1、使用前空運轉檢查運轉情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。

2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3、鋸割的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件進行裝夾牢固后切割。

4、吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。兩人以上操作應由一人指揮，相互動作協調。

5、根據材料的品種和硬度選擇適當的切削規范，硬度過高的材料應退火后再鋸。

6、鋸條歪斜應及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。

7、鋸條中途折斷要關閉電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。

8、圓鋸片要罩好防護罩，注意頭手不要接近運轉中的鋸片。

9、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

篇2:鋸床作業安全操作規程

鋸床安全操作規程

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

2、機器開動前做好一切準備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。

3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉3―5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置,并減少進刀量。

5、鋸床在運轉中,不準中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。

6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

7、在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意安全操作。

8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。

9、機床運轉時如發現故障,應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:金屬弓形圓盤砂輪鋸鋸床安全操作規程

金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規程

一、起動前準備

1、調整好虎鉗位置應平正,緊固可靠.

2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置.

3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置.

4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設托架.

5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠.先空轉正常后再開始鋸料.

6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面.

7、砂輪安裝應符合有關規定.

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續兩個缺齒或有裂紋的鋸片.

9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.

10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量.

11、切割中發現工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件.

二、運轉中注意事項

1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正.

2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.

3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉180℃,重新開鋸口.

4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀.

5、鋸割中,不準用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向.

6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.

三、停機注意事項

1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.

2、各操作手柄應放在規定位置.