一、認真做好開機前的準備工作,攜帶齊工具,檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。二、若上面各項檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題,方可做好開機準備。若發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,未處理完之前嚴禁開機。三、開機準備:首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥,然后起動機器;此時應注意聽機器運轉的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查;若無異常,此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器正常工作,此時應注意:(1)聽機器聲音是否正常;(2)機器壓力表的上升情況;

篇2:(含隨機空壓機)刮砂機維護保養(yǎng)制度

一、日常維護:

1.刮砂機必須由專人負責操作、維護、保養(yǎng),定期梭查運行情況。

2.隨機空壓機正常運轉時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高于7巴空壓機不能自動停車或低于4巴空壓機不能自行起動,均應報告生產(chǎn)科派人檢修。

3.隨機空壓機在正常運轉中,切忌人為停機。如因故停機時,必須將空壓機儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機運行道路上不得放置任何雜物,以免發(fā)生嚴重事故。

5.刮砂機反向運行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機上的灰塵、油污。

7.刮砂機不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關好。

二、一級保養(yǎng):工作二個月進行一級保養(yǎng)。

1.清洗設備外表,做到無銹蝕,無積污。

2.補齊緊固螺釘、螺母,整修防護裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補足減速機潤滑油。

4.將空壓機儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進行。

5.補足空壓機潤滑油(19#壓縮機油),清洗空氣濾清器,檢查、調(diào)整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導向輪各轉軸處加注潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機、氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養(yǎng):每工作一年進行二級保養(yǎng)。

除執(zhí)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外,尚需:

1.更換空壓機潤滑油(在無壓力狀態(tài)下進行)。

2.更換減速機潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關部門進行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關、觸點。

6.清掃電動機、檢查或更換電動機風葉、外罩。

篇3:空壓機維護使用管理制度

1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告處理。

3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。

4、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。

6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。