1、在開啟氧氣瓶閥時，應(yīng)使用焊工專用板子，不準用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險。氧氣瓶、乙炔瓶和動火點之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。

2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進行修理。

3、在工作中較長時間的休息時，應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣，松開閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。

4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。

5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時，必須要緩慢，當開啟時禁止對著減壓器站立。

6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進五個牙齒。

7、工作開始時應(yīng)檢驗焊接用具有無泄漏，檢驗時必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴禁用香煙頭及其它火種燃點檢驗。

8、對溶焊膠管，應(yīng)加以保護，不使遭受機械損傷與火害，使用時應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。

9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無壓蒸汽加熱，不可用火烤。

10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。

11、在溶接器燃點火焰時，應(yīng)先開些氧氣，然后開足乙炔閥，但在熄滅火焰時，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。

12、在發(fā)生乙炔反擊時（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。

13、每個焊工在工作時，應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。

14、在工作中休息時必須將各閥嚴密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風措施。

15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無彈出或溶下傷人的危險。

16、移動至另一工作位置時，要暫熄滅火焰。

17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動而有氧氣吐出時，應(yīng)將該減壓器卸下修理。

18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管，對須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。

19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。

20、在水泥地進行工作時，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。

21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。

22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯。

篇2:電焊工安全操作規(guī)程(二)

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗,對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、上崗前必須進行安全技術(shù)交底,并進行安全合同交底簽字手續(xù)。

3、所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時,電焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。

5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

6、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3。5m,且須雙層絕緣。

7、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

8、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

9、加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。

10、電焊機應(yīng)放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。

15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。

16、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

17、工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

18、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

19、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。

20、推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

21、下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

①改變焊機接頭時;

②更換焊件需要改接二次回路時;

③更換保險裝置時;

④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;

⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

篇3:焊工崗安全操作規(guī)程（5）

焊工崗安全操作規(guī)程(五)

(一)電焊

1、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后持證上崗。

2、焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風。

3、電焊機使用前,應(yīng)檢查電焊機外殼絕緣是否良好,工作完畢檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

4、工作前,必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器封閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋),再進工作。

6、在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在噴過油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作用線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準確接在管道和機床設(shè)備上。工作用線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

(二)氣焊

1、嚴格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、氧氣瓶在搬運過程中,應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動,嚴禁拋、滾、滑的裝卸運輸方法。

3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,至少不能少于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級以上大風天氣不宜露天焊接。

9、工作完畢時,要扭上氣瓶的安全帽,下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗或試驗,檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石蘭,采取措施,消除余氣才能進行。