車刀的刃磨是切削加工中一項具有較高技術含量的基本操作，操作者需要熟悉相關理論知識和刃磨原理，熟練掌握刃磨方法及操作技巧。為便于初學者盡快熟悉和記憶車刀刃磨的概念、方法與技巧，筆者特將相關內容編寫為以下口訣：

1、常用車刀種類和材料，砂輪的選用常用車刀五大類，切削用途各不同，外圓內孔和螺紋，切斷成形也常用；車刀刃形分三種，直線曲線加復合；車刀材料種類多，常用碳鋼氧化鋁，硬質合金碳化硅，根據材料選砂輪；砂輪顆粒分粒度，粗細不同勿亂用；粗砂輪磨粗車刀，精車刀選細砂輪。

2、車刀刃磨操作技巧與注意事項刃磨開機先檢查，設備安全最重要；砂輪轉速穩定后，雙手握刀立輪側；兩肘夾緊腰部處，刃磨平穩防抖動；車刀高低須控制，砂輪水平中心處；刀壓砂輪力適中，反力太大易打滑；手持車刀均勻移，溫高燙手則暫離；刀離砂輪應小心，保護刀尖先抬起；高速鋼刀可水冷，防止退火保硬度；硬質合金勿水淬，驟冷易使刀具裂；先停磨削后停機，人離機房斷電源。

3、90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟：粗磨先磨主后面，桿尾向左偏主偏；刀頭上翹38度，形成后角摩擦減；接著磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精順序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圓弧時左手握住前支點，右手轉動桿尾部，刀尖圓弧自然成；面平刃直穩中求，角度正確是關鍵，樣板角尺細檢查，經驗豐富可目測。

篇2:木工機械安全檢查表萬能刃磨機安全檢查表

萬能刃磨機安全檢查表

木工工具經常需要刃磨合修正,因此,再使用完能刃磨機時砂輪的選用、安裝、調試必須按規定要求,操作時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規程,合理調整人機關系,不許正對砂輪站立。

1設備說明

1.1砂輪運轉時應無明顯的徑向跳動。

1.2刀架縱向運動、換向裝置必須齊全、靈活、可靠。

1.3刀架橫向進給裝置的撞塊,棘輪爪應齊全牢固、靈敏準確。

1.4刨刀壓板及壓緊螺栓、螺母應完好。

1.5機床應保護接地(零),且有明顯標志。

1.6砂輪防護罩應完好,堅固牢靠。

1.7防護板應完好。

1.8皮帶防護罩應完好。

1.9砂輪軸臺肩或墊圈與砂輪間應墊入1.2mm,厚軟墊,其直徑比臺肩或墊圈的外徑大2~

3mm。

2行為檢查

2.1裝夾刨刀時,嚴防“假夾緊”,確保刃磨安全。

2.2砂輪應無裂紋,若有應立即更換。

2.3更換砂輪,必須使用與軸徑相一致的內徑尺寸的砂輪。

2.4裝、卸被磨刀具,必須待車停妥后,方可更換。

2.5操作者不許正對砂輪站立。

2.6嚴禁在設備砂輪上磨削非金屬的物品。

篇3:車刀刃磨操作口訣

車刀的刃磨是切削加工中一項具有較高技術含量的基本操作，操作者需要熟悉相關理論知識和刃磨原理，熟練掌握刃磨方法及操作技巧。為便于初學者盡快熟悉和記憶車刀刃磨的概念、方法與技巧，筆者特將相關內容編寫為以下口訣：

1、常用車刀種類和材料，砂輪的選用常用車刀五大類，切削用途各不同，外圓內孔和螺紋，切斷成形也常用；車刀刃形分三種，直線曲線加復合；車刀材料種類多，常用碳鋼氧化鋁，硬質合金碳化硅，根據材料選砂輪；砂輪顆粒分粒度，粗細不同勿亂用；粗砂輪磨粗車刀，精車刀選細砂輪。

2、車刀刃磨操作技巧與注意事項刃磨開機先檢查，設備安全最重要；砂輪轉速穩定后，雙手握刀立輪側；兩肘夾緊腰部處，刃磨平穩防抖動；車刀高低須控制，砂輪水平中心處；刀壓砂輪力適中，反力太大易打滑；手持車刀均勻移，溫高燙手則暫離；刀離砂輪應小心，保護刀尖先抬起；高速鋼刀可水冷，防止退火保硬度；硬質合金勿水淬，驟冷易使刀具裂；先停磨削后停機，人離機房斷電源。

3、90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟：粗磨先磨主后面，桿尾向左偏主偏；刀頭上翹38度，形成后角摩擦減；接著磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精順序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圓弧時左手握住前支點，右手轉動桿尾部，刀尖圓弧自然成；面平刃直穩中求，角度正確是關鍵，樣板角尺細檢查，經驗豐富可目測。