五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。

一、防撞壓：

1、機床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

2、開機前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。

3、在操作中查看工件時，頭部應遠離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運行時，床面上不許站人，防止摔傷。

4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機床工作臺中心加工，所有壓板螺絲應緊固均勻牢靠，不得有松動。

5、操作中機床運轉不得變速，如需變速，必須停機進行、在走刀切割時，不得進行測量或用手去摸弄工作物。

6、刨復雜畸形凹凸不平的工件時，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發生。

7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉危險。刨床行程要根據工作物長短調整適當，不得過長或過短。

二、防觸電：

1、上班前首先要檢查電器設備，注意：注意開關的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護套是否完整？如有損壞和折斷現象，要及時請電工修理或更換。

2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調換熔斷絲），如發生故障應立即停機，請電工前來檢查修理，機床照明燈一律用36伏低壓電源。

3、當突然停電時要立即關閉電門，等候來電后，再行開機操作。

三、防絞輾：

1、開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運，般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作，機床運行時不得使手摸弄各轉動部位，人體不許倚靠在機床上操作。

3、兩人操作一臺機床時，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進行任何聯系、或聯系不完全的情況下，擅自個人開動機床。

4、遇有下列情況之一時必須停機：（1）當發現機床或工具有故障時。（2）在安裝、測量、及取下工件時。（3）調整機床裝刀和變速行程時。（4）在需要向機床注油和擦拭保養時。

四、防濺擊：

1、在加工脆性材料工件時，工作臺外圍要裝防護檔板，必須戴好防護眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。

2、走刀時必須把S手柄拿掉，以免旋轉曲柄傷人。

五、防刺割：

1、在工作臺上裝夾工件時，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。

2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。

3、開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應用專門工具（刷子、鉤子）進行，不得用嘴吹或手拉。

4、在安裝切削刀具時，嚴禁一手拿住鋒口，另一只手擰緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。

六、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導下，上機床實習。

篇2:牛頭刨工:安全操作規程

1調整操作臺時,應先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。

3切斷工件時,不準用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。

4調整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,

6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。

篇3:金屬切削機械刨工安全技術操作規程

1.工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2.工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

3.機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操控或控制系統處于空檔位置。

4.機床運轉時,禁止裝卸工作、調整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5.牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應將手柄取下或脫開離合器。

6.開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7.工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。