采煤專業各工種安全規程
第1條采煤是礦井系統工程中的主要工藝,它包括落煤、裝煤、運煤、支護、移設、回拄放頂和巷道維修七個工序。因此,在采煤工作面及回采巷道內進行工作的各工種都必須執行本規程。
第2條在采煤工作面進行操作和指揮生產的人員都必須學習和嚴格執行《煤礦安全規程》、國有重點煤礦、地主國芝營煤礦、鄉鎮煤礦《生產礦井質量標準化標準》的有關規定、本工作面的作業規程及所屬工種的操作規程,并經考試合格,持有合格證方能上崗操作,否則不準進行上述工作。
第3條經考試合格的新工人或臨時參加采煤工作的人員都必須在有經驗的老工人指導下操作,經過一定時間的實踐,方準獨立操作。
第4條各工種的操作人員必須參加班前會,了解工作情況和接受任務;下井前必須穿戴齊全勞動保護服裝和用品,進入工作面必須攜帶齊全必用的工具、材料、備品、配件等;到達工作面或工作崗位后必須認真檢查作業范圍內的環境、頂底板、煤幫、采空區、瓦斯、支護及其它設施的情況,按規定交接班,妥善處理好不安全隱患和存在問題。
第5條各工種的操作人員都按照作業規程和工程規格質量要求進行操作。要嚴格執行操作順序,不許擅自改變。
還必須學習所兼工種的安全技術規定和操作知識,并經過合格全才能時行兼職工作的操作。
否則,任何人都無權指揮不合格的人員進行操作。
第7條操作過程中要隨時注意操作對象及環境的變化情況,發現問題必須及時妥善處理。
第8條操作中要遵守下列規定:
1.采煤工作面回風流中瓦斯濃度1%或二氧化碳濃度超過1.5%進,必須停止工作,撤出人員;
遇有人員;遇有其它情況,應按〈煤礦安全規程〉第143條執行;
2.采煤工作面以及工作面電動機或其開關地點附近20米以內內流中瓦斯濃度達到1.5%時必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理;
3.采煤工作面內,在體積大于0.5%立方米的空間,局部瓦斯濃度達2%時,附近20米必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
第9條采煤工作面遇下列異常情況必須停止工作,人員撤到安全地點并向上級匯報,經處理確認安全后,方準恢復工作。
1.工作面頂板顯著來壓,造成支護大量折損及嚴重片幫冒頂;
2.風量驟變,風向改變;
3.空氣驟然變熱或變冷;
4.有害氣體起限,有異味;
5.空氣濕度和霧氣驟然增加,煤幫、頂底板淋水和涌水量突然增大。
第10條本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關時,必須事先主動聯系,經確認不影響他安全時,方可作業。
第11條非所屬操作項目的工種人員,一律不許擅自開動、移設該種操作范圍的設備、設施、管線、支護等。
第12條工作面、順槽輸關機開停信號的使用一律執行誰停誰開的原則。若輸關機長時間停開應在詳細檢查和確認安全后,方可發出開輸送機信號。
第13條工人有權拒絕違章指揮。
第14條本規程是以長壁采煤工作面各工種的操作方法為主編制的。列入本規程的操作方法地基本的、普遍采用的方法。由于各個煤礦具體條件和情況不同,本規程不可能包括一切工種和各種特殊情況的操作規程,各單位還應制訂適保合自己具體條件的操作規程實施細則。
經礦務局批準后執行,但不能違反本規程。
第15條本規程由生產副局、礦長負責貫徹執行。
篇2:采煤工《煤礦安全規程》考試試題及答案
一、填空題
1、采煤工作面必須保持至少個暢通的安全出口,分別通向進風巷和
2;回風巷
2、綜采工作面兩道出口在M范圍內的高度不得低于m
20;1.8
3、工作面單體液壓支柱柱徑為mm的,其初撐力不得小于KN
100;90;
4、當采煤工作面傾角大于度時,單體支柱必須使用
25;剛性聯柱器
5、當單體支柱超過mm時,必須穿鐵鞋。
鉆底量;100
6、采煤工作面材料道和的高度不得小于m。
溜子道;1.8
7、兩道為支護的巷道,采煤工作面出口超前支護距離不得小于m。
錨梁網;40
8、炮普采工作面泵站不得低于MPa。
壓力;18
9、煤壁放完炮后必須及時掛梁支護,其煤壁不得超過mm。
端面距;300
10、綜采工作面傾角大于度時,支架必須采取、防滑措施。
15;防倒
11、采煤機內噴霧壓力不得小于MPa,外噴霧壓力不得小于MPa。
2.0;1.5
12、采煤工作面分段回料最小安全距離不得小于m。
拉茬;15
13、兩道為支護的巷道,其采煤工作面出口超前支護距離不得小于m。
架棚;20
14、工作面兩道超前支護的單體液壓支柱柱徑為mm的,其初撐力不得小于KN
100;90
15、綜采工作面系統的壓力不得低于MPa;
泵站;30
16、、和《操作規程》三大規程在煤礦生產中具有同等重要和并列平等的關系。
《煤礦安全規程》;《作業規程》
17、煤礦安全工作人員必須具備必要的專業知識和工作經驗。
安全;礦山安全
18、安全員必須嚴格執行三大規程,對不具備安全生產條件,危及職工生命安全的生產現場和作業場所,有權令其整改、,情況緊急時,有權,撤出人員。
限期解決;停止生產
19、“一炮三檢”是指、放炮前、放炮后分別檢查風流中的。
裝藥前;瓦斯
20、巷道局部冒頂可采用法或進行處理。
安設木垛;錨噴
21、每個生產礦井必須至少有個能行人的、通達地面的。
2個;安全出口
22、斜巷施工期間兼做行人道時,必須每隔米設置一個躲避硐并設。
40;紅燈
23、井下爆破作業,必須使用煤礦和煤礦。
許用炸藥;許用電雷管
24、使用煤礦許用電雷管時,最后一段的延期時間不得超過毫秒。
毫秒延期;130
25、爆破地點米內,當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,嚴禁裝藥。
20;放炮
26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發出,至少等秒時間,方可放炮。
爆破警號;5
27.規定:安全生產管理必須堅持安全第一、的方針。
《安全生產法》;預防為主
28.采煤工作面安裝凈化水幕應距工作面不超過米。
上下出口;30
29.礦井主要進風巷、至少沖刷一次積塵。
回風巷;每月
30.工作面應超前回料,不得于工作面切頂線。
上隅角;滯后
31.工作面內應每隔米設一個三通閥門。
炮采;20
32.炮眼封泥應用,然后在外面剩余的炮眼部分,應用封實。
水炮泥;粘土炮泥
33.采用放炮的方法處理時,必須在距瞎炮至少米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
瞎炮;0.3
34.如果瞎炮在當班未處理完畢,必須同下一班放炮員在交接清楚。
放炮員;現場
35.炮眼深度小于時,不得。
0.6m;裝藥放炮
36.礦用裝置,要優先選用電氣設備。
安全監測;本質安全型
37.有煤與瓦斯的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面,都必須檢查瓦斯。
突出危險;配備專人經常
38.煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層的增大而。
傾角;增大
39.礦井中的遇難人員,有90%以上是因中毒而死亡。
火災;CO
40.臨時停工地點不得停風,否則必須做到,設置柵欄,揭示警標,,并向礦調度室報告。
切斷電源;禁止人員進入
二、選擇題(每題1分,共10分)
1、《中華人民共和國安全生產法》于(C)實施
A.1986年3月19日B.1992年11月7日C.20**年6月29日
2、《煤礦安全規程》規定:采掘工作面進風流中,氧氣濃度不得低于(B)。
A.12%B.20%C.20.96%
3、瓦斯爆炸的濃度為(A)
A.5-16%B.5-20%C.3-18%
4、放炮地點附近(C)以內風流中的瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮.
A、10mB、15mC、20m
5.采掘工作面的溫度不得超過(A)℃.
A、26℃B、28℃C、30℃
6.工作面出現異常氣味,如煤油味,汽油味,松節油或焦油味,表明風流上方存在(C).
A、瓦斯突出B、頂板冒落C、煤炭自燃
7.采掘工作面的空氣氣溫超過(C)OC時,必須停止工作。
A.26B.28C.30
8、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達到(A)以上.
A、70mB、80mC、90m
9.炮眼深度小于(C)時,不得裝藥放炮.
A、0.8mB、0.7mC、0.6m
10.采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過(B)時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
A.0.75%B.1.0%C、1.5%
11.電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到(C)時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
A.0.5%B.1.0%C.1.5%
12.煤塵爆炸的下限濃度是(A)。
A.45mg/m3B。45g/m3C。2000mg/m3
13.礦井火災的遇難人員中有90%以上是因(A)中毒而死亡。
A、COB、CO2C、CH4
14.臨時停工地點不得停風,否則必須做到(C)。
A、切斷電源并向調度室匯報;B、揭示警標,禁止人員入內;
C、切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調度室報告。
15.過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和(A)事故時,災區人員逃生的工具。
A.礦井火災B煤與瓦斯突出C瓦斯噴出
16.高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業時一般應相距(C).
A、5mB、10mC、15m
17.高檔普采工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過(A).
A、200mB、300mC、340mm
18.使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于(C).
A、70%B、80%C、90%
19.高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷,周期來壓時可適當(B)控頂距離.
A、增加B、縮小C、不增不減
20.煤礦井下常見的地質構造有斷層、(A)節理。
A、褶曲B、陷落柱C、裂隙
21.為保證架棚質量要作到“三好”,即規格尺寸好、(C)、結構受力好。
A、結構好B、穩定性好C、支架材質好
22.低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖掘進工作面以及采煤工作面都必須使用安全等級不低于(B)的煤礦許用炸藥。
A.一級B.二級C.三級
23.高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于(A)。
A.二級的煤礦許用炸藥
B.三級的煤礦許用炸藥
C.三級的煤礦許用含水炸藥
24.在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近(B)的巷道內必須灑水降塵。
A.10米B.20米C.100米
25.瓦斯爆炸的引火溫度為(A)℃。
A、650—750B、>800C、>1000
26.采掘工作面電動機附近(A)米范圍內,瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、采取措施進行處理。
A、20B、10C、15
27.《煤礦安全規定》規定,采掘工作面應實行(B)通風。
A、串聯B、分區C、擴散
28.礦井火災的三要素是指(A)。
A、可燃物、引火源、充足的氧氣;
B、引火源、爆炸物、氮氣;
C、汽油、火源和空氣。
29.煤礦許用炸藥的安全等級越高,其安全性(A)。
A.越高B.越低C.不變
30.采煤工作面底板松軟時,支柱要穿鐵鞋,鉆底量應≤(C)mm。
A.50B.80C.100
31.錨噴巷道噴混凝土應采用潮噴或(A),不得干噴。
A.濕噴B.灌漿C.注水
32.礦井相對瓦斯涌出量是指礦井(B)。
A.在正常生產情況下月平均產煤一噸的瓦斯涌出量。
B.在單位時內涌出瓦斯的立方米數。
C.連續涌出的瓦斯量。
33.低瓦斯礦井中,相對瓦斯涌出量大于(A)m3/t的個別區域(采煤工作面或采區)應作為高瓦斯區,按高瓦斯礦井管理。
A.10B.5C.15
34.當支架被壓跨,巷道全部被巖石充填時,可用(B)方法。
A、護頂支護法B、撞楔法C、木垛法
35.一次采全高放頂煤采煤法一般適應(A)厚的煤層。
A、5-12mB、8-15mC、20m、
36.厚度為1.3-3.5米的煤層稱(B)。
A、薄煤層B、中厚煤層C、厚煤層
37.下面不屬于煤層產狀要素的是(B)。
A、走向線B、傾向C、傾角
38.上盤相對下降,下盤相對上升的斷層叫(A)。
A、正斷層B、逆斷層C、平移斷層
39.井下出現骨折傷員,應如何處理(A)。
A、直接搬運到地面救治B、先固定,后搬運到地面救治
C.在現場救治
40.“一通三防”指的是通風、防治瓦斯、(B)和防塵。
A、防水B、防火C、防頂板事故
?
三、判斷題
1.采煤機的操作除司機外,維修人員也可操作。(*)
2.司機必須持有效證件上崗作業。(√)
3.司機開機前必須先發出開機信號,停30秒鐘后再開機。(√)
4.溜子不啟動運行,司機可開機截割。(*)
5.液壓馬達嚴重漏油必須更換。(√)
6.采煤機最大牽引力決定于高壓安全閥的調整值。(√)
7.采煤工作面留有傘檐時不準裝藥、放炮。(√)。
8.遇有堅硬夾矸時,可以強行截割。(*)
9.司機工作時要保證上不割頂梁,下不割鏟煤板。(√)
10.為適應不同瓦斯等級采煤工作面的要求,我國煤礦許用炸藥分為7級。(*)
11.炮眼深度為0.6m-1.0m時,封泥長度應為0.5m。(*)
12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分組裝藥,也可一次裝藥,分次放炮。(√)
13.在獨頭巷道維修支護時,必須由里向外,逐架進行。(*)
14.職工違反勞動紀律、不服從管理、違章作業、造成嚴重后果的要追究刑事責任。(√)
15.采煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。(√)
16、采用鉆爆法掘進的巖石巷道,除松軟巖層外都必須采用光面爆破。(*)
17.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手擰緊。(√)
18.開采有煤與瓦斯突出危險煤層時,嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。(√)
19.《煤礦安全規程》規定,井下供電系統高壓不應超過10000v。(√)
20.有故障的供電線路不得強行送電。(√)
21.《煤礦安全規程》規定,井下使用膠帶輸送機必須是阻燃型。(√)
22.頂板事故是指采煤工作面發生冒頂事故。(*)
23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。(√)
24.井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。(√)
25.綜采面采高≥3m或片幫嚴重時,支架必須有防護板。(√)
26.進入沒有瓦斯的盲巷中不會發生危險。(*)
27.綜采工作面支架排成一條直線,其偏差不得超過±100mm。(√)
28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區域(采煤工作面或采區)應作為高瓦斯區,并按高瓦斯礦井的管理規定管理。(√)
29.發生電器失火,切斷電源后可直接用水滅火。(√)
30.“掛紅”通常是透老空水的預兆。(√)
31.一臺局部通風機最多只能向2個掘進工作面供風。(*)
32.采煤工作面采用反向通風系統(上行通風)時,其上隅角易發生瓦斯積聚。(*)
33.過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。(√)
34.井下爆破時產生的有害氣體主要有CO2;CO;SO2;NO2。(√)
35.工作面上下出口的兩巷,超前支護使用的支柱,鉸接梁或長鋼梁,距煤壁10m范圍內打雙排支柱。(*)
36.所有支柱在支撐頂板時,不得超過有效高度。(√)
37.為防止炮煙熏人,放炮后至少要通風20分鐘,待吹散炮煙后方可進入工作面工作。(√)
38.塵肺病的發生完全是由于個人不良衛生習慣引起的。(√)
39.為提高滅火速度,應將水流直射火源中心。(*)
40.風門應設在需要通車和行人,同時又要隔斷風流的巷道中。(√)
四、簡答題
1、礦井透水的預兆有哪些
答:礦井透水前主要有以下幾種預兆:頂板掛水,掛汗、空氣變冷、出現霧氣、淋水、頂板來壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。
2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件
答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件,即瓦斯濃度為5—16%能引發爆炸,8-10%時爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。
3.簡述“一炮三檢”內容和“三人聯鎖”放炮中的三個人
答:“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查;“三人聯鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
4、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規定的
答:井下放炮的安全距離是:巖巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。
5、采煤工作面兩道文明生產環境的具體要求是什么
答:無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設備擺放及材料碼放應符合規定、管線吊掛整齊。
?6、如何正確使用綜采支架
答:支架完好,壓力符合規定,不串液、不漏液、不卸載;支架垂直頂底板,不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業規定和要求,其偏差不超過±100mm,支架不超高使用。
7、集團公司對炮普采工作面扶傾斜架棚的規定有什么要求
答:炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚:(1)采高超過2.4米的;(2)采高超過1.6米且傾角大于15°的。
8、對綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求
答:工作面泵站設備及管路系統必須完好,泵站壓力:綜采面≥30Mpa;炮普采面≥18Mpa。
9、頂板發生冒頂前有哪些預兆
答:頂板來勁,沙沙掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現歪斜、鉆底等現象。
10.礦井綜合防塵措施有哪些
答:定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
11、采煤本質安全程度評估分幾個等級及相應分數是多少
答:分A、B、C、D四個等級,其相應分數是:A級〉90分;B級〉80分;C級〉70分;D級≤70分。
12、什么叫D級采煤工作面
答:D級采煤工作面就是安全評估得分為≤70分,為不具備安全生產的工作面,必須立即停止生產,限期整改。
13、《煤礦安全規程》對采煤工作面兩道安全出口有哪些要求
答:《煤礦安全規程》規定:兩道出口超前20米范圍內,必須加強支護,綜采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m,其它工作面不得低于1.6m。
14、采煤工作面初次放頂人員要注意什么
答:放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進行檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板。
15、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼
答:有下列情況之一時,必須立即停止打眼,待查明原因,處理好后才可恢復工作。(1)出現卡住鉆桿時;(2)電鉆出現異響時;(3)電鉆外殼超溫(60℃或燙手),或有燒焦味時;(4)鉆桿嚴重震動時。
16、煤礦安全生產的方針是什么
答:煤礦安全生產的方針是:安全第一、預防為主,綜合治理、總體推進。
篇3:采煤機安全規程事故案例
一、《煤礦安全規程》對使用滾筒采煤機的規定(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關,啟動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。(2)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。(3)工作面傾角在150以上時,必須有可靠的防滑裝置。(4)采煤機必須安裝內、外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。(5)采用動力載波控制的采煤機,當2臺采煤機由1臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。(6)采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側。并加保護罩。(7)使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,必到返回信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。(8)更換截齒和滾筒時,若上下3m以內有人工作,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。(9)采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按照作業規程規定和設備技術性能要求操作,推進刮板輸送機。
一、采煤機傷人事故防措施
(一)滾筒傷人事故的原因分析及預防措施采煤機是采煤工作面落煤、裝煤的主要設備,它的作業空間小,工作環境惡劣,特別是采煤機滾筒易出事故,占事故率的40%左右,應給予特別重視。1.?采煤機滾筒傷人事故〔案例4-1〕1986年1月29日,某礦901綜采工作面,采煤機司機更換截齒。記錄工以為無人,便開動采煤機,將更換截齒的司機當場絞死。
事故原因:(1)司機違反《煤礦安全規程》規定,既沒有切斷電源,也沒有打開離合器并斷開隔離開關就檢查更換截齒。(2)記錄工不是經考試合格持證上崗的采江機司機,他違反了《煤礦安全操作規程》規定:未經培訓及培訓未取得合格證的人員不得開機及開機前要預先喊話,并發出相應的預警信號,注意觀察機器周圍情況,確定無不安全因素方可開機。?事故教訓:(1)必須嚴格執行《煤礦安全規程》、崗位責任制、操作規程及有關煤礦安全生產的政策法規。(2)必須先切斷電源、打開離合器、斷開隔離開關后,再用手扳轉滾筒檢查、更換、補充截齒噴嘴。(3)采煤機司機必須經過培訓、考試合格后持證上崗,未經考試或培訓不合格者不準頂崗。嚴禁非采煤司機開機。(4)開機前先觀察機器周圍有無人員工作,有無不安全因素,確認無不安全因素后,方可發出預警信號,然后再開機。
〔案例4-2〕1986年3月17日,某礦7303高檔普采工作面。運料工從平巷向工作面運料,采煤機停在距腰巷下幫0.3m處,該處煤層傾角180。一名工人站在采煤機滾筒附近,準備跨越采煤機去幫運料工傳料。當把第五根料放在刮板輸送機溜槽里以后,叫采煤機司機打信號往下帶料。打2次信號輸送機未開,當第3次打信號時,司機操作失誤,把采煤機啟動按鈕誤當作輸送機信號按鈕操作,采煤機啟動,滾筒旋轉起來,當即發現附近有人并立刻停機斷電,終因浮煤多、工作面傾角大,站在滾筒附近30cm-40cm處的工人下滑,被卷入滾筒,當場死亡。
事故原因:(1)采煤機停機位置不當,影響行人和運料。(2)用工作面刮板輸送機運料,無安全措施。(3)傳料人自我保護意識差,站的位置距采煤機滾筒和刮板輸送機太近。叫采煤機司機發開機信號后,未及時離開危險區。(4)采煤機司機工作責任心不強,按錯按鈕,是造成這次事故的直接原因。事故教訓:(1)應嚴格執行《煤礦安全規程》,采煤機需要較長時間停機和檢修時,必須打開隔離開關和離合器。(2)采煤機停入地應避開行人及物料運輸通道。(3)用刮析輸送機運送物料時,必須制定安全措施。(4)工作面傾角大于150C時,有鏈牽引采煤機必須使用液壓絞車。(5)加強對職工的安全教育,增強自我保護意識和能力。(6)注意抓好對職工的思想教育和技術教育工作,提高工作人員的責任心,集中精力,正確操作。
?2.?防止采煤機滾筒傷人事故的預防措施(1)加強工作面的技術管理,教育司機和其他人員嚴格遵守《煤礦安全規程》規定,熟悉采煤機的結構、原理,并加強業務技術學習,真正掌握在采煤機操作技術。(2)嚴格執行持證上崗。(3)在采煤機滾筒附近有人作業或更換截齒時必須打開采煤機截割部離合器,如果司機離機或停機時間較長時,必須將滾筒放到底板上,切斷隔離開關。(4)更換和檢查截齒需要轉動滾筒時,必須在離合器打開狀態下用手扳轉,不得點動電動機。(5)在滾筒附近3m以內,作業人員必須注意煤幫和頂板情況,防止煤幫片幫或頂板有垮落等情況時將人擁向滾筒。
(二)采煤機截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核引起瓦斯爆炸傷人事故1.?案例分析〔案例4-3〕1985年10月25日,某礦一號井808綜采工作面。采煤機在62號-64號液壓支架處,工作面發生瓦其突出,恰遇采煤機滾筒截割堅硬頂板產生火花,點燃瓦斯引起爆炸,當場死亡4人、燒傷5人、摧毀回風道4個密閉墻、推倒220m巷道的支架、冒頂兩處。在處理事故過程中,發生第二次爆炸,又燒傷10人。
事故原因:?工作面發生瓦斯突出,瓦斯濃度達到爆炸的界限,又恰遇采煤機滾筒截割堅硬頂板產生火花,引起瓦斯爆炸。事故教訓:(1)嚴格執行《煤礦安全規程》規定的:工作面遇有堅硬夾矸或黃伯礦結核時,應采取松動爆破措施,嚴禁用采煤機強行切割。(2)機采工作面必須采取煤層注水的方法,抑制煤塵,降低煤層中的瓦斯濃度。(3)應在采煤機上安裝機載式瓦斯斷電儀,當其附近瓦斯濃度達到1%時報警,達到1.5%時必須立即停止作業,切斷采煤機的電源。(4)采煤機上必須安裝有效的內外噴霧裝置,供水壓力達到規定值,達到抑制粉塵、冷卻、濕潤截齒、撲滅可能產生的火花。(5)與支架工配合好,使工作面輸送機彎曲段保持在允許的范圍幾,精心操作,以防截割輸送機煤板和支架頂梁,避免產生火花。
?2.截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核會引起的后果(1)采煤機在工作中由于地質結構的變化,在有的煤層中存在著堅硬的夾矸、黃鐵礦結核等,它們的硬度很高,如用采煤機強行切割的后果是:使采煤機機身產生強烈震動,截齒易被磨損或折斷,滾筒易變形,并且使機器內部傳動系統受到損傷,降低機器的使用壽命。(2)截齒與堅硬夾矸或黃鐵礦結核碰撞,易產生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,當工作面遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應嚴格按《煤礦安全規程》規定,采取松動爆破措施處理,不得強行切割。
(三)牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預防措施采煤機牽引鏈松弛時落在底板上,拉緊時就彈跳起來,一旦與人接觸就可能造成傷人事故。?1.事故案例
頜導致該人死亡。〔案例4-5〕1983年5月1日,某礦務局某礦1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某礦務局某礦綜采三隊,跟班班長在工作面扶采煤機牽引鏈行走時,牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊,某工人在經過工作面底板凹處時,采煤機牽引鏈突然蹦起,將此人打傷致死。〔案例4-6〕1981年3月31日,某礦務局某礦255采煤隊,副司機在采煤機牽引鏈附近處理掉道的電纜車時,放炮員在距采煤機45m的上切口入放炮后震動牽引鏈,使牽引鏈產生彈跳碰及該司機頭部,將其打死。
?2.事故原因(1)工作面不平直。采煤機在沿傾角變化或底板不平的工作面工作時,牽引鏈的懸空部分在松緊過程中將產生彈性跳動,如觸及人員必然發生傷人事故。采煤機在沿走向不直的工作面工作時,牽引鏈將進入人行道,也易彈跳傷人。(2)放炮崩鏈。采煤工作面放炮時震動牽引鏈,使其產生彈性跳動,如人員觸及亦可造成傷人事故。
3.防止措施(1)嚴格遵守《煤礦安全規程》規定,使用有鏈牽引采煤機,在開機前,必須先喊話和發出信號,防止牽引鏈(繩)跳動傷人。必須經常檢查牽引鏈(繩及)其兩端的固定連接件,發現問題及時處理。工作面作業時,所有人員必須避開牽引鏈(繩),以免跳動傷人。(2)工作面底板割平,不出凹凸,不留臺階。(3)在工作面中存在凹形地點的條件下,為了防止牽引鏈(繩)跳動打人,可在牽引鏈上每隔一定距離(一般30m)加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機上,防止跳鏈傷人。
(四)采煤機斷鏈傷人事故及預防措施
1.事故案例
〔案例4-7〕1986年4月27日,某礦力局某礦綜采二隊,因工作面刮析輸送機擋煤板螺栓栓動,導向管對口錯開34mm,采煤機通過時,滑靴被卡,致使牽引鏈在機頭處拉斷,斷鏈彈回,將在支架幾清掃浮煤的工人打死。
〔案例4-8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面,采煤機牽引鏈將固定在刮板輸送機機頭上的連接板拉壞,牽引鏈崩出,碰人致死。
〔案例4-9〕1987年5月15日,某礦力局某煤礦262采煤工作面,采煤機向上牽引割煤中,將牽引鏈連接環鴨拉斷(彈性圓柱銷),采煤機下滑6m,牽引鏈斷鏈,將1名工人打倒死亡。
2.事故原因(1)溜槽插銷損壞未及時更換,使溜槽接頭處出現高差,采煤機通過受到卡阻,嚴重時牽引鏈負載急增導致斷鏈。(2)刮板輸送機導向管銷子丟失或擋煤板松動,致使導向管對接處錯位,使采煤機滑靴通過時增加阻力,嚴重時導致斷鏈。(3)側卸式接鏈環用鐵絲代替彈性圓柱銷,固定不牢,使用中側塊丟失,造成斷鏈。
?3.?預防措施(1)裝設防滑裝置和液壓安全絞車。(2)應定期檢查,及時更換損壞的溜槽、導向管和連接環等。
(五)防止采煤機電纜車傷人事故電纜車隨采煤機在溜槽沿工作面來回行走。由于它重量輕,穩定性差,因此容易掉道,如果盤線工注意不夠,就容易碰傷盤線工。當采煤機前方有人摔倒未及時爬起來時,容易被拉入電纜車或采煤機機身下面被擠死。
預防此類事故的主要措施有以下幾點:(1)當采煤機向上割煤時,盤線工要隨時注意電纜車的周圍有無障礙,發現問題應及時停機處理;(2)采煤機割煤過程中,不得用工作面機運送材料,必須運送時,應制定安全措施,并應在采煤機停機狀態下進行,同時注意觀察,如有異常應立即停止輸送進行處理;(3)采用自動收放電纜方式?
?思考題1.?采煤機司機“四懂”、“四會”的內容是什么2.?采煤機司機崗位責任制的具體內容有哪些3.?試述采煤機正常啟動的操作順序。4.?試述采煤機正常停機的操作順序。5.?采煤機在什么情況下可緊急停車6.?試述采煤機過走向斷層時的操作方法。7.?采煤機液壓系統對液壓油有什么要求8.?齒輪油分為哪幾種什么叫極壓油9.?給灑煤機注油時應注意什么問題10.采煤機在工作面因故必須打開機蓋時,必須采取哪些防護措施11.什么是采煤機的“四檢”制12.采煤機“日檢”包括哪些內容13.試述采煤機牽引部的完好標準。14.《煤礦安全規程》對滾筒采煤機有哪些規定15.試述防止采煤機滾筒傷人事故發生的預防措施。16.采煤機截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核時會引起什么后果17.怎樣防止采煤機跳鏈傷人事故的發生