1、開車前應(yīng)檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及截門位置是否正確，對(duì)輪間隙或三角帶松緊是否合適。

2、水泵開車前應(yīng)先盤車，確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)故障后，關(guān)閉排水管閥門，向泵內(nèi)注滿水無(wú)氣后起動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水管閥門，注意電流變化，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排水閥門后停電機(jī)。

3、砂泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，上水量或排水量是否正常，電機(jī)溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常，盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、停車后應(yīng)及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保證無(wú)污油、礦漿、衛(wèi)生良好。

5、水泵禁止打倒輪時(shí)開車，以免超負(fù)荷的瞬間燒毀電機(jī)。

篇2:潛水泵操作規(guī)程（2）

潛水泵操作規(guī)程(二)

1.1操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng);

1.2司機(jī)必須經(jīng)考試合格,持證上崗;

1.3司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度;

1.4運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關(guān)部門報(bào)告。

2.起動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質(zhì)是否清潔;

2.2檢查設(shè)備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動(dòng)葉輪2圈應(yīng)靈活無(wú)異常;

2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;

2.4檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;

2.5將潛水泵放水吸水井內(nèi);

2.6合上控制開關(guān)手把。

3.起動(dòng)

3.1按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng);

3.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。

4.運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.1注意檢查水泵有無(wú)異響和震動(dòng);

4.2水位是否合乎要求;

4.3轉(zhuǎn)向是否正確;

4.4各部是否發(fā)熱。

5.停車

5.1按下停止按鈕;

5.2將開關(guān)手把扳到零位;

5.3將水泵搬出水面。

篇3:離心式水泵設(shè)備操作規(guī)程（2）

離心式水泵的操作規(guī)程(二)

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。

1.2潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。

1.3填料松緊適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動(dòng)電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時(shí)打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)應(yīng)先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。

2.3采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。

2.4關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。

2.5起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.6待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新起動(dòng)。

3.停車

3.1慢慢關(guān)閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

3.3正壓排水時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。

3.4將電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。

3.5長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮。空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過(guò)正常電流、電壓超過(guò)±5%Ve左右時(shí),應(yīng)停車檢查原因,進(jìn)行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤(rùn)滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無(wú)松動(dòng)。

4.4檢查各部音響及振動(dòng)情況,有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在氣蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。