1、整機開車

（1）開車

A、檢查系統供氣、供水、供料是否正常，協調好前后工序有關事項，做好開車前的準備。

B、啟動所開過濾機所對應的皮帶傳輸機（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應的供水管路的所有手動閥。

C、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。

D、按動一次‘自動開停車’按鈕。――設備根據設計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應打開所開過濾機對應的手動（或自動）供料閘閥。當料位達到電極時，設備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關的執行機構，進行過濾工作。

注：

開機正常后，做好相關記錄。

工作中反沖水洗壓力應在0.08~0.12MPa之間；真空度一般在-0.07~-0.098之間；濾后壓力不小于0.1MPa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。

（2）停車：

如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。

（3）清洗（很重要）：

微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復合成型’的獨特工藝，結構上采用薄壁中空內填支撐球，過濾面積大、強度高、孔徑均勻，并可根據實際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能。可采用周期循環反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。

一般陶瓷過濾機連續工作6~8小時，需要聯合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動完成聯合清洗功能――設備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當液位達到要求且反沖洗壓力達到0.02MPa時，按動一次‘設定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應用PH試紙測酸度是否在2~5之間（PH值低于2酸洗達不到效果，高于5會腐蝕轉鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯合清洗過程結束（一般酸洗時間為3600秒）。當陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動停止聯合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。

2、整機開車注意事項

（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進酸前必須穿戴好防酸勞保用品。

（2）啟動酸泵前必須確認槽洗管道里有水向槽體里注水或確認反沖洗壓力在0.04~0.10MPa之間方可啟動酸泵

（3）啟動超聲波前必須確認槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動超聲波。

（4）生產開車中突然停電時應及時將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。

（5）開車前必須確認有真空泵工作液，正常燈亮后應及時且慢慢地把反沖洗壓力調到0.04~0.10MPa之間。

（6）攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖空槽體，方可再次啟動攪拌器。

篇2:陶瓷過濾機過濾工崗位責任制

一、在班長領導下,堅守崗位,負責設備的安全運轉,在保證安全的前提下,完成鐵精礦水分9%以下。

二、保證設備安全運轉、維護與保養。

三、提供設備缺陷,了解與掌握設備預修情況,并參加檢修和檢修后的驗收工作。

四、保管和愛護所屬工具、保持工作場地整潔衛生,搞好文明生產。

五、嚴格執行崗位技術操作規程和廠頒發的各種規章制度。

六、聽從指揮,服從分配、不遲到、不早退,做好設備運轉記錄,認真做好交接班的工作。

篇3:陶瓷過濾機崗位:安全技術操作規程

1、設備在運行前,應檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。

2、在開車及清洗狀態時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15MPa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1MPa或流量(壓力)明顯下降,應及時更換清洗過濾器內部濾芯。

3、在配酸時,涉及化學腐蝕用品,必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態及工作時,配酸管及酸用四氟管內均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環境中工作,否則超聲波電源可能發生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環境中。

6、超聲波電源采用220V電源工作,在實際調試、維護過程中內部可能存在高壓,禁止非專業人員進行維護。

7、電器柜內使用380V交流電壓,必須由有資質的專業檢查維護人員才能進行維護操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環液)是否正常供應。特別有些地區水質較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經常檢查真空壓力是否正常,如果出現真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態及真空系統管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現損壞,應及時停車檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現測量部位有污物影響測量精度。

11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結合卸料效率情況進行調整。調整時注意調整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過濾機的產量和物料的性質、濃度有直接的關系,并且和正常設備操作有聯系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調整及聯合清洗時間的保證。

14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時應在聯合清洗后,開車前進行。(在配酸過程中酸液會產生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過濾機在使用前,應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護保養方法。