找出原因，排除故障后，再繼續工作。

（二）C8904，C8955（K96），鏟齒車床：作鏟磨工作時應認真做到：

1、工作前檢查砂輪應完正無裂紋，安裝正確。

2、剛開始鏟磨時時給量要小，進給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是冬天氣溫低時更要注意。

3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。

4、新砂輪安裝前應仔細檢查，如有裂紋、碰傷絕對禁止使用，安裝時應在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。

篇2:臥式普通車床安全管理規程

1.機床屬于公司指定的特殊設備,操作人員應根據《特種設備授權操作管理規程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機床操作人員不得把機床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規操作人員負責。

3.維修人員如有操作機床的需要,可根據《特種設備授權操作管理規程》提出申請經設備工程部經理批準,由指定機床操作人員指導進行操作訓練,經設備工程部組織考核合格后簽發操作許可證。

4.機床操作人員應及時完成部門安排的機床加工任務,如有問題,應及時知會有關人員或提請部門協商解決,以免工作受到延誤。

5.機床操作人員須愛惜公司財物,按規定做好機床的清潔、維護保養工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發塞進帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機床前,應仔細檢查機床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應分開擺放,設備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應和刀形大小一致,且要少而平。

11.機床旋轉時,禁止用手調整機床或測量工件,測量工件時應停機測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機床的旋轉部件,禁止在運轉中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉動的工件接觸;磨內孔時不要用手持紗布,應用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機床冷卻液中。

15.機床運轉時操作者不得離開工作地點,發現機床不正常運轉時,應立即停機檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結束后,除完成以上步驟外,還應把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產生的鐵屑。

篇3:普通臥式車床:安全操作規程

一、操作者必須認真閱讀設備說明書,熟悉機器的結構、性能,必須按照說明書和機床上的安全操作標識進行操作,注意操作安全。

二、操作者必須穿緊身防護服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,禁止戴圍巾、手套,長發必須戴防護帽,高速切削時要戴好勞保防護眼鏡。

三、必須在所有安全防護裝置功能正常的情況下操作機床。

四、機床運轉時,不得手動變速,不得將身體的任何部位靠近機床的運動部件。

五、禁止用手剎車,主軸停止運轉后,方可觸摸工件、刀具和主軸。

六、裝夾工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用錘敲打。

七、在機床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時,應在停機后進行,且車床面上要墊木板;裝卸工件后要立即取下扳手。

八、禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。

九、車床工作完畢后,應及時清理、潤滑。

十、機床安裝或檢修,必須由專職人員按照機床使用說明書中規定的步驟進行,檢修前須切斷電源。