3.5.11母排應包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規定貼色標以分辨不同相位。母排四面涂漆應均勻，連接處兩側相距10mm不涂漆，起點和終點應保持整齊一致，三相之間不允許超過±5mm，并無脫漆現象。

3.5.12一次電器設備與母線及其他帶電導體的最小電氣間隙和爬電距離應不小于表四的規定。

表四

電壓等級（kV）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）

0.4及以下1012.5

3.5.13注意事項

a、切割母排應用機械方法，嚴禁使用氣焊或電焊。

b、母排在校正、校平時，不得使用鐵錘直接敲打。

3.6二次配線工藝

3.6.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用BV系列導線，活動線束采用BVR系列導線，顏色一般采用黑色，應選用認證產品申報的廠家的CCC認證合格的產品。

3.6.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特殊情況按要求選用，但應符合認證相關要求。

3.6.3放線時必須根據實際需要長短來落料，一段根據實際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150毫米的余量。活動線束應考慮最大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費。

3.6.4二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。

3.6.5布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。

3.6.6導線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內行走。

3.6.7活動線束多于10根時，允許分束捆扎，但線束在最大、小極限范圍內活動時，不允許出現線束松動、拉伸和損壞絕緣等現象。

3.6.8二次線束用螺絲壓板固定，固定點的間距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，壓板和線束之間必須有保護層，可以采用塑料套管或者纏繞管密接纏繞，保護導線不受損壞。

3.6.9活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。

3.6.10每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應采用過渡端子，以確保連接可靠性。

3.6.11當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應規格的冷壓接頭，導線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.12各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現象。

3.6.13當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導線不能重疊，連接后導線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.14二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平，螺母緊固后螺栓外露長度為2～5牙。

3.6.15二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

3.6.16號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法。

3.6.17號碼套管字跡應按國家機械制圖規定標準字體用打字機打印，字跡內容同二次接線圖一致。

3.6.18號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。

3.6.19注意事項

a、線束應盡可能遠離發熱元件敷設（如：電阻、母排、指示燈、變壓器等），并應避免敷設于發熱元件的上方。

b、線束接入發熱元件時，在電阻15W以上（含15W），應剝去40～50mm絕緣層，并套上瓷珠。

c、在同一合同號中，二次接線相同，元件布置相同，共用一、二次接線圖時，其導線走向和顏色應一致。

篇2:機械設備動力配電柜箱安全技術要求

機械設備的動力柜(箱)是車間配電系統的最末級,具有電力接收、分配、保護、控制功能的基礎設施。在機械工廠中動力柜(箱)的擁有量多,分布面大,安裝地點環境復雜,與作業現場各類人員接觸的可能性最大;在企業管理中是薄弱環節,容易處于忽視的失控狀態。尤其在進行設備檢修、處理機械故障時,操作者與維修人員配合不當,極易發生觸電事故。因此,保證設備動力箱(柜、板)的安全可靠性是十分必要的。

1.動力柜(箱)安全符合作業環境要求

電氣設計安裝規程規定,對不同的作業環境下所安裝的動力柜(箱)及其線路有不同的要求。

(1)觸電危險性小的一般生產場所和辦公室,可采用開啟式的配電板。

(2)觸電危險性大或作業環境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所,應采用封閉式箱柜。

(3)有導電性粉塵或產生易燃易爆氣體的危險作業場所,必須采用密閉式或防爆型的電氣設施。

2.動力柜(箱)內安全要求

柜(箱)內整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作空間。不論哪種形式的箱、柜,均應符合電氣設計安裝規范要求。

(1)各類電氣元件、儀表、開關和線路應排列整齊,安裝牢固,操作方便,內無積塵、積水和雜物。

(2)落地安裝的箱、柜底面應高出地面50~100mm,操作手柄中心距地面一般為1200~1500mm;箱、柜、板前方1.2m的范圍內無障礙物(因工藝布置設備安裝確有困難時可減至0.8m,但不得影響箱門開啟和操作)。

3.箱體PE可靠

動力柜(箱)的所有金屬構件,凡因漏電可能呈現對地電壓處,必須有可靠的接地故障保護。接地故障保護的選擇應根據配電系統的接地形式確定。在380/220V三相四線制變壓器中性點直接接地系統中,必須把電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線可靠地連接起來,不得利用箱體代替工作零線載流;在對地絕緣系統中必須將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與大地可靠地連接起來,且有要求如下:

(1)由同一臺變壓器供電的系統中,只允許采用同一種接地故障保護方式,而且應構成一個保護網。

(2)必須保持導電的連續性,不得有任何脫節現象。

(3)電氣設備的接地或接零支線應單獨與接地或接零干線相連接,接地或接零支線之間不準串聯。

(4)PK線必須有足夠的機械強度和防松脫措施,有足夠的導電能力和熱穩定性。

(5)采取保護接地要有一個符合最大允許接地電阻值要求的接地體,并要定期檢測其接地電阻值。

4.各種電氣元件及線路安全要求

各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發熱、燒損現象。

5.柜(箱)內插座安裝要求

(1)單相兩孔插座,面對插座右極接相線,左極接零線。

(2)單相兩孔插座必須上下安裝時,零線在下方,相線在上方。

(3)單相三孔插座,面對插座上孔接PE線,右極接相線,左極接工作零線。

(4)四孔插座只準用于380V電源,上孔接PE線。交流、直流或不同電壓的插座在同一場所時,應有明顯區別或標志。

6.保護裝置齊全,與負載匹配合理

(1)一般熔斷元件的額定工作電流應不大于導線允許載流量的2.5倍。如按負荷計算,熔斷元件短路保護額定電流可為1.5~2.5倍負荷額定工作電流。

(2)對于自動開關,單相短路電流不應小于脫扣器整定電流的1.5倍。

7.外露帶電部分屏護完好

(1)柜(箱)以外不得有裸帶電體外露。

(2)必須裝設在箱、柜外表面或配電板上的電氣元件,必須有可靠的屏護。

8.編號、識別標記齊全、醒目

(1)柜(箱)都應有設施本身的編號,企業可根據有利于管理的實際情況確定編號形式和內容。

(2)柜(箱)上每一處開關,每一組熔斷器,都應有表明控制對象的名稱、標記及對應圖示,并與實際情況相符。

篇3:高壓配電柜改造安全措施

一、施工項目:高壓變電所更換配電柜二、施工時間:2011年10月10日三、施工地點:地面高壓變電所四、施工負責人:張書文五、安全負責人:王松森六、施工方案:現有高壓變電所配電柜屬于老化設備,質量標準達不到現有供電要求,各種操作機構不靈活,保護不夠靈敏可靠,安全系數比較低,特對此進行更新改造。1、施工前,必須對新設備的質量、性能、資料(產品合格證、安全標志證和說明書)等進行驗收,驗收合格后方可同意更換使用。2、施工前,對礦井地面盤頭桿上來自楚村的一趟高壓線路(1回路)進行停電,并斷開變電所內聯絡開關。3、變電所施工不影響礦井正常通風和排水,為確保主扇和水泵正常運行,用來自賈峪的一趟高壓線路(2回路)對礦井正常供電。4、拆除1回路配電設備上的線路,然后將需要更換的配電設備抬出室外,并擺放到指定位置。5、對電纜溝進行清理,以方便新配電設備安裝后接線。6、安裝新配電設備,安裝完畢后進行線路連接,并檢查各種保護是否靈敏可靠,安裝是否合格,檢驗合格后方可對1回路電源搭伙并網。7、根據以上方案,用1回路供電,停2回路電源進行施工。8、新配電設備并網后,1回電源和2回電源分別投入運行、并檢查相序。9、新配電設備保護定值一經設定和調校、嚴禁任何人私自改動。10、新配電設備并網后進行試驗檢測。七、質量標準:

1、配電設備安裝穩固,盤內設備與各構件間連接牢固。

2、配電設備的接地應牢固良好,裝有電器且可開啟的柜門,應以軟導線與接地金屬構架可靠的連接。

3、配電柜內布線要橫平豎直,螺絲不能有松動,線頭接觸良好。柜內各元件固定可靠,觸頭無氧化,無毛刺。

4、電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應牢固可靠。

5、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號;編號應正確,字跡清晰且不易脫色。

6、配線整齊、清晰、美觀;導線絕緣良好,無損傷。

7、柜內的導線不應有接頭,每個端子板的每側接線一般為一根,不得超過兩根。

8、使用于連接可動部位(門上電器、控制臺板等)的導線應采用多股軟導線,敷設時應有適當余度。線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等)。與電器連接時,端部應絞緊,不得松散,斷股。在可動部位兩端,應用卡子固定。

9、引進柜內的控制電纜及其芯線應排列整齊,避免交叉,并應固定牢固,避免所接的端子板受到機械應力。

10、鎧裝電纜的鋼帶不應進入柜內;鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊;11、柜內的電纜芯線,應接垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉連接;備用芯應留有適當余度。八、安全措施:(一)準備工作:1、施工人員工作前都必須認真了解設備、線路情況,掌握設備、線路的現有狀態。2、機電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,確保靈敏可靠。3、將檢修期間所需的配件、材料、工具等物品備好并預放到位,由負責人統一指揮,確認一切無危險后,方可開始施工。(二)施工安全注意事項:1、全體參加施工的人員要聽從施工負責人的統一指揮,作業時必須有專人監護,施工人員要佩帶好勞動防護用品,確保安全作業。2、施工前,兩回路配電設備之間用絕緣板隔開,并掛“禁止靠近”字樣的警示牌,供電一回路配電設備外露帶電區應用絕緣材料遮蓋好,防止施工人員意外觸電。3、高壓電氣設備調整應有工作票。4、停送電要有書面申請或者其它可靠的聯系方式,得到批準后,由專職電工執行。非專職電氣人員,嚴禁擅自操作電氣設備。5、斷開電源,在工作場所必須斷開電源的設備:包括需檢修的帶電部分的電源、工作范圍安全距離小于0.7m(10KV)的帶電部分及工作人員后面、兩側無遮攔或其它可行安全措施的帶電部分。在斷開電源時,必須使檢修設備至少有一個明顯的斷開點,高壓柜的手動機構處于斷開位置時,都應用鎖鎖住,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌。6、高壓配電設備停電必須執行停電檢查,停電后必須驗電、放電、打接地線。檢驗電氣設備上有無電壓時,必須使用合格的驗電器,驗電應在電氣設備兩側的各相分別進行。裝接地線時,將檢修設備的三相短路并接,可以放掉檢修設備的剩余電荷,這也是防止突然來電,保護工作人員安全的唯一可行安全措施。裝、拆接地線必須由兩人進行,若僅有單人值班時,只允許用接地開關接地。7、操作高壓電氣設備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣鞋或站在絕緣板上。8、操作人員身體部分與電氣設備裸露帶電部分(10KV)的最小距離為0.7m。操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體(10KV)的最小距離為1.0m。9、施工時,不得帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜。10、更換或搬遷配電柜時,要統一口號、協調一致,確保人身安全及設備完好,嚴禁設備在地上拖拉、碰撞。11、嚴格按質量標準進行檢修,對于有箱體的設備,檢修完后要認真檢查箱體內各部位接線是否正確牢固,工具、材料等是否遺失在箱體內,確認無誤后,方可合蓋箱體。12、電氣設備和線路上的接地保護裝置的設計、安裝應符合國家標準的有關規定,安全保護裝置使用前必須進行校準,確保靈敏可靠。新安裝的電氣設備運行前必須測量其接地電阻,每組接地電阻值不得大于4Ω。13、全部檢修完后,由機電負責人帶領檢修人員全面檢查各部位的接線及更換的元件是否符合供電原理及質量標準,是否有工具和材料遺失在工作現場,確認一切無誤后,拆除接地裝置和警示牌,由機電負責人統一指揮,通知調度室做試運行準備。14、未盡事宜按《停送電操作規程》、《煤礦安全規程》和措施審批意見的有關規定執行。(三)礦井單回路供電期間安全注意事項:當施工期間,礦井用單回路供電,如果在人員入井期間發生停電停風事故后應按下列要求操作:1、單回路供電期間礦井值班領導、各科室(隊)、施工單位必須有隊干值班,直至恢復正常供電狀態。2、單回路運行期間,盡量減少入井人員,水倉提前清理好,水排干。同時把單回路運行的時間、措施向通風、提升等單位、人員傳達好。3、井下變電所配電工、中央水泵房泵工、瓦檢員、絞車司機在保證安全的前提下堅守崗位,等待調度室的指令,按照調度室指令有序撤退到指定地點待命。4、如果礦井停電,井下作業人員要與調度室值班人員取得聯系,由值班人員根據電力恢復情況決定是否走副井或風井梯子間升井。若人員走梯子間升井,升井時人員應間隔10米,扶緊抓牢,確保安全。5、礦井主通風機停運時,打開風井風門實現自然通風。6、一旦發生全礦井停電,本措施與《全礦井停電應急救援預案》一并執行。