1.應根據工件硬度和孔徑調節鉆頭轉速，硬質材料和大孔徑鉆孔應選用低鉆速；但不得在通電情況下調整轉速。

2.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，調整轉速后應先用手盤動試轉，保證齒輪完全嚙合后，再以低速空轉2~5分鐘，觀察運轉情況，正常無誤后才作業。

3.作業人員必須熟悉鉆床性能,不得超規定范圍鉆削。

4.應根據孔徑選擇鉆頭，裝卸鉆頭時，必須使用錐形沖頭和卡鉆扳手不得任意亂敲。

5.應根據工件硬度和孔徑調節鉆頭進刀量，硬質材料和大孔徑鉆孔應選用小進刀量，以免損壞鉆頭和工件。

6.鉆孔作業中，不準戴手套，不準用手清除鐵屑，不準在旋轉的鉆頭下翻轉，卡壓或測量工作。手不準觸摸旋轉部位。

7.工件下應墊上墊板，防止鉆孔時，鉆頭觸及鉆臺。

8.工件鉆孔前應放穩、固定。大工件鉆孔時，應安放穩妥；小工件鉆孔應用壓板或鉗子固定；不得手拿工件直接鉆孔。

篇2:汽修廠鉆床安全操作規程

汽車維修廠鉆床安全操作規程

1.開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉動主軸并掛檔,空車試轉,檢查潤滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3.工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業。

4.操作前應按規定戴防護眼鏡,女同志還應戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉的主軸。

5.在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應加注適當的潤滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉過程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過欄中發現夾頭松動或工件不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理。

7.工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

篇3:鉆床攻絲機作業操作規程

鉆床、攻絲機操作規程

一、目的:

確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。

二、范圍:

本公司生產用的所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。

5.操作員在操作過程中要注意,手執工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10CM,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區。

8、操作員在生產過程中若發現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。

9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。

批準審核編制

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