1、嚴格遵守各項操作規程，確保安全生產。

2、根據工藝規定的絞距要求，按絞距表裝上對應的皮帶輪和絞距齒輪。

3、裝上放線盤，并將銅絲經過放線架的儲線輸拉至主機進線口端，經過導輸穿入主機內。其中一根必須經過計米器導輸（否則，開機后計米器不會計數）。

4、裝上收線盤，將穿入主機的導線，經過各個導輸及絞弓，最后在收線盤上纏繞幾圈。

5、合上主機電柜內的總電源開關，按工藝要求對計米器進行長度預算設置，如原有計米原有長度不為零，應清零。

6、將主機電控柜側面的六只撥動開關，全扳上接通位置。

7、檢查主機底部的托盤是否已降到底，如未降到底，應松開（逆時針方向轉動）油壓泵的開關，使其降到底，關好門和機蓋。

8、將主機電柜上的“轉速設定電位器”逆時針方向轉到底，按一下“馬達起動”按鈕，而后將“轉速設定”電位器順時針方向緩慢轉動，機器即開始運轉，運行轉速由轉速表指示。

9、達到預定長度后，機器會自動停機。待絞弓完全停止后，可打開機罩，放下卸線門。再關緊油泵開關（順時針方向旋轉），拉出油泵拉鉤，扒動油泵把手，使托盤升高，頂住收線盤。卸完線盤后，為避免油壓把手掉下，應將掛鉤鉤住油泵把手。

10、運行過程中，如發現斷線現象，機器會自動緊急停機。如發生意外情況，需要緊急停機時可按下“緊急停機”按鍵，機器會快速停機。

11、發生斷線或換線時，接頭要小，接得可靠。在接頭到達收線盤上之前，應低速運行。此時應采用點動方式運行。點動操作方式如下：打開門罩，左手按住微動開關，右手按住“寸動按鈕”，絞弓就會低速運轉。放開此按鍵就會停止運行。寸動過程應目視接頭，待接頭到達收線盤后，即可蓋好門罩，轉為正常運行。

12、工作結束應切斷電源，清理廢料，保持機器整潔。

篇2:高速絞線機工:安全操作規程

1.危險源(危害因素)分析

1.1電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;

1.2作業人員失誤,違章作業造成人體傷害;

1.3機械裝置,工盤具使用不當造成擠壓、碰撞、砸傷等;

1.4防護裝置缺失,操作失誤造成機械傷害。

2.操作要求

2.1操作前

2.1.1開車前,必須穿戴好勞保用品。

2.1.2開車前,檢查機器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護罩是否完好。

2.2操作中

2.2.1上、下線盤時,應注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。

2.2.2機器周圍必須保持清潔整齊,運轉部件周圍不得存放任何物件。運轉時,若發生故障或不正常聲音,應立即停車找有關人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。

2.2.3設備運轉時,不準進行潤滑、加油、清掃、擦拭設備和觸及運轉部位。

2.3操作后

2.3.1操作結束后,應把電源、氣源全部關閉。

2.3.2做好車臺保養保潔工作。

3.應急措施

3.1發生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告單位領導,保護事故現場。

3.2發生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫院。觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

3.3發生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。

篇3:絞線機安全操作規程

1、開工前操作進應穿戴好防護用品,每只手最多只準戴兩只手套。

2、熟悉機臺性能和操作技術,由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機作,學徒必須在熟練工指導下才能進行操作。

3、開機前應檢查機械電器量是否正常,如有故障,應及時排除,否則不可開機,設備要注意潤滑和清潔,不應在機器轉動時加油,以免發生危險,設備要每日清潔一次,每月大清潔一次。

4、用吊車起吊線盤時,起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個人負責到底,并注意鏈條打結及吊鉤勾住機臺,以免造成事故。

5、線盤放入絞線機內,要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設備及人身事故,開機前要蓋好防護罩,確保機體轉動范圍內無障礙物后方可開機。

6、機器完全停止時,才可打開防護罩,不許讓在機器上進行工作嚴禁機器轉動時跨踏在機器上。

7、操作者應互相關心,互相照應,開機前一定要先按警鈴,并確認安全時,才可起動設備。

8、運轉中的機器,如發現有異常聲音應立即停機檢查,排除障礙后才右開機。

9、操作者應注意檢查碰焊機,焊機應有接地線,操作時應注意保護眼睛。

10、下班停機后應將電源斷開。

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