湖北長江電氣工程有限公司強(qiáng)力推出低壓配電柜的安裝流程規(guī)范，MNS型低壓配電柜在電力安裝中應(yīng)用廣泛，在高低壓配電柜市場的認(rèn)可度也比較高，然而其電力安裝流程也需要安全到位，長江電氣工程配電柜安裝工程師全面指導(dǎo)。

低壓配電柜的安裝流程本項(xiàng)目所使用的低壓柜是MNS型低壓配電柜，此型號(hào)配電柜的特點(diǎn)在前文中已進(jìn)行描述，在此不再贅述。

配電柜安裝:

1,配電柜基礎(chǔ)的制作安裝在本項(xiàng)目各變電站中，AA、AM、AN三變電站帶有夾層，故在低壓柜安裝前只需制作槽鋼基礎(chǔ)，而不必制作水泥基礎(chǔ)臺(tái)。其余各站均需先由土建專業(yè)配合制作基礎(chǔ)臺(tái)，在筆者方驗(yàn)收合格后，再制作槽鋼基礎(chǔ)，這一工序中最主要的任務(wù)就是保持配電柜基礎(chǔ)的水平，這主要是為了保證配電柜安裝時(shí)的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形進(jìn)而引起抽屜抽拉機(jī)構(gòu)卡死，配電柜內(nèi)各小室之間絕緣損壞，造成電氣事故。

2,低壓配電柜本體的安裝低壓柜本體的安裝是本項(xiàng)目的一項(xiàng)工作難點(diǎn)，由于場地有限，柜體本身重量較大，且為保證施工安全及施工質(zhì)量，不能夠采取純?nèi)肆μО徇\(yùn)地方法。在變電站內(nèi)預(yù)先做好手拉葫蘆的吊環(huán)（間距2米）分布，使用手動(dòng)液壓叉車將低壓配電柜帶包裝運(yùn)至配電室預(yù)定安裝位置附近后拆箱，使用手拉葫蘆將配電柜吊至安裝位置，一次就位，很好的避免了在運(yùn)輸和安裝過程中對(duì)配電柜造成的機(jī)械損壞。配電柜的吊裝到位只是配電柜安裝的第一步，其后還需要進(jìn)行主母排，接地母排的安裝，在安裝主母排時(shí)最重要的是注意保護(hù)絕緣護(hù)套，否則在今后使用中很容易發(fā)生問題，本項(xiàng)目AM變電站就發(fā)生了這一問題，在此先不敘述，后文會(huì)有詳細(xì)介紹。

3,接地系統(tǒng)的安裝在制作柜體基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙將接地扁鋼（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目采用40*4鍍鋅扁鋼）從柜體基礎(chǔ)連接至配電室MEB端子箱，并將鍍鋅扁鋼與低壓柜地排做可靠連接，單列柜至少選取兩點(diǎn)進(jìn)行連接，以做到重復(fù)接地，保證接地系統(tǒng)的可靠性。

低壓柜的調(diào)試:

由于本項(xiàng)目所使用低壓柜為MNS柜，故在此僅對(duì)MNS低壓柜的調(diào)試做以下論述。對(duì)MNS低壓配電柜的調(diào)試主要分為機(jī)械試驗(yàn)和電氣調(diào)試。

1,機(jī)械試驗(yàn)機(jī)械試驗(yàn)主要是對(duì)手操部件和抽屜的手動(dòng)試驗(yàn)。這些試驗(yàn)主要是驗(yàn)證個(gè)個(gè)操作機(jī)構(gòu)是否靈活，可靠，特別是抽屜在試驗(yàn)，連接，斷開位置定位是否可靠尤為重要，因?yàn)檫@將直接影響到低壓柜能否正常使用。

2,電氣調(diào)試電氣調(diào)試主要包括：電氣操作實(shí)驗(yàn)；連鎖功能試驗(yàn)；絕緣測試。

2.1,電氣操作實(shí)驗(yàn)在安裝和接線都正確的前提下，按電氣原理圖進(jìn)行模擬動(dòng)作驗(yàn)，即通電試驗(yàn)。主要包括：斷路器合、分閘是否正常；按鈕操作及相關(guān)的指示燈是否正常；手動(dòng)投切是否正常；這種試驗(yàn)，要一臺(tái)一臺(tái)進(jìn)行，先進(jìn)行柜子的調(diào)試，然后將抽屜逐一調(diào)試如果是抽屜柜，要一只抽屜、一只抽屜調(diào)試。

2.2,聯(lián)鎖功能試驗(yàn)通電檢查操作機(jī)構(gòu)與門的聯(lián)鎖，抽屜與門的聯(lián)鎖。在合閘（通電）情況下，門是打不開的。只有分閘以后，才可以開門。雙電源間的機(jī)械或電氣聯(lián)鎖在正常電源正常供電時(shí)備用電源的斷路器不能合閘，在主電源切斷時(shí)，備用電源自動(dòng)完成互投。

2.3,絕緣電阻測試為確保操作人員、柜體、柜內(nèi)器件的安全，絕緣電阻測試是必不可少的。其主要測量的部位有：開關(guān)柜的主開關(guān)在斷開位置時(shí)，同極的進(jìn)線和出線之間；主開關(guān)閉合時(shí)不同極的帶電部件之間；主電路和控制電路之間；各帶電元件與柜體金屬框架之間。測試時(shí)間要達(dá)到1分鐘，測試電阻必須達(dá)到0.5MΩ

2.4調(diào)試過程中遇到的主要問題及處理辦法在第二次送電調(diào)試過程中，AM變電站的一臺(tái)低壓柜發(fā)生了短路故障。由于首次送電檢查及調(diào)試此變電站一切正常，沒有任何故障，因此在第二次送電時(shí)并未進(jìn)行全面檢查。但在送電時(shí)低壓柜直接跳閘短路，由于AM變電站饋出回路也均為母線，且首次調(diào)試也未發(fā)生故障，故斷開饋出回路，并對(duì)饋出母線進(jìn)行絕緣測試，測試結(jié)果正常，并無短路現(xiàn)象。后再次對(duì)配電柜主母排檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一金屬墊片落在主母排上，恰好其中一個(gè)相排的絕緣護(hù)套在安裝時(shí)磨損，造成銅排外露，造成了這起事故。這次事故給了筆者很大的提示，在設(shè)備安裝時(shí)一定要慎之又慎，決不能掉以輕心，對(duì)易損設(shè)備一定要嚴(yán)加監(jiān)控；對(duì)配電柜頂部的絕緣保護(hù)一定要完整可靠；不論設(shè)備運(yùn)行過多久，只要斷電后再次送電，一定要先做好全面檢查。

在配電站調(diào)試完成后，隨即進(jìn)行了空調(diào)設(shè)備的冷調(diào)，在冷調(diào)時(shí)，一抽屜由于機(jī)械故障無法打到工作位，為保障冷調(diào)的進(jìn)行，選擇了一個(gè)同樣負(fù)荷的備用抽屜進(jìn)行替換，但電機(jī)啟動(dòng)時(shí)熔斷器自動(dòng)熔斷，造成斷路，按照計(jì)算，電機(jī)啟動(dòng)電流并未超出設(shè)計(jì)負(fù)荷，在仔細(xì)觀察熔斷器后發(fā)現(xiàn)，此熔斷器并不符合設(shè)計(jì)要求，比設(shè)計(jì)要求型號(hào)要小，比較原抽屜熔斷器發(fā)現(xiàn)廠家給備用抽屜使用了小號(hào)熔斷器。經(jīng)更換后，該回路能夠正常運(yùn)行。

在調(diào)試過程中偶然發(fā)現(xiàn)，MNS柜在分離位置時(shí)抽屜的進(jìn)線觸頭仍舊帶電，這就無法保證其防護(hù)等級(jí)要求。雖然迄今為止沒有發(fā)現(xiàn)因此而產(chǎn)生的電擊事故，但是這畢竟是一個(gè)安全隱患，后經(jīng)向廠家咨詢，這是現(xiàn)有柜體無法解決的問題，只能提高人員防范意識(shí)，不隨意將抽屜至于危險(xiǎn)狀態(tài)。結(jié)論:現(xiàn)階段市面上流行的配電柜中MNS配電柜是較好的一種，雖然其價(jià)格略高，也存在一定的問題，但是其可靠性相較而言高于其他型號(hào)，元件、抽屜的通用性更好；安裝、調(diào)試也更加簡便。通過工程實(shí)踐，筆者對(duì)配電柜安裝、調(diào)試有如下心得：配電柜在安裝時(shí)一定要仔細(xì)、小心，提前做好安裝準(zhǔn)備工作（包括設(shè)備、材料、場地、運(yùn)輸?shù)缆返龋┖褪┕し桨?；每一?xiàng)試驗(yàn)及測試都要按照規(guī)程完成，并做好記錄，對(duì)疑問或問題要及時(shí)提出解決，絕不能留下事故隱患。送電前檢查一定要嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)易出現(xiàn)故障核問題的位置要加倍留意；使用過程中一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，絕不違規(guī)操作，時(shí)刻提高警惕，絕不忽視任何安全隱患。

篇2:低壓配電柜設(shè)備材料技術(shù)規(guī)范

一、產(chǎn)品技術(shù)要求:

1、招標(biāo)范圍投標(biāo)設(shè)備必須符合本標(biāo)書的技術(shù)、商務(wù)要求,滿足本工程設(shè)計(jì)圖紙要求,滿足安順市市供電部門的有關(guān)規(guī)定,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

2、設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求:GB7251-97低壓成套開關(guān)設(shè)備;GB9466低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法;GB/T4942.2低壓電氣防護(hù)等級(jí);GB3047.1面板、架和框的基本系列;GB50150-91電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備的技術(shù)要求:

3.1、低壓配電柜應(yīng)采用最先進(jìn)的技術(shù),而且結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、能耗低、無污染、操作保養(yǎng)和維護(hù)簡便。

3.2基本要求

3.2.1、進(jìn)出線方式:滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.2、柜體防護(hù)等級(jí):IP30

3.2.3、維護(hù)方式:低壓柜能夠進(jìn)行雙面維護(hù)

3.2.4、氣候環(huán)境:滿足貴州省氣候環(huán)境要求

3.3、低壓配電柜內(nèi)設(shè)置的框架斷路器、塑殼斷路器需具有國家主管部門頒發(fā)的CCC認(rèn)證證書,并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。除招標(biāo)文件技術(shù)要求中特定的元器件品牌以外,成套設(shè)備生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所標(biāo)注的型號(hào)及廠家報(bào)價(jià),否則將視為未響應(yīng)招標(biāo)文件的技術(shù)要求!

?3.4、為便于開關(guān)電器的上下級(jí)保護(hù)配合和方便管理,配電柜內(nèi)的框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器等應(yīng)選用同一品牌體系的產(chǎn)品。

3.5、系統(tǒng)二次線路由供貨商根據(jù)要求作深化設(shè)計(jì),并經(jīng)設(shè)計(jì)院審核認(rèn)可。

4、配電柜的結(jié)構(gòu)要求

4.1、低壓配電柜必須是抽出式結(jié)構(gòu),并配備與其配套的補(bǔ)償電容柜;采用模數(shù)化組合設(shè)計(jì),通用性強(qiáng)。具有足夠的動(dòng)熱穩(wěn)定性;電氣方案配置靈活。柜體尺寸和數(shù)量、排列方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求,不得作出調(diào)整,低壓配電柜應(yīng)為設(shè)計(jì)緊湊,通用性強(qiáng),組合裝配的抽出式結(jié)構(gòu)。由框架、外殼、柜內(nèi)功能單元室(含抽出式組件)、母線、保護(hù)線和中性線連接排、走線槽、電纜安裝支件等組成。柜體采用優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅板材,板材厚度不小于2.0毫米,且組裝牢固;柜體的上下部應(yīng)設(shè)有充分的通風(fēng)散熱孔裝置

4.2、柜體的前后門及其外表面均應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧粉末噴涂處理,噴涂厚度不小于50微米,涂層應(yīng)美觀、牢固、耐腐蝕、抗沖擊、不反光,顏色需經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。所有柜內(nèi)的零件、螺釘、電纜攀附的支架等均應(yīng)鍍鋅,并達(dá)到耐鹽霧腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)。

4.3、低壓配電柜的功能單元有抽屜式(饋電柜)、抽出式(進(jìn)線柜)二種。其中框架式空氣斷路器采用抽出式結(jié)構(gòu)。低壓配電柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證操作、運(yùn)行、維修和檢查時(shí)的安全可靠。各電氣元件動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的熱量、電弧、沖擊、震動(dòng)、磁場或電場,不得影響其它電氣元件的正常工作。

4.4、配電柜分為母線隔室、功能單元隔室和電纜隔室。儀表、信號(hào)燈、按鈕等組成的輔助電路元件均安裝于配電柜正面板上;主母線位于柜上方,電纜室位于柜體后部,內(nèi)部設(shè)置有供電纜攀附的支架。

4.5、低壓配電柜為GCS或GCK系統(tǒng),各配電柜內(nèi)均設(shè)有接地母線PE與中性母線N,二者貫穿于整個(gè)配電柜裝置內(nèi),安裝在柜后底部及柜右側(cè),各回路接地或接零均可方便地就近連接。柜體框架結(jié)構(gòu)件均有可靠的接地連接。N線PE線之間用絕緣子間隔固定并可分別使用,方便施工時(shí)進(jìn)出線的接線。各母線連接良好,絕緣支撐件及其它附件牢固可靠

4.6、市電與柴油發(fā)電機(jī)組的電源切換柜中,兩側(cè)電源開關(guān)間應(yīng)有電氣聯(lián)鎖及機(jī)械聯(lián)鎖,防止發(fā)電機(jī)組向市電倒送電。主進(jìn)線、母聯(lián)開關(guān)的聯(lián)鎖要求見圖紙說明。

4.7、電柜內(nèi)各抽屜單元的推進(jìn)、拉出機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活。相同規(guī)格容量的抽屜單元可達(dá)到靈活互換。每一個(gè)抽屜都有可靠的金屬接地。抽屜式或抽出式單元設(shè)有:連接位置、試驗(yàn)位置、分離位置三個(gè)位置。

4.8、采用懸掛式抽屜導(dǎo)軌、大刀片式推進(jìn)機(jī)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的插接件。使抽屜單元抽插靈活、更換容易、結(jié)構(gòu)簡單、加力程度大,保證供電的連續(xù)性、可靠性。

4.9、每柜應(yīng)設(shè)有一塊阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安裝在主母線室和電器室,防止開關(guān)元件因故障引起的飛弧與母線之間短路造成的事故,使操作更安全。配電母線(垂直母線)組裝在阻燃型塑料功能板中,防止電弧引起的放電及人體接觸,通過特殊聯(lián)接件與主母線聯(lián)接。并需考慮運(yùn)行時(shí)的散熱,應(yīng)有充分的散熱柵孔。

4.10、在柜體前后均設(shè)有帶鎖柜門,門的開啟角度不小于120度。

4.11、開關(guān)與功能單元間應(yīng)設(shè)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置,用以保證當(dāng)開關(guān)合閘后,功能單元不能打開并拉出。抽屜插入時(shí),開關(guān)必須在分閘狀態(tài)下才能將抽屜推進(jìn)。抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密,抽屜推入時(shí),抽屜的二次觸頭和接地觸頭比主觸頭先接觸,抽屜拉出時(shí)二次觸頭和接地觸頭比主觸頭后斷開。

4.12、低壓配電柜應(yīng)采用先進(jìn)的開關(guān)和優(yōu)良配件,以使體積減少,如100A以下的開關(guān)功能單元,每個(gè)600寬的柜子至少可裝設(shè)8個(gè)動(dòng)力回路。

4.13、二次回路電線必須穿電腦打印的標(biāo)識(shí)管,白底黑字。控制開關(guān)、按鈕、指示燈、手柄選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二次接線端子排接線端有明顯的接線標(biāo)志,外引接線的二次端子排按要求單獨(dú)配置。熔斷器的熔芯選擇符合工程設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。儀表的刻度標(biāo)定,互感器的變比及極性正確無誤。每柜內(nèi)附有詳細(xì)的二次接線圖以備檢修之用。

4.14、低壓配電柜體結(jié)構(gòu)還應(yīng)充分考慮到電纜進(jìn)出的方便。電纜室的寬度不應(yīng)小于600毫米,且應(yīng)安裝有電纜攀附的支架。

4.15、母線采用TMY型優(yōu)質(zhì)電解紫銅排,規(guī)格按圖紙要求。搭接部位搪錫,非搭接部位套熱塑管保護(hù)。母線的固定應(yīng)采用阻燃的DMC絕緣排夾,具有耐電弧,動(dòng)熱穩(wěn)定性高,機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫和防潮的功能

4.16、產(chǎn)品應(yīng)滿足供電部門的要求。

4.17、低壓配電設(shè)備的金屬殼體或可能帶電的金屬件(包括因絕緣損壞可能會(huì)帶電的金屬件)與接地導(dǎo)體間應(yīng)具有可靠的電氣連接。低壓配電設(shè)備中選用的塑膠材料不含鹵素,應(yīng)具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必須選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;一次插件的配置必需比該回路的斷路器的額定電流大一個(gè)等級(jí)。即160A的斷路器配置250A一次插件;250A的斷路器配置400A一次插件;400A的斷路器配置630A一次插件等。電纜接線柱與電纜頭接觸的截面尺寸必須匹配。

4.19、絕緣導(dǎo)線選用RV型,其截面規(guī)格應(yīng)能保證在額定電流下導(dǎo)線無明顯溫升。插入式導(dǎo)線端頭選用標(biāo)準(zhǔn)型H系列,不經(jīng)預(yù)壓,利用打緊過程中一邊打緊一邊變形使導(dǎo)線及端頭與電器端子之間達(dá)到最大的接觸面積和壓力。保證搭接部位在額定電流下溫升最低。

4.20、160A及以下開關(guān)與一次插件間回路采用絕緣導(dǎo)線連接;250A及以上開關(guān)與一次插件間回路采用銅母線連接。二次插件在滿足本次接線的基礎(chǔ)上留有一定的余量(不少于20%)。

5、.電容補(bǔ)償柜的技術(shù)要求:

5.1、功率因數(shù)補(bǔ)償器控制器采用久信科技(J*C9-DK-400)、電容器選用久信科技(J*C9-DR-400)產(chǎn)品。自動(dòng)分步循環(huán)控制方式,功率因數(shù)應(yīng)補(bǔ)償?shù)?.9以上。柜體要注意通風(fēng)散熱。

5.2、電容器技術(shù)規(guī)格:頻率:50赫茲;損耗:在400伏下少于0.5瓦/千乏;容量允差:-5%至+10%;測試電壓:端子間:2.15Un,1sec;端子與接地間:3千伏,10sec.;過壓容限:不大于10%;過流容限:不大于30%,1h;絕緣介質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí)有自復(fù)功能,當(dāng)電容元件壽命結(jié)束時(shí)可有選擇的將其從電路中隔離開來,防護(hù)等級(jí)IP42。

5.3、電容器柜內(nèi)元器件配置:a.電容器各分支回路設(shè)熔斷器作過流和短路保護(hù);b.各相線設(shè)小型電抗器以限制沖擊電流;c.每柜設(shè)630A隔離開關(guān),以保證操作和檢修的安全;d.分支線上端設(shè)氧化鋅避雷器以吸收操作過電壓;e.用接觸器進(jìn)行各分支回路接通和斷開的操作。

5.4、布線:由于電容器柜運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱嚴(yán)重,必須在布線時(shí)盡量擴(kuò)大無故障區(qū),即從柜頂母線-隔離開關(guān)-保護(hù)用熔斷器-電抗器-接觸器之間采用硬質(zhì)銅排接線;僅接觸器至電容器用RV絕緣軟線布線。

5.5、功率因數(shù)控制器:(1)電壓:380/415伏;(2)頻率范圍:50Hz-5%;(3)功率因數(shù)范圍:0.7感性-0.7容性;(4)電壓測量誤差:滿量程的1%;(5)輸入電流和阻抗:5或1安,小于0.1歐;(6)輸出觸點(diǎn)容量:AC415伏/1.5安;(7)報(bào)警觸點(diǎn)容量:AC250伏/1.5安;(8)步級(jí)設(shè)置和切換時(shí)間:自動(dòng)、固定、取消,

6、斷路器要求:

6.1、框架斷路器應(yīng)在貴州長征開關(guān)(長九牌)MA40?系列,常熟CW1系列,上海人民EMW1系統(tǒng)(建議按圖紙報(bào)價(jià)),應(yīng)具有帶微處理器的智能型保護(hù)裝置單元,配失壓脫扣、分勵(lì)脫扣、過電流脫扣;進(jìn)線開關(guān)具備長延時(shí)、短延時(shí)、瞬時(shí)、接地故障保護(hù)四段保護(hù)功能,其余回路開關(guān)具備長延時(shí)、短延時(shí)、瞬時(shí),三段保護(hù)功能,且時(shí)間和電流可調(diào),整定值按圖紙要求。

6.2、框架斷路器最好具有體較小分?jǐn)嗄芰?qiáng)的特點(diǎn)。

6.3、框架斷路器必須裝上機(jī)械連鎖裝置,以完成以下功能:在閉合位置上,不能插入或抽出斷路器。除非斷路被抽出或處于[隔離]位置,斷路器的門或蓋將不能移動(dòng)或打開。斷路器只能在完全插入或隔離位置上才能閉合。自動(dòng)安全保護(hù)罩,可在斷路器抽出時(shí)完全防護(hù)固定部分主接觸點(diǎn)?？蚣軘嗦菲鲬?yīng)能互換,但需具有防誤插機(jī)構(gòu)。

6.4、塑殼開關(guān)應(yīng)在貴州長征開關(guān)(長九牌)MB30系列,常熟CM1,上海人民RMM1中選擇其一(建議按圖紙報(bào)價(jià))。塑殼開關(guān)采用熱磁脫扣器。必須保證在過載和短路情況下能夠快速、準(zhǔn)確地跳閘。

7、母線

7.1、1600安培及其以上電路,其額定短時(shí)承受電流須為1秒鐘80千安,1600安培以下電路為1秒鐘50千安。母線與中性母線的截面面積按圖紙要求。構(gòu)成配電屏部分裝置的母線,母線連接線和裸導(dǎo)體必須符合圖紙所列電流值的要求和在允許溫升范圍內(nèi)。銅排采用高純度產(chǎn)品(銅含量達(dá)99.99%);鍍錫厚度及彎曲半徑必須達(dá)到國標(biāo)要求。母線需用8.8級(jí)螺栓聯(lián)接。柜內(nèi)垂直母線須加絕緣防護(hù)罩,一次回路出線端須加絕緣防護(hù)罩,所有母線非搭接部位需裝熱塑套管。

7.2、母線溫升不超過40攝氏度,支撐牢固。在故障出現(xiàn)下整套裝置能承受最高機(jī)械應(yīng)力。

8、與柴油發(fā)電機(jī)的接口:

柴油發(fā)電機(jī)與變電所電源之間采用ATS進(jìn)行自動(dòng)切換。ATS選用應(yīng)采用專業(yè)PC級(jí)產(chǎn)品。要求ATS整體采用深圳泰永公司TBBQ3系列產(chǎn)品或ASCO300系列產(chǎn)品,ATS要求通過AC-33iA試驗(yàn)。

9、儀表要求:

9.1功能要求:

9.1.1、多功能儀表應(yīng)選擇江陰斯菲爾或安科瑞其中之一的相應(yīng)系列產(chǎn)品,同時(shí)柜內(nèi)需配置高精度的測量PT、CT,可測量電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、視在功率、有功電度、無功電度、視在電度等多種電量;

9.1.2、測量精度:電壓:0.2%;電流:0.2%;頻率:0.2%;功率:0.5%;功率因數(shù):0.5%;電度:1%;

9.1.3、4路開關(guān)量輸入;

9.1.4、可完成2路電度表輸入脈沖的電度計(jì)量;

9.1.5、2路繼電器輸出,繼電器節(jié)點(diǎn)容量:250VAC/10A或380VAC/6A;

9.1.5、支持遙信和遙控功能;

9.1.6、RS485通訊口,支持MODBUS通信協(xié)議;

9.1.7、所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)(系統(tǒng)參數(shù)等)在失電情況下可保存十年以上;

9.1.8、抗空間電磁干擾;

9.1.9、四排漢字顯示窗口,四個(gè)按鍵,就地顯示和操作方便;

9.1.10、八個(gè)指示燈,可指示裝置運(yùn)行、通訊、開入量、開出量的狀態(tài);

9.1.11、具有兩級(jí)密碼管理權(quán)限,方便運(yùn)行管理;

9.2、安裝要求:

9.2.1、面板式安裝;

9.3、運(yùn)行環(huán)境:

9.3.1、相對(duì)濕度:<95%;

9.3.2、工作溫度:-25℃~+55℃;

9.3.3、電源電壓:85~265VAC/DC;

10.銘牌

柜的銘牌固定在柜的表面或柜內(nèi)顯目的地方,銘牌用透明的丙烯酸樹脂制成、銘牌為白底,其上為黑色的粗體字,并用中文標(biāo)注。

10.1?柜外形尺寸800×600×2200mm(寬×深×高)。

柜體顏色為;計(jì)算機(jī)灰RAL7035。

柜體采用GCK或GCS

10.2裝置機(jī)箱采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護(hù)措施。機(jī)箱的不帶電金屬部分在電氣上連成一體,并可靠接地。機(jī)箱滿足發(fā)熱元件的通風(fēng)散熱要求。

11.雙方工作安排

11.1?買方向供方提供有特殊要求的設(shè)備技術(shù)文件。

11.2?供方承諾在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,提供技術(shù)服務(wù)。

11.3?設(shè)備制造過程中,買方可派人進(jìn)行監(jiān)造和驗(yàn)收,供方積極配合。

12.4?技術(shù)文件

1)供方在訂貨前向買方提供一般性資料如:鑒定證書、典型說明書、柜布置圖、系統(tǒng)原理圖和主要技術(shù)參數(shù)。

2)在技術(shù)協(xié)議簽定10天內(nèi),供方向買方提供下列技術(shù)文件1?份。

.柜面布置圖:表示外型尺寸、設(shè)備布置及總重量、運(yùn)輸尺寸和重量及其它附件。

.基礎(chǔ)圖:注明柜的尺寸、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸等。

.電氣原理圖:包括裝置的原理框圖、系統(tǒng)接線圖、內(nèi)部接線圖,端子排等。如有多張電氣原理圖,還注明各圖之間有關(guān)線圈與觸點(diǎn)的相互對(duì)應(yīng)編號(hào),必要時(shí),提供所有特殊裝置或程序的概要操作說明。

3)設(shè)備供貨時(shí)提供下列資料(共6套):設(shè)備的開箱資料,除2)所述圖紙(含電子版)外還包括安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理說明書、部件清單資料、工廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、裝置信息表、通訊規(guī)約、說明書等。

12.5?根據(jù)工程需要,可召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)或以其他形式解決設(shè)計(jì)制造中的問題。

12.6?供方提供的設(shè)備參數(shù)或配置接線有變化時(shí),及時(shí)書面通知買方,否則由此引起的一切后果將由供方承擔(dān)。

13.?質(zhì)量保證和試驗(yàn)

13.1?質(zhì)量保證

13.1.1?所供設(shè)備及其關(guān)鍵零部件屬于新型產(chǎn)品的除滿足本規(guī)范書外,供方還提供產(chǎn)品的鑒定證書。

13.1.2?供方保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括供方的外購件在內(nèi))均符合本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定供方提供某種外購零部件,供方積極配合。

13.1.3?供方遵守本技術(shù)協(xié)議書中各條款,并具有經(jīng)過國家認(rèn)證的ISO9000、GB/T1900質(zhì)量保證體系。

13.1.4?柜內(nèi)的各種元件,選擇具有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家的產(chǎn)品。

14.2?型式試驗(yàn)

供方提供設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告,并滿足下列要求,裝置須進(jìn)行型式試驗(yàn)。

1)新設(shè)計(jì)投產(chǎn)的成套裝置(包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)),在鑒定前進(jìn)行新產(chǎn)品定型的型式試驗(yàn)。

2)連續(xù)生產(chǎn)的裝置,每4年對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的裝置進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。

3)當(dāng)改變制造工藝或主要元件,而影響保護(hù)裝置的性能時(shí),均對(duì)首批投入生產(chǎn)的合格品進(jìn)行型式試驗(yàn)。

14.3?出廠試驗(yàn)

每套裝置均進(jìn)行出廠試驗(yàn),經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格后方能出廠,并具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告。

14.4?現(xiàn)場試驗(yàn)及調(diào)試

裝置運(yùn)到工地安裝完畢,買方會(huì)通知供方專家到場參加設(shè)備調(diào)試。

在調(diào)試過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在元器件損壞或不正常工作情況,供方免費(fèi)負(fù)責(zé)更換。

15.包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

15.1?設(shè)備制造完成并通過試驗(yàn)后及時(shí)包裝,采取切實(shí)有效的保護(hù),確保其不受污損。

15.2?所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后,在運(yùn)輸過程中采取相應(yīng)的防護(hù)措施,以確保各零部件在運(yùn)輸過程中不致遭到損壞、丟失、被盜、變形、受潮和腐蝕。

15.3?在包裝箱外標(biāo)明買方的訂貨號(hào)、發(fā)貨號(hào)。

15.4?包裝箱上有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(按GB191)。

15.5?整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考家m合運(yùn)輸和裝載的要求。

15.6?隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無缺。

篇3:某園區(qū)低壓配電柜控制柜保養(yǎng)規(guī)程

1目的

確保低壓配電柜和設(shè)備控制柜的正常安全運(yùn)行。

2適用范圍

適用于低壓配電柜、控制柜的保養(yǎng)工作。

3職責(zé)

3.1運(yùn)行班負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次低壓配電柜的保養(yǎng)工作,及時(shí)排除故障隱患,保證配電系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。

4工作流程

4.1低壓配電柜的保養(yǎng)

4.1.1保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作

4.1.1.1需停電進(jìn)行配電柜的保養(yǎng)工作時(shí),應(yīng)提前3天向業(yè)戶發(fā)停電通知,如有重要設(shè)備需連續(xù)供電,應(yīng)明確寫明設(shè)備所在位置及設(shè)備用途。

4.1.1.2管理員停電前2天回收停電通知,統(tǒng)計(jì)需連續(xù)供電的設(shè)備數(shù)量通知運(yùn)行班長。

4.1.1.3運(yùn)行班長應(yīng)根據(jù)需連續(xù)供電的設(shè)備,制定臨時(shí)供電方案、母線分段保養(yǎng)程序及保養(yǎng)現(xiàn)場的應(yīng)急照明用電方案報(bào)技術(shù)室審批。

4.1.1.4方案經(jīng)批準(zhǔn)后,管理處應(yīng)做好一切停電前的準(zhǔn)備工作,特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全,辦理工作票手續(xù)。

4.1.1.5由運(yùn)行班長負(fù)責(zé)確定參與保養(yǎng)人員。

4.1.2保養(yǎng)工作的安全措施

4.1.2.1由運(yùn)行班長現(xiàn)場確定分工,說明停電范圍。

4.1.2.2操作人員應(yīng)按照《變配電技術(shù)安全規(guī)程》的要求穿絕緣鞋、戴絕緣手套,由專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行各項(xiàng)操作。

4.1.2.3根據(jù)臨時(shí)停送電方案,啟動(dòng)發(fā)電機(jī)或分段停電,確定需連續(xù)供電設(shè)備的備用電源正常。

4.1.2.4先停低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),后停變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。

4.1.2.5確認(rèn)變壓器停電后,斷開變壓器隔離開關(guān)。

4.1.2.6操作人員進(jìn)行驗(yàn)電、掛牌及裝設(shè)接地線等工作。

停電過程操作完畢,值班員應(yīng)將帶電和不帶電的配電柜交界處裝設(shè)隔離裝

4.1.2.7置,并向參與保養(yǎng)人員說明停電范圍后,保養(yǎng)人員確認(rèn)了解后開始保養(yǎng)工作。

4.1.2.8保養(yǎng)電容器柜時(shí),在電容器對(duì)地放電之前,嚴(yán)禁觸摸。

4.1.2.9保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)清點(diǎn)保養(yǎng)工具,打開開關(guān)柜進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無工具遺留在配電柜內(nèi)。

4.1.2.10拆除安全裝置,斷開接地線,合上變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。

4.1.2.11觀察變壓器投入運(yùn)行正常后,向低壓配電柜逐級(jí)送電。

4.1.3低壓配電柜的保養(yǎng)工作流程

4.1.3.1檢查指示儀表、指示燈及控制按鈕接線是否牢固,用萬用表測量各器件是否正常,緊固接線螺絲。

4.1.3.2檢查母線前,先斷開電容柜開關(guān),然后檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固連接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)于更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動(dòng)和損壞。

4.1.3.3用手柄把空氣開關(guān)從配電柜中搖出,檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗(yàn)機(jī)械合閘、分閘情況。

4.1.3.4把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子,檢查電流互感器、電流表的安裝和接線,檢查操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。

4.1.3.5保養(yǎng)電容柜時(shí)應(yīng)先斷開電容柜開關(guān),用10MM以上的導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對(duì)地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無膨脹現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。

4.1.3.6檢修保養(yǎng)完畢,認(rèn)真填寫《低壓配電柜檢修保養(yǎng)記錄表》、《低壓電容柜檢修保養(yǎng)記錄表》。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《變配電技術(shù)安全規(guī)程》

5.2《低壓配電柜檢修保養(yǎng)記錄表》

5.3《低壓電容柜檢修保養(yǎng)記錄表》