1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

5．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10．機床工作時，機床后部不允許站人。

11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統程序，后切斷電源。

篇2:數控折彎機設備操作規程

數控折彎機操作規程

1操作者應熟悉和掌握機床的結構、性能和使用方法。

2電源打開啟動電機時,應注意機床是否正常,有無異常聲音。

3將機床轉入自動,然后調出程序,按工作鍵,使機床各軸自動歸零。

4工作中一定要將定位檔塊調整到合理位置。

5在折彎過程中應將畫面調出有加工形狀的圖形畫面,以便參考。

6輸入的模具號和材料號一定要準確。

7機床上的一些性能參數禁止輸入修改。

8工作中應隨時注意上、下模具的緊固螺釘是否擰緊,有無松動。

9更換上、下模具時,加潤滑油時,必須使機床處于斷電靜止狀態。

10在工作中嚴禁用手觸摸模具或伸到上下模之間。

11嚴禁隨意按一些按鈕或輸入一些不明確指令。

12工作結束時,一定要將上、下模具合口,并將急停開關按下切斷電源。

13工作時嚴禁與他人嬉笑、打鬧。

14非本機操作人員禁止使用該設備。

15發生意外情況應及時通知有關人員。

篇3:折彎機安全操作規程（2）

折彎機安全操作規程(二)

1、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

2、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。

3、按所折板料厚度、選擇適當模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

5、折彎狹板料時,應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。

6、調節滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。

7、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

8、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。

10、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。

11、作業完畢,應關閉油泵,切斷電源.