3.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩見表1。

3.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

3.2.15安裝因震動易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

3.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

3.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。12．將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。

3.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

表1螺栓的擰緊力矩

螺紋直徑mm擰緊力矩Nm

ⅠⅡⅢ

40.71.21.2

50.82.02.0

61.22.53.0

82.53.56.0

10-4.010.0

12--14.0

14--19.0

16--25.0

20--36.0

24--50.0

注：第Ⅰ列：適用于擰緊時(shí)不突出孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺刀擰緊的其他螺釘；

第Ⅱ列：適用于用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母；

第Ⅲ列：適用于比螺絲刀更好的工具來擰緊的螺釘和螺母。

3.2.19電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表2規(guī)定。

表2

額定絕緣電壓ui(V)電器間隙（

篇2:配電柜（箱）的電氣安裝規(guī)范（四）

3.5.11母排應(yīng)包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規(guī)定貼色標(biāo)以分辨不同相位。母排四面涂漆應(yīng)均勻，連接處兩側(cè)相距10mm不涂漆，起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)保持整齊一致，三相之間不允許超過±5mm，并無脫漆現(xiàn)象。

3.5.12一次電器設(shè)備與母線及其他帶電導(dǎo)體的最小電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表四的規(guī)定。

表四

電壓等級（kV）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）

0.4及以下1012.5

3.5.13注意事項(xiàng)

a、切割母排應(yīng)用機(jī)械方法，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊。

b、母排在校正、校平時(shí)，不得使用鐵錘直接敲打。

3.6二次配線工藝

3.6.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用BV系列導(dǎo)線，活動線束采用BVR系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的CCC認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

3.6.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用，但應(yīng)符合認(rèn)證相關(guān)要求。

3.6.3放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長短來落料，一段根據(jù)實(shí)際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150毫米的余量?；顒泳€束應(yīng)考慮最大極限位置需用長度，放線時(shí)盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)。

3.6.4二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

3.6.5布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。

3.6.6導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。

3.6.7活動線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎，但線束在最大、小極限范圍內(nèi)活動時(shí)，不允許出現(xiàn)線束松動、拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。

3.6.8二次線束用螺絲壓板固定，固定點(diǎn)的間距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，壓板和線束之間必須有保護(hù)層，可以采用塑料套管或者纏繞管密接纏繞，保護(hù)導(dǎo)線不受損壞。

3.6.9活動線束的活動部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時(shí)線束的彎曲程度。

3.6.10每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。

3.6.11當(dāng)接線端子為壓接式端子時(shí)，獨(dú)股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.12各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

3.6.13當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨(dú)股線彎曲成羊眼圈按順時(shí)針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.14二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平，螺母緊固后螺栓外露長度為2～5牙。

3.6.15二次線與母線相接時(shí)，應(yīng)在母線相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

3.6.16號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

3.6.17號碼套管字跡應(yīng)按國家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。

3.6.18號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

3.6.19注意事項(xiàng)

a、線束應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離發(fā)熱元件敷設(shè)（如：電阻、母排、指示燈、變壓器等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件的上方。

b、線束接入發(fā)熱元件時(shí)，在電阻15W以上（含15W），應(yīng)剝?nèi)?0～50mm絕緣層，并套上瓷珠。

c、在同一合同號中，二次接線相同，元件布置相同，共用一、二次接線圖時(shí)，其導(dǎo)線走向和顏色應(yīng)一致。

篇3:配電柜（箱）的電氣安裝規(guī)范（三）

3.3緊固件的使用

3.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

3.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

3.4一次絕緣軟母線

3.4.1一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

3.4.2軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

3.4.3軟母線可以在硬母線平彎機(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

3.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻，獨(dú)股線直接連接，不用接線鼻，4