1、整機開車

（1）開車

A、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項，做好開車前的準(zhǔn)備。

B、啟動所開過濾機所對應(yīng)的皮帶傳輸機（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應(yīng)的供水管路的所有手動閥。

C、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。

D、按動一次‘自動開停車’按鈕。――設(shè)備根據(jù)設(shè)計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應(yīng)打開所開過濾機對應(yīng)的手動（或自動）供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時，設(shè)備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機構(gòu)，進(jìn)行過濾工作。

注：

開機正常后，做好相關(guān)記錄。

工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12MPa之間；真空度一般在-0.07~-0.098之間；濾后壓力不小于0.1MPa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。

（2）停車：

如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。

（3）清洗（很重要）：

微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨特工藝，結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能。可采用周期循環(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。

一般陶瓷過濾機連續(xù)工作6~8小時，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動完成聯(lián)合清洗功能――設(shè)備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當(dāng)液位達(dá)到要求且反沖洗壓力達(dá)到0.02MPa時，按動一次‘設(shè)定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應(yīng)用PH試紙測酸度是否在2~5之間（PH值低于2酸洗達(dá)不到效果，高于5會腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設(shè)定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯(lián)合清洗過程結(jié)束（一般酸洗時間為3600秒）。當(dāng)陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動停止聯(lián)合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。

2、整機開車注意事項

（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進(jìn)酸前必須穿戴好防酸勞保用品。

（2）啟動酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.04~0.10MPa之間方可啟動酸泵

（3）啟動超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動超聲波。

（4）生產(chǎn)開車中突然停電時應(yīng)及時將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。

（5）開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液，正常燈亮后應(yīng)及時且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10MPa之間。

（6）攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖空槽體，方可再次啟動攪拌器。

篇2:陶瓷過濾機過濾工崗位責(zé)任制

一、在班長領(lǐng)導(dǎo)下,堅守崗位,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),在保證安全的前提下,完成鐵精礦水分9%以下。

二、保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、維護(hù)與保養(yǎng)。

三、提供設(shè)備缺陷,了解與掌握設(shè)備預(yù)修情況,并參加檢修和檢修后的驗收工作。

四、保管和愛護(hù)所屬工具、保持工作場地整潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。

五、嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)操作規(guī)程和廠頒發(fā)的各種規(guī)章制度。

六、聽從指揮,服從分配、不遲到、不早退,做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,認(rèn)真做好交接班的工作。

篇3:陶瓷過濾機崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備在運行前,應(yīng)檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。

2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15MPa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1MPa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。

3、在配酸時,涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源采用220V電源工作,在實際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

7、電器柜內(nèi)使用380V交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停車檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。

11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。

14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過濾機在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。