1、火工品人員要認真執行火工品管理制度和交接班制度。

2、交接班過程中，認真查對火工品的數量，檢查庫內的安全狀況和消防器材完好情況。

3、發放時，認真檢查放炮員的各種有效證件，按照實物票的品種、規格、數量發放，與領料人員當面點清，放炮員必須簽字蓋章。

4、使用單位當班剩余的火工品，要點清數量，妥善保管并做好記錄。

5、發放人員做到帳目清楚，數字準確，帳、卡，物一致，做到日清月結。

6、雷管不導通嚴禁發放。

7、完工后，查對火工品數量，做好交班工作。

篇2:火藥管理工:安全技術操作規程

第一節雷管導通

第1條檢驗電雷管導電性能工作應在專用硐室內進行:

1、硐室要用不燃性材料(轉或混凝土)支護。

2、試驗室內要使用防爆型照明設備。照明設備電壓不許超過127伏。照明線要使用電纜。

第2條雷管導通試驗臺上要鋪設導電的軟質墊層。導電的軟質墊層,系指能導靜電的半導體橡膠板,該橡膠板下還必須鋪設金屬網,并用導線將金屬網接地。實驗臺的邊緣突起高度,至少高于軟質墊層10毫米。

第3條雷管導通試驗室設備按公司統一規定布置。

第4條雷管發放前,必須做外觀檢查和導通試驗。

1、檢查雷管外殼和集中穴(聚能穴)是否松裂,腳線是否松動銹蝕;

2、電雷管必須做導通實驗。電雷管箱應在導通實驗室外開啟,一次只準開一箱。開箱要用改錐將箱蓋的螺絲擰下,揭蓋清點數量后,最多一次拿100發進行試驗。試驗室內,將雷管的腳線理順,放在操作臺上,將腳線一端壓緊,一手捏雷管的腳線抽出,將雷管頭送到試驗筒內即可通電,如果導通即可繞卷腳線并短路,每20發為1把,然后放入箱內待用。

3、電雷管導通試驗裝置的操作必須按其使用說明書進行。

第二節?運送爆破材料

第5條運送爆破材料必須由經過專門培訓,責任心強的人員護送。

第6條井上下接觸爆破材料的人員,嚴禁穿化纖衣服。

第7條在井筒內運送爆破材料時,必須遵守下列規定:

1、電雷管和炸藥必須分別運送。

2、必須事先通知絞車司機和井上下把鉤工;

3、電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質車箱內,車箱內鋪有膠皮麻袋等軟質墊層,并只準放一層爆破材料箱。炸藥箱可裝在礦車內,但堆放高度不得超過礦車邊緣;

4、在裝有爆破材料的罐籠內,除護送人員外,不得有其他任何人員;

5、罐籠升降速度:運送電雷管不得超過2米/秒;運送炸藥,不得超過4米/秒;吊桶升降速度,無論運送何種爆破材料,都不得超過1米/秒;司機在啟動和停止絞車時,不得使罐籠發生震動;

6、在交接班,人員上下井的時間內,嚴禁運送爆破材料。

第9條井下用機車運送爆破材料時,必須遵守下列規定:

1、若用同一列車運輸,裝有炸藥和電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛同機車之間,都必須用空車隔開,空車長度不得小于3米;

2、爆破材料必須有專人護送,且坐在尾車內,其他人員嚴禁乘同一列車;

3、列車的行駛速度不得超過2米/秒;

4、裝有爆破材料的列車不得運送其他物品或工具。

第10條在水平巷道和傾斜巷道內有可靠的信號裝置時,可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆破材料,但炸藥和電雷管必須分開運輸,運輸速度不得超過1米/每秒。嚴禁用鏈板運輸機、皮帶運輸機等運輸爆破材料。

炸藥雷管在裝卸過程中,必須輕拿輕放。

?第三節爆破材料發放

第12條任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆破材料庫房內。

第13條電雷管、炸藥必須認真進行檢查驗收,發現失效或有問題時,及時找有關單位聯系處理。驗收后要填寫入庫帳,并簽名備查。啟封火藥箱及雷管箱必須使用防爆工具。

第14條嚴格把關,按照本庫房規定控制電雷管、炸藥儲存量。

第15條各種雷管炸藥必須分別存放在庫內指定地點。庫房內禁止存放其它物品,庫內要保持清潔、整齊。

第16條認真執行爆破材料領退制度,電雷管必須對號發放,有下列情況之一者不許發出。

1、雷管、炸藥質量問題;

2、雷管未作導通試驗;

3、無箱或箱子無鎖;

4、無作業證或領藥卡片;(領藥卡片上火藥管理員和放炮員雙方均要簽字)。

5、不清退火藥者下班停發;

6、本班無火藥消耗量或消耗無人簽字證明者立即匯報區值班人員查處并下班停發。

第17條炸藥雷管應上賬管理,失效炸藥雷管也要上賬管理,且單獨存放。

第18條嚴格執行現場交接班制度,賬目清楚并雙方簽字,發現問題及時匯報。

篇3:煙火藥自動混合機安全操作規程

1、開機前請確認篩網是否完好,上下兩層篩網規格一般相差40目(例:上層100,下層60),上篩網與靜電排線接。

2、控制箱打入自動擋下“啟動”,使其空轉一個循環,觀察振動料斗內的攪料葉片是否按順時針方向旋轉,機器運轉是否異常。

3、倒入需要混合的藥物之前,應確認混藥罐內是否干燥(有的藥物遇水產生高溫易誘發安全事故),水槽是否注滿水。

4、機械混合的所有原材料在配料前必須先擦單料(對于高鉀、硝鉀、鋇等易結塊材料應即擦即配即混合)。

5、單次混合:開苞藥、引線藥5公斤/次,光色藥10公斤/次、敏感度高的藥按當地安監部門的規定執行(不超過5公斤/次)。開苞藥、敏感度高的藥振動料斗內的第一層采用銅篩網布。振動料斗內的攪料葉片距離銅篩網布8-10mm高。切記不可壓到篩網布。

6、本設備工作電壓許范圍為280V—450V,如果電壓不在此范圍內,機器將拒絕啟動并報警(即當機器不能啟動時,可檢查控制箱左上角的電壓顯示屏)。

7、控制箱打入手動擋按下即接通電源,在此狀態下,按設定鍵可設置每個步驟的時間,左邊顯示屏顯示代碼{HL-混料,SL-篩料,dL-倒料,nb-工作次數,c-安全工作最高溫度(以當地安監部門規定為準)},右邊顯示屏表示相對應時間和溫度,按顯示屏下方“減少”、“增加”鍵可改變相對應數值(當要減小之前所設置的混料時間時,必須先將篩料時間調至比混料時間短方可進行混料時間的更改。當環境溫度超過設定溫度時,控制箱會發出報警并拒絕工作)。

8、在混合的過程中如聽到異常響聲,應及時停機,稍等片刻進入機房,把藥物清理干凈之后再檢查機械并咨詢廠家。

9、機器工作時嚴禁任何人進入警戒門桿內,倒料、取料時必須待警戒門桿升起,警燈熄滅后方可進入,違者所產生的后果自負。

10、下班或更換藥物品種時應用氣體徹底清理篩網、振動斗、料罐和倒料口等與藥物接觸處,并用水沖洗地面,確保之后工作安全。

11、在清理或清洗機械、混合罐前必須關掉總電源,防止機械意外通電,造成人員傷害。

12、當機器必須用水清洗時,將控制箱打入“手動”擋,按下“啟動”→“倒料”使混藥罐處于倒料狀態,方可用水清洗,清洗完成后,保持倒料狀態使混料罐晾干。(注:再次使用機器必須完全干燥)。

13、當混藥罐內壁粘結余藥時,建議使用酒精清洗,保持混藥罐內干燥無余藥。

14、下班后必須關閉總電源并拔下插頭電源,防止雷擊等意外事故。

15、應保證機房的干凈,并做好防塵處理,防止藥物粉塵進入機房。每個星期必須對機房進行一次徹底清理維護,拆下護板,用氣體將各部位清理干凈,并檢查加注換向箱及運轉部件的潤滑油。

16、未經培訓人員嚴禁操作該設備。