1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、測溫工不得隨意更換高溫計(jì)，所使用的高溫計(jì)必須計(jì)量有效期內(nèi)。

3、改變加熱制度時(shí)，必須確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。

4、改變加熱設(shè)施時(shí)，必須記錄清楚，禁止單人進(jìn)入地下室操作。

5、下暴雨時(shí)不測溫，檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。

6、在風(fēng)大的天氣時(shí)要控制煙道吸力，保證吸力在規(guī)定范圍。

7、未經(jīng)批準(zhǔn)或安全措施不完善，不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。

8、禁止使用不帶橫梁的看火鉤打蓋。

9、在爐頂測溫時(shí)，嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋，防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。

篇2:測溫工崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、職屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo),在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。

2、積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定,保證安全生產(chǎn)。

3、負(fù)責(zé)測量爐溫,處理高低溫爐號(hào),維護(hù)加熱制度。

4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。

5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù),安定系數(shù)和推焦系數(shù)。

6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。

二、技術(shù)要求

1、代表火道為7和22號(hào)火道。

2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過1450℃.

3、邊火道溫度最高不允許超過1300℃,最低不低于1100℃。

4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。

5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350℃。

6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20℃(邊燃燒室不超過±30℃)。

7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。

1)直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),

均勻系數(shù)K均=(2M-機(jī)焦側(cè)不合格)/2M

M:焦?fàn)t燃燒室數(shù)(不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐)

直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格

焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示,溫度的安定系數(shù),

K安=(2*每晝夜測溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測溫次數(shù))

兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。

8、推焦系數(shù)K1、K2、K3計(jì)算方法見《推焦司機(jī)操作規(guī)程》。

9、出爐計(jì)劃編排方法

總檢修時(shí)間:

*=(N-126n/60)×60(分鐘)

式中:N-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí)

126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)

n-單爐操作時(shí)間、分鐘

檢修爐號(hào)為N個(gè),N=2、3、4、5

各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為a

a=*/N

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計(jì)的使用與維護(hù)”

四、巡回檢查制度

每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。

五、正常操作

1、直行溫度的測量

1)每座焦?fàn)t每班測量兩次,接班后半小時(shí)測第一次,隔4小時(shí)第二次。

2)交換后5分鐘開始測下降氣流代表火道溫度,由交換機(jī)端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端,測溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間,保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開看火孔蓋不超過3個(gè),隨測隨蓋,不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。

3)每分鐘應(yīng)保持測量相同的火道數(shù)目,測完后把實(shí)測溫度換算為交換后20秒的溫度,發(fā)現(xiàn)有超過允許溫度的爐號(hào),檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。

4)分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度,若平均溫度超過規(guī)定時(shí),應(yīng)查找原因報(bào)告工段長并及時(shí)處理。

5)若測溫遇到裝煤成冒煙不能測溫時(shí),必須在測溫完后補(bǔ)測,并進(jìn)行換算。

6)每次測溫后,要計(jì)算出平均溫度,由中班計(jì)算均勻系數(shù)K均及安定系數(shù)K安。

2、編排下班推焦計(jì)劃,計(jì)算上班推焦系數(shù)。

3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況,發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。

1)大部分燃燒室火道燃燒不完全,冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況,再檢查壓力、吸力表是否好用。

2)大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí),應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過大或煙道吸力增加很大。

3)個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí),應(yīng)檢查廢氣盤翻板開度,進(jìn)風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密情況,廢氣鉈是否提起,爐墻是否串漏煤氣等。

4)個(gè)別燃燒室,大部分火道吸力大,火焰短時(shí),應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了,廢氣翻板是否開度過大,以及交換旋塞開度是否不正,橫管上加熱支管是否有堵塞情況。

5)處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí),可能改變煤氣流量,煤氣主管壓力。

a)事故停止出焦;b)煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變;c)結(jié)焦時(shí)間改變;d)煤水分改變;e)配煤比改變;f)其它原因使溫度波的幅度過大時(shí)。

6)個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長,溫度過高、過低,可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7)非特殊情況,未經(jīng)車間、工段長同意,不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫,所有開關(guān)加減旋塞的爐號(hào),必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因,并將情況交待給下一班或調(diào)火班。

8)、每次調(diào)節(jié)后,必須注意檢查火焰情況。

六、特殊操作

1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí)

1)立即測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度,如是白班,調(diào)火工參加處理,不是白班,測溫工參加處理,但必須記錄原因及其處理情況,第二天通知調(diào)火班。

2)如某個(gè)炭化室必須延長結(jié)焦時(shí)間時(shí),有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。

3)對查明難推原因不是溫度影響時(shí),應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞,爐墻有無變形,推焦和操作方面有無問題。

2、如遇下列情況要停止加熱。

1)煤氣主管壓力低于500Pa。

2)交換系統(tǒng)損壞,不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。

3)煤氣管道損壞,影響安全操作。

4)總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。

5)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機(jī)工操作,要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。

4、停止與恢復(fù)加熱步驟見《交換機(jī)工崗位操作規(guī)程》

篇3:三班測溫調(diào)火工操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

(一)、一般操作:

1、提前30分鐘到崗,了解上一班的溫度、壓力和其他操作情況,檢查光學(xué)高溫計(jì)的完好情況,并與交班者共同測量交班溫度(交班溫度由接班者測量)

2、根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間加熱制度,合理調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒室的煤氣量、空氣量,使其正常燃燒,確保直行溫度的均勻,穩(wěn)定。

3、直行溫度每班測量4次,每隔2小時(shí)測量一次,測溫時(shí)間一座焦?fàn)t不超過5分鐘。

4、測溫路線每次應(yīng)固定,測溫速度均勻,看火孔蓋隨側(cè)隨打開,同時(shí)打開數(shù)不得超過4個(gè),側(cè)完后立即蓋上。

5、每測完一側(cè)(下降側(cè))直行溫度,回頭要對另一側(cè)(上升側(cè))各排燃燒室代表火道的燃燒情況進(jìn)行檢查,并根據(jù)上次本側(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)高低溫號(hào),使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度,減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差,不準(zhǔn)采用停止加熱的方來糾正倒溫差。

6、測溫時(shí),遇到加煤或冒煙,不能測量時(shí),待其它火道測完后,進(jìn)行補(bǔ)側(cè),爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在0.5㎜水柱左右,不準(zhǔn)因便于測溫,將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。

7、機(jī)焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±20℃時(shí),要與常白班調(diào)火工一起找出原因,必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整加熱制度,做好記錄,說明調(diào)整時(shí)間、原因,并在記錄上簽字。

8、三班測溫調(diào)火工除測量、調(diào)節(jié)代表火道溫度外,還要經(jīng)常查看各立火道燃燒情況,尤其是焦側(cè)二、三火道溫度,防止出現(xiàn)高溫事故。個(gè)別火道換向后5分鐘實(shí)測溫度,最高不得超過1320℃,超出此限,按高溫事故處理。

9、停止或恢復(fù)加熱時(shí),協(xié)助換向工進(jìn)行停送煤氣操作,在焦?fàn)t長時(shí)間停止加熱期間,應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測溫孔、廢氣盤等是否堵嚴(yán)、蓋實(shí),以防冷空氣漏入,引起爐溫迅速下降。

10、不定期清理煤氣支管、旋塞,每周星期二早班對煤氣加減旋塞清理,抹油潤滑,保證旋塞靈活、暢通。

11、每周二,六早班對四角排液水封桶徹底清理一次,排出水封桶沉積的焦油,保持水封桶內(nèi)水量、水位。

12、如實(shí)填寫、記錄測溫結(jié)果,分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)直行溫度的平均值,編排下一班推焦計(jì)劃,夜班負(fù)責(zé)計(jì)算出前一天的K1、K2、K3、K均、K安。

13、編排班推焦計(jì)劃,按循環(huán)檢修方法編制,正常情況下改變出爐數(shù),變更結(jié)焦時(shí)間,應(yīng)由生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時(shí)間與操作時(shí)間,不得隨意變動(dòng)。①因故延誤出焦50分鐘以上,檢修時(shí)間可提前,但不得加速推出熟焦。②延長結(jié)焦時(shí)間不超過2小時(shí),延長結(jié)焦時(shí)間時(shí),應(yīng)注意爐溫德控制,防止高溫。③亂簽的爐號(hào)應(yīng)盡量在三個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)調(diào)整過來。

14、光學(xué)高溫計(jì)的使用和維護(hù):①光學(xué)高溫計(jì)使用前要校對,每次測溫前必須校對零點(diǎn);②使用和存放高溫計(jì)時(shí)勿使其受潮和振動(dòng);③測量時(shí)滑動(dòng)電阻轉(zhuǎn)動(dòng)不要過猛,以免燈絲受損;四不準(zhǔn)隨便拆開高溫計(jì),不準(zhǔn)用其測量燈泡和太陽的溫度;⑤大雨、大雪天禁止使用高溫計(jì);⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計(jì)鏡面;

(二)、特殊操作:

1、發(fā)生難推時(shí),要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度,查明原因處理并記錄。

2、遇到下列情況時(shí),要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。

(1)煤氣主管壓力低于500Pa時(shí);

(2)加熱設(shè)備出現(xiàn)故障,影響正常加熱,半小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)時(shí);

(3)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);

(4)煤氣管道損壞,影響安全操作;

(5)清掃煤氣管道;

(6)煙道翻板故障或修理;

3、焦?fàn)t停止加熱時(shí),下列人員分工操作:

(1)換向工負(fù)責(zé):

A、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門;

B、關(guān)閉總煙道翻板;

C、將機(jī)焦側(cè)廢氣盤提至中間,停止加熱4小時(shí)以上時(shí),應(yīng)采取密封措施,并將機(jī)焦兩側(cè)廢氣盤全部落下。

A、將機(jī)焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉(停送煤氣30分鐘以上時(shí));

B、通知爐頂指揮工停止出焦;

C、查明停止加熱的原因及時(shí)處理;

4、焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作:

(1)當(dāng)故障排除后,煤氣總管壓力恢復(fù)正常(總壓穩(wěn)定在1000Pa以上數(shù)分鐘)時(shí),焦?fàn)t應(yīng)恢復(fù)加熱,由班長或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。

(2)打開煤氣總管放散,用煤氣趕空氣的辦法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣,于爐頂煤氣總管放散處放散10分鐘左右,取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格。

(3)由換向工打開總煙道翻板,恢復(fù)煙道吸力,空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。

(4)打開煤氣總管閥門及上升側(cè)分管閥門,同時(shí)打開上升側(cè)四

角放散,并于四角放散10分鐘左右,取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格,方可往爐內(nèi)送煤氣。

(5)由測溫工關(guān)閉四角放散,從管道末端逐一打開煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣,送煤氣時(shí),換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于500Pa時(shí),應(yīng)停止送煤氣。

(6)全部燃燒室送煤氣后,根據(jù)需要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。

三、主要技術(shù)指標(biāo)要求:

1、燃燒室任何一點(diǎn)溫度交換后20秒的溫度,不得超過1450℃,在正常情況下不得低于1200℃,爐頭溫度、邊火道溫度不低于1100℃。

2、機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為:機(jī)側(cè)5,焦側(cè)14,標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機(jī)側(cè)1230℃,焦側(cè)1250℃,根據(jù)焦餅溫度的測量結(jié)果,確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。

3、五K系數(shù)K1≥0.85、K2≥0.85、K3≥0.8、K安≥0.85、K均>≠0.8,其計(jì)算方法為:(1)推焦計(jì)劃系數(shù):K1=(M-A1)/M

式中:M—班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

A—計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。

(2)推焦執(zhí)行系數(shù)K2:K2=(N-A2)/N

式中:N一班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。

A2—實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。

(3)推焦總系數(shù)K3:K3=K1×K2

(4)焦?fàn)t沿橫長方向各燃燒室晝夜平均溫度的均勻性,用均勻系數(shù)K均來標(biāo)識(shí)K均{(M-A機(jī))+(M-A焦)}/2M

式中:M—焦?fàn)t燃燒室數(shù)(緩沖爐,檢修爐除外)

A機(jī)、A焦—分別代表機(jī)焦側(cè)各燃燒室晝夜溫度的平均值與本側(cè)晝夜溫度的平均值的差超過±20℃(邊爐±30℃)的火道數(shù)

(5)直行溫度的穩(wěn)定性用K安來表示:K安=[2N-(A機(jī)+A焦)]/2N式中:N—晝夜全爐測溫次數(shù)

A機(jī)、A焦—機(jī)焦側(cè)平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差±7℃以上的次數(shù)

四、安全規(guī)程:

1、在爐頂工作時(shí)應(yīng)注意加煤車行駛方向及風(fēng)向,以防碰傷、燒傷。

2、測溫前與換向室對鐘、對表,提前到達(dá)測溫地點(diǎn)。測溫打蓋,人要站在上風(fēng)側(cè),防止燒傷。

3、嚴(yán)禁鐵器、煤、灰等雜物掉入立火道。

4、換向時(shí),禁止打開看火孔蓋。

5、清掃煤氣支管、磚煤氣道,工作前要在換向機(jī)上掛上“禁止換向”警示牌,操作時(shí),不得正面操作,以防煤氣支管放炮傷人。

6、嚴(yán)禁在蓄熱室走廊和煤氣管道區(qū)域作爆發(fā)試驗(yàn),掛接臨時(shí)電線或攜帶易燃易爆物品及烘烤衣物。

7、嚴(yán)禁在各車軌道上坐臥休息及爐頂向下墜物。