1總則

1.1為適應交流500kV電網基建和運行的需要，保證電氣設備的安全運行，特制訂本規程。

1.2本規程的各項規定，是交流500kV電氣設備的交接和預防性試驗的基本要求，應認真執行。

1.3必須堅持科學的態度，對試驗結果應進行全面的歷史的綜合分析，把握設備性能變化的規律和趨勢。

1.4本規程在執行中，如需要變更其試驗項目、周期和標準，或個別項目達不到本規程的標準時，應報請主管部分批準。

1.5凡所使用的設備及器材均應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件，設備應有銘牌。

1.6進口設備應按合同技術條件和制造廠規定進行試驗，但原則上也應符合本規程的規定。

1.7盡緣試驗應在良好天氣、被試物溫度及四周空氣溫度不低于+5℃、空氣相對濕度一般不高于80%的條件下進行。

1.8本規程適用于交流500kV電氣設備的交接和預防性試驗。交流500kV電氣設備中其他電壓等級的部分除符合本規程所列條目外，尚應按各有關的規程執行。

1.9對電力系統的繼電保護裝置、自動裝置、丈量裝置等電氣設備和安全用具，以及阻波器和放電指示器等的交接預防性檢查試驗，應分別根據相應的專用規程或按制造廠規定進行。

1.10交流500kV電氣設備中盡緣油的電氣及理化性能試驗應按第9章執行，但油中溶解氣體的色譜分析、含水量、含氣量的試驗仍按各設備的有關條目進行。

1.11本規程不包括SF6氣體安全治理、空氣開關、GIS和充油電纜的試驗條目。

2電力變壓器和電抗器

2.1電力變壓器的試驗項目、周期和標準如表1所示：

表1電力變壓器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量繞組連同套管的盡緣電阻和極化指數(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次

(4)必要時相同溫度下的盡緣電阻不小于出廠值的70%；20℃時最低阻值不得小于2000MΩ(1)盡緣電阻應測10min并記錄每分鐘值

(2)與發電機連接的繞組難于斷開時，盡緣電阻值預試中不作規定

(3)極化指數

篇2:交流500kV電氣設備交接和預防性試驗規程（四）

9盡緣油

9.1盡緣油的試驗項目、周期和標準如表10所示：

表10盡緣油的試驗項目、周期和標準（略）

1水溶性酸(pH)值(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次交接和大修時＞5.4；運行中≥4.2檢驗方法按GB7598-87《運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法(比色法)》

2酸值(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次交接和大修時≤0.03mg(KOH)/g(油)；運行中≤0.1mg(KOH)/g(油)；檢驗方法按GB7599-87《運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法(BTB法)》或GB264《石油產品酸值測定法》

3閃點(閉口)(1)交接時交流500kV電氣設備交接和預防性試驗規程

(2)大修時

(3)每年1～2次交接和大修時≥135℃；運行中不比新油標準降低5℃超高壓油為≥140℃。檢驗方法按GB261《石油產品閃點測定法(閉口杯法)》

4機械雜質(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次無外觀目視

5游離碳(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次無外觀目視

6水分(1)交接時

(2)大修時交流500kV電氣設備交接和預防性試驗規程

(3)每年1～2次交接和大修時：

變壓器、互感器套管≤10ppm

運行中：

變壓器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm檢驗方法按GB7600-87《運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)》或GB7601-87《運行中變壓器油水分測定法(氣相色譜法)》

7界面張力(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次交接和大修時≥35；運行中≥19［單位：(25℃)mN/m］檢驗方法按GB6541《石油產品油對水界面張力測定法(圓環法)》或YS-6-1-84《界面張力測定法》

8介值損耗因數(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次注進設備前≤0.5%(90℃)；交接和大修時≤0.7%(90℃)；運行中≤2%(90℃)檢驗方法按GB5654-85《液體盡緣材料工頻相對介電常數、介質損耗因數和體積電阻率的試驗方法》或YS-30-1-84《介質損耗因數和體積電阻率測定法》

9擊穿電壓(1)交接時

(2)大修時

(3)每年1～2次交接和大修時≥60kV；運行中≥50kV檢驗方法按GB507-86《電氣用油盡緣強度測定法》

10含氣量(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時交接和大修時≤1%；運行中≤3%檢驗方法按YS-C-3-2-84《氣體含量測定法(二氧化碳洗脫法)》

注：①變壓器、油浸電抗器的盡緣油每年第2次檢驗，可只作水分，擊穿電壓。

②互感器油的檢驗周期為1～3年1次，只檢驗1、5、6、9項，若為密封結構而制造廠又不答應取油者，可不進行上述檢測。

③套管油的檢驗周期為3年1次，只檢驗1、5、6、9項，若為密封結構而制造廠又不答應取油者，可不進行上述檢測。

④設備中盡緣油的色譜分析，含氣量和含水量等項目試驗另見各有關條目。

⑤盡緣油取樣方法按GB7597-87《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法》。

⑥本章所指盡緣油不包括斷路器用油。

9.2混油試驗的試驗項目、周期和標準如表11所示：

表11混油試驗的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1新油與不同牌號的新油混合混合前測混合油樣的凝固點不高于原用油的凝固點新油與不同牌號的新油混合

2運行中的油與同牌號的新油混合進行混合油樣的油泥析出試驗，無沉淀物產生檢驗方法按YS-27-1-84《油泥析出測定法》

3運行中的油與不同牌號的新油混合同本表1、2兩項試驗運行中的油與不同牌號的新油混合

4進口油或來源不明的油與不同牌號運行油混合進行參加混合的各種油及混合后油樣的老化試驗，混油質量不低于原運行油的質量標準檢驗方法按YS-25-1-84《運行油開口杯老化測定法》

5進口新油或來源不明的新油與新油相混其混合油的質量標準應不低于表11的規定并作凝固點試驗，標準見本表1項

注：被混合使用的油，其質量標準必須符合表11的規定。

10避雷器

10.1磁吹避雷器的試驗項目、周期和標準如表12所示：

表12磁吹避雷器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)1～2年1次

(2)大修時按元件測試，應與前一次試驗結果或同類型產品的數據相比較無明顯差別用2500V及以上兆歐表

2丈量每節元件在直流電壓下的電導電流(1)1～2年1次

(2)大修時應符合制造廠規定

3丈量運行電壓下交流電導電流(1)每年1次

(2)必要時(1)每相避雷器電流值一般在2.0～5.4mA之間

(2)與歷次丈量值比較無明顯差別

4避雷器動作計數器檢查每年1次動作正常，每次記數器應動作試驗3～5次可用動作記數器檢測儀

5密封試驗解體大修時抽真空到0.051～0.053MPa后，在5min內其內部氣壓的增加不應超過133.3Pa

10.2氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標準如表13所示：

表13氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時

(2)1～2年1次

(3)必要時與出廠值比較無明顯差別用2500V及以上兆歐表

2丈量底座盡緣電阻(1)交接時

(2)每年1次不小于1000MΩ

3丈量運行電壓下的電流(1)交接時

(2)每年1～2次阻性電流或總電流應符合廠家規定試驗時記錄氣溫，每年宜在天氣條件相近的情況下進行

4丈量對應工頻參考電流下的工頻參考電壓(1)交接時

(2)2年1次應符合廠家規定(1)整只或分節進行

(2)丈量時應記錄環境溫度

5檢查動作記數器(1)交接時

(2)每年1次測試3～5次，每次應正常動作

11接地裝置

接地裝置的試驗項目、周期和標準如表14所示：

表14接地裝置的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1外觀檢查(1)交接時

(2)3～5年1次(1)每臺主設備宜用兩根接地線，并應直接與埋地的接地干線牢固連接。用螺栓連接時，應設防松帽或防松墊片。焊接時其搭接長度：扁鋼為寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍

(2)敷設在有腐蝕性氣體、蒸汽和濕潤處的接地線其防腐措施應完善可靠新建工程交接驗收見《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》

2接地線通斷檢查(1)交接時

(2)3～5年抽查1次電力設備與接地裝置的電氣連接應良好；不應有斷開情況。一般接地引下線靠近地表層部份易于腐蝕必要時可挖土檢查可用導通法

3接地網導體的熱穩定校核當系統短路容量增大時(至少五年一次)接地網導體的熱穩定應符合設計規程的規定

4接地裝置接地電阻測定(1)交接時

(2)3年1次接地電阻值應不大于設計值

5接觸電勢和跨步電勢測定，并繪制電位分布曲線(1)交接時

(2)接地網擴建或改埋后測定值應符合設計規程的規定。

篇3:交流500kV電氣設備交接和預防性試驗規程（三）

4斷路器的耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(在SF6最低工作氣壓下)：

(1)交流耐壓按產品技術條件規定試驗電壓值的80%，耐壓1min

(2)操縱沖擊耐壓試驗，先以電壓值不低于Um/下作交流耐壓5min，再以產品技術條件規定的操縱沖擊試驗電壓值的80%，正負極性各試三次(1)罐式斷路器作對地(合閘狀態)和斷口間；定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗

(2)操縱沖擊耐壓試驗前的交流耐壓5min如現場設備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替

5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時2kV下耐壓1min

6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯電容器電容值和介質損耗因數(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實測值的±5%

(2)tgδ不大于0.5%(20℃時)罐式斷路器按制造廠規定執行

7丈量合閘電阻阻值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規定的范圍內

8丈量斷路器速度特性(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

9丈量斷路器的合閘時間、分閘時間、分合閘同期性、合分時間和合閘電阻的有效接人時間(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定“合分時間”即通常所稱“金屬短接時間”

10丈量分合閘電磁鐵的動作電壓值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動機構的動作電壓應符合：

可靠分、合閘電壓應能調整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時不應動作；但可靠動作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓

11丈量每相導電回路電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)交接時應符合制造廠規定

(2)大修及運行中不大于制造廠規定值的120%直流電流不小于100A

12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

13密度繼電器校驗(1)交接時

(2)大修時按制造廠規定

14壓力表校驗：SF6氣壓及機構操縱液(氣)壓的整定值校驗；安全閥校驗(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次按制造廠規定

15丈量分閘、合閘、重合閘下操動機構液(氣)壓的下降值(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

16液(氣)壓機構的泄壓試驗(1)交接時

(2)機構大修后按制造廠規定的方法丈量壓力下降值，應符合制造廠規定

17丈量補壓及零起打壓油(氣)泵運轉時間(1)交接時

(2)機構大修后應符合制造廠規定

18液壓機構及采用差壓原理的氣動機構防慢分試驗(1)交接時

(2)機構大修后按制造廠規定

19利用遠方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動作情況(1)交接時

(2)機構大修后

(3)機構部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應可靠動作：

額定操縱

電壓的%操縱壓力

(液或氣)操縱次數

110制造廠規定最高壓力分、合各3次

110制造廠規定最低壓力分、合各3次

65制造廠規定最高壓力分、合各3次

65制造廠規定最低壓力分、合各3次

100制造廠規定額定壓力分、合各3次

20檢查聯鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次按制造廠規定

21套管CT試驗項目、周期和標準按第3.1條的規定

5隔離開關

隔離開關的試驗項目、周期和標準如表6所示：

表6隔離開關的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量主回路電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時(1)交接時應符合制造廠規定

(2)大修及運行中不大于制造廠規定值的120%直流電流不小于100A

2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1MΩ用1000V兆歐表

3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時2kV下耐壓1min

4丈量操動機構分、合閘線圈最低動作電壓(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

5丈量電動機接線端正常動作的電壓變化范圍(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

6機械操縱試驗：

(1)整組(包括接地刀)操縱

(2)丈量分、合閘時間(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

7主刀與接地刀之間的聯鎖試驗(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

8丈量電氣閉鎖線圈動作電壓(1)交接時

(2)大修時應符合制造廠規定

6套管

套管的試驗項目、周期和標準如表7所示：

表7套管的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時

(2)大修前后

(3)1～3年1次20℃時盡緣電阻值不小于5000MΩ

末屏對地的盡緣電阻值不小于1000MΩ(1)用2500V兆歐表

(2)預試中只測末屏對地盡緣電阻

2丈量電容式套管的介質損耗因數及電容值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)交接和大修時tgδ值不大于0.6%

運行中不大于0.7%

(2)電容值答應偏差±5%一般不進行溫度換算

3盡緣油試驗必要時同電流互感器

注：在進行變壓器及電抗器局部放電試驗中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時可進行局部放電試驗。

7懸式盡緣子和支柱盡緣子

懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準如表8所示：

表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時

(2)必要時每單元支柱盡緣子＞1000MΩ；每片懸式盡緣子＞500MΩ(適用于線路用盡緣子)用2500V兆歐表

2交流耐壓試驗交接時按廠家干閃電壓的90%進行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時也可進行

8耦合電容器

耦合電容器的試驗項目、周期和標準如表9所示：

表9耦合電容器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量兩極間的盡緣電阻(1)交接時

(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預試時與交接值比較，應無明顯變化，20℃時一般不小于2000MΩ(1)用2500V或以上的兆歐表

(2)必要時用1000V兆歐表丈量小套管對地盡緣電阻，標準自行規定

2丈量介質損耗因數和電容值(1)交接時

(2)1～3年1次(1)交接時按制造廠規定

(2)運行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進行耐壓試驗時應在耐壓前后分別丈量

(2)有條件時應在額定電壓下丈量交流500kV電氣設備交接和預防性試驗規程

3交流耐壓試驗必要時按出廠試驗值的75%

4局部放電試驗必要時預加壓0.8×1.3Um，停留時間大于10s，丈量電壓1.1Um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pC

注：多節組合的耦合電容器應分節丈量。