天車工安全技術操作規程
(1)安全規定
1.天車工須經專門培訓,考試合格并持有安全操作證,方能獨立操作,否則不得單獨操作。
2.開車前應正確穿戴好防護用品,認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠??刂破鳌⒅苿悠鳌⑾尬黄鳌㈦娾?、緊急開關等主要附件失靈時,嚴禁吊運。在化工車間吊裝不得碰撞設備、管道。
3.吊運時必須昕從掛鉤起重人員指揮,得到指揮信號后方能進行操作,行車啟動時應先鳴鈴,起重作業中只聽一人指揮,但對其他人發出的緊急停車信號,也應立即停車。
4.操作控制器手柄時,應先從民“0”位起逐級增減速度。換向時,必須先轉回“0”位。
5.當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代替停車,緊急開關代替普通開關。
6.應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側除檢修外不準行走,小車軌道下嚴禁行走,不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
7.工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留,運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。
8.兩臺天車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。
9.運行時,天車與天車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車,同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。
10.檢修天車應??吭诎踩攸c,切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄和“禁止通行”的標志。
11.大噸位物件起吊時,應先稍離地試之,確認吊掛平穩,制動良好,徐徐運行緩慢升高。不準同時操作三只控制手柄。
12.天車運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時進行檢修和調整機件。
13.運行中突然發生停電,必須將開關于柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具條脫鉤,不準離開駕駛室。
14.鑄造車間天車吊運鋼水包,應先看到鋼水包高度,然后鳴鈴和慢速運行,澆鋼時下降速度要緩穩。
15.吊運鋼水包時,由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
16.露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應塞墊塊卡牢。
17.夜間作業應有充足的照明。
18.龍門吊安全操作要按本安全技術操作規程執行。行駛時注意軌道上有無障礙物;運吊大物件妨礙視線時,兩旁應設專人監視和指揮。
19.天車工必須認真做到“十不吊”:
a.超過額定負荷不吊;
b.指揮信號不明,質量不明,光線暗淡不吊;
c.吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
d.行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
e.歪拉斜掛不吊;
f.工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
g.氧氣瓶、乙快發生器等具有爆炸性物品不吊;
h.帶棱角缺口未墊好不吊;
i.埋在地下的物體不吊;
j.鋼鐵水過滿,未加固定卡子不掉。
20.工作完畢,行車應停在規定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
21.掛鉤人員必須熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大容許負荷、報廢標準,熟練掌握指揮信號,在指揮信號時不準戴手套,同時應遵守天車工的“十不吊”。
22.起吊工具要經常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
23.捆綁吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
24.吊運物體應按規定地點妥善堆放,不準將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高大的物件時,重心要平穩,防止倒下傷人。
25.行車掛鉤統一手勢:
a.手心向上表示吊鉤向上;
b.手心向下表示吊鉤向下;
c.手心向前表示大車向前;
d.手心向后表示大車向后;
e.手心向左表示小車向左;
f.手心向右表示小車向右;
g.小指向上表示吊鉤小起;
h.小指向下表示吊鉤小落;
i.兩手交叉表示停止;
j.起吊手勢應有哨音配合。
26.行車掛鉤在有條件的單位應使用步話機。
27.在化工車間作業遇有泄漏和著火爆炸事故,天車工要沉著,迅速撤離。
(2)電動葫蘆
1.嚴格遵守天車工起重的有關安全技術操作規程,凡有操作室的電動葫蘆其操作人員須經培訓考試合格,持有安全作業證方可操作。
2.開動前應認真檢查設備的機械、電氣部分及鋼絲繩、棱鉤、限位器等是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
4.起吊物件時,捆扎應牢固,重心要平穩。物件的棱角快口處應設墊襯板。
5.使用拖掛電線試開關啟動,絕緣必須良好,正常按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
(3)手動葫蘆
1.懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤、銷子等裝置必須保持完好。
2.起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。
3.起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具、吊索應在允許負荷范圍。
5.用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協調一致。
6.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
篇2:絞車工安全操作規程(礦山)
礦山絞車工安全操作規程
一、交接班時應認真檢查機體各部件,檢查軸承、連接螺絲等情況,檢查連軸銷是否堅固,同時還應嚴格檢查電動機、聯軸器、啟動開關、離合手柄、剎車手柄、檔車器、底座穩子等部件的完好情況,鋼絲繩的損壞程度、電機潤滑油、電阻箱和炭刷等是否符合安全規定,要求不準帶病操作,發現損壞必須立即報告分管領導或調度室。檢查引輪樹是否牢固,滑輪的滾動情況等。
二、操作運行要精力集中,應時刻注意絞車前方和信號,同時應注意鋼絲繩在滾筒上的有序排列情況,必須做到鋼絲繩在繩筒上進行一次性纏繞,做到不跑邊、無被股,不符合要求禁止開車。發現礦車越軌和其它異常情況,立即剎車制動,并及時檢查處理。
三、禁止設備帶故障和超負荷運行,發現故障立即發出檢修信號,并現場處理。
四、經常與接車工檢查道路上的障礙物,防止影響提升時的安全。
五、提升下放車輛時,不準斷電放車,不準放空檔。
六、操作時,必須做到左手不離剎車手柄,右手不離離合手柄。
七、停電后必須做到按下停止按鈕,并帶好絞車剎。
八、提升下放時應時刻注意剎車,快到終點時必須減速、剎車,到達終點后繩滾上的鋼絲繩不得小于三圈。
九、啟動絞車時先檢查剎車制動,運轉時一定要按信號辦事,保證雙方信號準確一致,無信號命令或未聽準信號絕不允許開車,對不清的信號都要認為是停車信號,查明原因后才能開車。
十、綱絲繩銹蝕嚴重、斷絲達10%以上等不符合安全系數的鋼絲繩立即更換。各部螺絲松動及各部件有不正常聲音時嚴禁開車。
十一、絞車的導向輪和第一道擋車器,必須要靈敏可靠,親手掌握第一道擋車器和剎車手柄。經常清理第二道擋車器上的浮煤、碴,保持其靈敏可靠。
十二、未經允許或情況特殊外不得擅自離崗和做與工作無關的事情。
十三、不允許其他任何人員操作絞車和運用設備,人離崗時要切斷電源,剎車柄并且要上好鎖。
十四、嚴禁喝酒后上班,工作時一定要做到注意力高度集中,不準打瞌睡、睡覺,不準和他人閑聊、會客。
十五、嚴格遵守"行人不行車,行車不行人"的規定,絞車司機有監督巷道行人的職責,礦車運行后,巷道內的行人及腰排巷的分流車輛不經絞車司機批準,禁止通行。
十六、嚴格交接班制度,交接班人必須現場簽字。
十七、負責機房管理,認真填好當班一切動轉狀況記錄和各種臺帳,保持機臺和車場的清潔衛生。對當班的設備故障一定要當班排除。
十八、做好日常分段巷道的維修和各種設備的保養工作。
十九、不得私自找人頂替上班,違章造成的一切大小事故由當事人負責。
二十、堅持有事離礦必須事先請假制度,且須征得同意方可。做到每月在礦時間達二十五天以上。
二十一、若因絞車司機不按規章制度執行,所造成的事故,應承擔一切責任,賠償經濟損失30%。
篇3:落地車床車工作業安全操作規程
落地車床車工安全操作規程
1.遵守機床工一般安全規程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協調,以防工件裝卸不當發生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩妥,容易滾動的工件要墊穩。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉動。