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各種機(jī)械的安全操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 2396

磨光機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度,潤(rùn)滑各軸承和緊固聯(lián)接件,確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。

2.鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí),工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成10o~15o角。

3.鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺(tái)面,高度各為:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mm,三筒0.8~1.00mm

。下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.5mm,并與上進(jìn)料輥軸平行。

4.磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿工件,磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。

5.用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí),對(duì)壓墊的壓力要均勻,砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。

6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。

對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

對(duì)焊機(jī)的額定功率(kVA)

一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)10253545---

一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5.?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3.焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。

4.作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

6.當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

交流電焊機(jī)操作規(guī)程

1.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。

3.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

4.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

埋弧焊機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

3.作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。

4.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。

5.作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

篇2:機(jī)械手安全操作規(guī)程

1.目的:為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2.范圍:公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3.職責(zé):

3.1成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動(dòng)為準(zhǔn).

5.2.3時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4H點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動(dòng)、有無震動(dòng),取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動(dòng)的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機(jī)械手作動(dòng)的安全范圍內(nèi).5.3.3在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動(dòng)不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!另外平時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動(dòng)和滑絲!

5.4停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動(dòng)時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4要清掃干凈機(jī)械手.

6.相關(guān)文件:無

篇3:機(jī)械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

機(jī)械檢修的安全操作規(guī)程

1.工作人員在要檢修設(shè)備要穿戴好勞保用品。

2.要了解所要檢修設(shè)備的性能及安全注意事項(xiàng)。

3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。

4.工作人員在完成安全措施后,應(yīng)再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。

5.檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停機(jī),切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護(hù)裝置,防止誤操作造成事故。

6.調(diào)試時(shí)不允許將身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)件及旋轉(zhuǎn)部位。

7.對(duì)有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當(dāng)高度的硬木塊以保安全。

8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時(shí)應(yīng)作好防火措施,并不許吸煙。

9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺(tái)。

10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當(dāng),有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。

11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。

12.作業(yè)時(shí)附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。

13.作業(yè)時(shí)當(dāng)使用手槍鉆、臺(tái)鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)要執(zhí)行該機(jī)的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。

14.維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。

15.維修后要清理工作現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)走和按指定地點(diǎn)堆放廢舊零部件。