安全技術的定義

一、安全技術的概念

所謂安全技術,就是指企業(yè)在組織進行生產(chǎn)過程中,為防止傷亡事故,保障勞動者人身安全采取的各種技術措施。

在生產(chǎn)活動中,由于在某些作業(yè)環(huán)境中存在對勞動者安全與健康不利的因素,或者因設備和工具不完善,工藝過程。勞動組織和操作方法存在缺陷,可能引起各種傷亡事故。為了預防這些事故及消除其它一些有礙健康的問題,必須采取各種措施,保障環(huán)境、設備、人身安全。所以這些措施,綜合統(tǒng)稱為安全技術。

安全技術與生產(chǎn)技術緊密相聯(lián)。如果生產(chǎn)技術和生產(chǎn)工藝有了改變,就必須重新研究是否可能出現(xiàn)新的安全問題,進而采取新的措施,消除新的不安全因素。

一般地講,通過技術改造,采取更完善的更安全的操作方法,消除危險的工藝過程,設置安全防護裝置、保險裝置,信號裝置、警示裝置,為安全而采用的機械化、自動化,以及為安全而設置的一切防護措施和防護用品等,都是安全技術所研究的范疇。通過分析各種事故的原因,采取各種技術措施去消除各種不安全、不衛(wèi)生因素,消除對職工安全健康構成威脅的事故隱患,減輕勞動強度,改善勞動條件,就是安全技術的任務。

二、安全技術分類

安全技術作為生產(chǎn)技術的一部分,它的應用領域和范圍非常廣泛,目前已深入到各行業(yè)的生產(chǎn)中和各專業(yè)的技術中。一般有如下兩種分類方法。

按產(chǎn)業(yè)性質(zhì)分,有礦山安全技術、建筑安全技術、冶金安全技術、機械制造安全技術、化工安全技術、交通運輸安全技術、輕工安全技術和紡織技術等。

按機電設備的生產(chǎn)工藝特點分,有機械安全技術、電氣安全技術、起重吊運安全技術、防火防爆安全技術、焊接作業(yè)安全技術、金屬冶煉及熱加工安全技術、企業(yè)內(nèi)機動車輛安全技術、鍋爐安全技術、壓力容器安全技術等。

在安全生產(chǎn)管理與安全技術管理中,上述兩種分類并沒有截然的界線,如化工安全技術主要涉及的是防火防爆安全技術,而防火防爆技術又不局限于化工行業(yè)。除了上述列出的類型,安全技術還有許多學科。

三、安全技術措施

安全技術的最根本目的,就是實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的本質(zhì)安全。即便是人的本身發(fā)生不安全行為而違章作業(yè),或者由于個別部件發(fā)生了故障,都會因為安全的可靠性作用而避免事故的發(fā)生。為了達到這個目的,就要研制在各種生產(chǎn)環(huán)境下能確保安全的裝置。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化與自動化,不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,而且也是安全技術措施的奮斗方向,是安全技術首選的理想措施。凡是有條件的地方,都應優(yōu)先選擇這種方案。

就現(xiàn)階段的生產(chǎn)水平與技術狀況來說,還不能一下子實現(xiàn)上述本質(zhì)的生產(chǎn)工藝過程。因此,必須相應采取有效的安全技術措施,以控制事故的發(fā)生。

(一)裝設防護裝置。主要是采取阻隔、保護有效距離和屏蔽的辦法,保護作業(yè)不受傷害,這種裝置分為三類。

1.直接防護。主要是利用防護裝置保護人身安全的目的。凡是不能采取機械化和自動化的場所,在采取安全技術措施時,首先要考慮采用安全護裝置來隔離危險因素,而且要做到美觀、適用,不防礙操作,不降低生產(chǎn)效率。

根據(jù)用途和工作條件的不同,防護裝置可分為簡單防護裝置和復雜防護裝置。復雜的防護裝置是安裝在機器設備上的連鎖裝置,如自動沖床的防護罩和安全插銷、物料升降機的聯(lián)鎖開關等,簡單的防護裝置指防護擋板、防護罩、防護柵欄和防護網(wǎng)等。防護裝置一旦安裝到機器上,就視為機器設備的一部分,不得隨意拆卸。

2.距離防護。生產(chǎn)中的危險因素和有害因素的的作用程度,一般都是依照與距離有關的某種規(guī)律而增減。許多因素的這一性質(zhì)可以有效地加以運用。例如,對高壓電、電離輻射和噪聲的防護,均可以通過自動控制和遙控的作業(yè)方式,使操作者遠離作業(yè)地點,來達到減少危險因素和有害因素的對人體的不利影響。

3.屏蔽保護。在危險因素和有害因素的作用范圍內(nèi)設置屏蔽,防止人員與之直接或間接接觸,即為屏蔽保護?？煞譃闄C械的、光電的、吸收的和反射的等種類。如為防止觸電,可以通過遮欄、護罩、護蓋、箱盒等把帶電體同外界隔離開來,以減少人員直接觸電的可能性。

(二)保險裝置。是能自動消除因整個生產(chǎn)設備或個別部件發(fā)生故障或損壞而導致人身傷害的安全裝置。按作用原理保險裝置可以分為兩類型。

1.薄弱環(huán)節(jié)型。這是利用薄弱的元件,在危險因素接近危險數(shù)值時,先損壞元件自身泄漏或釋放能量,以保護設備安全,避免人身事故,例如,安全膜、安全閥和熔斷器等。

2.自動斷電型。這種裝置的作用原理是在機電設備達到危險狀態(tài)之前,由裝置自動切斷電源,從而避免事故的發(fā)生。例如,自動空氣開關、漏電保護器、起重機力矩限制器和行走限制器等。

(三)信號裝置。是應用信號的警告預防事故的裝置。它本身不排除危險,只能提醒人們對危險的注意,以便能及時采取預防措施去排除危險或避免危險。信號裝置能否取得良好的效果,取決于人們對信號的辨別和對信號含義的了解。信號裝置可分為色彩信號、音響信號和指示信號三種。

1.色彩信號。就是利用色彩學知識而設置的信號裝置。國家標準《安全色》(GB2893――82)中規(guī)定,安全色為紅、藍、黃、綠四種顏色。其中紅色的含義為禁止、停止、也表示防火;藍色的含義為指令、必須遵守的規(guī)定;黃色的含義為警告、注意;綠色的含義為指示、安全狀態(tài)和通行。

2.音響信號。主要是指各種儀表,如壓力表、溫度表、水位計等。操作者可以通過對指針、數(shù)字和液柱的觀察,來了解壓力、溫度和液位等變化情況,作出正確的判斷和及時的處理。

(四)安全標志。針對生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況,設立符合作業(yè)情況的含義明確、字跡鮮明的各種安全標志,以提醒人們注意避免危險。國家標準《安全標志》(GB2894―82)規(guī)定了16個禁止標志、23個警告標志、8個指令標志,此外還規(guī)定了2個一般指示標志,7個消防指示標志。

以上列舉的均為預防事故的直接安全技術措施。此外,定期進行設備維護保養(yǎng)和檢測檢驗,合理布置工作場地,搞好文明生產(chǎn),都是安全技術不可缺少的措施。同時,還要十分注意加強個人防護,這是防止各種不安全和不衛(wèi)生因素的最后一道防線,當出現(xiàn)危險時,如果沒有這道防線,必然陷入危險的泥潭了。

篇2:安全技術安全技術措施

安全技術是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。

安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學手段。

安全技術措施主要包括五個方面的內(nèi)容:

(1)安全技術

a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設備等轉(zhuǎn)動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯(lián)動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機械上的安全啟動和迅速停車設備;

e.為避免工作中發(fā)生危險而設置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;

g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;

h.為安全而安設低電壓照明設備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設置的標志、信號和防護設施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;

c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設置的吸塵設備及防塵設施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;

h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設或者改善防寒取暖設施;

j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;

k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;

(3)輔助房屋及設置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;

b.增設或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術措施

a.安全技術的措施與改進生產(chǎn)的措施應根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產(chǎn)技術財務計劃中的其他有關計劃。

b.企業(yè)在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設的經(jīng)費開支。

c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。

e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規(guī)定的項目,應嚴格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業(yè)中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。

篇3:車輛安全技術工作制度

安全第一、預防為主”是我公司安全生產(chǎn)管理工作的基本指導方針,加強安全值班和健全臺帳是安全管理的一項基礎工作,是發(fā)現(xiàn)隱患、處置事故的強有力手段,是降低事故損失的重要措施,也是了解情況、解決問題的一項工作,結合我公司實際,為認真貫徹國務院設備管理條例和交通部13號令以及四川省汽車運輸業(yè)車輛技術管理規(guī)定實施細則,保持車輛技術狀況良好,保證安全生產(chǎn),特指定本制度。

一、車輛的購置

車輛的選型要根據(jù)市場的需要,便于維修,車型盡可能統(tǒng)一的原則,接受新車要按原廠使用說明書進行驗收,清點附件和隨車工具,對于新型車輛,投入營運前要組織技術人員駕修人員進行認真的學習,掌握車輛技術性能和使用要求,對于因未組織學習而造成亂套的責任者,要追究領導和經(jīng)辦人的責任,并嚴肅處理。

二、車輛的改裝、改造

為適應汽車運輸市場變化的需要,改變車輛形式用途稱為改裝,若為改善車輛技術性能或延長壽命,經(jīng)過設計、改裝、改造者必須符合技術上可靠,經(jīng)濟上合理的原則,并通過國家和當?shù)夭块T上報備案,然后必須在國家和地方認定的廠方進行改裝、改造,否則公司一律不予以認定,并追究有關領導和業(yè)務人員責任。

三、車輛的維修保養(yǎng)和檢驗

公司的所有車輛一律堅持預防為主的方針,實行強制維護,視情節(jié)修理的保修制度,并按《四川省汽車技術等級評定辦法》技術等級。汽車保養(yǎng)分為走合維護、日常維護、二級維護、大修維護不得超期。日常維護由駕駛員每日按出車前、行車中、收車后的三檢制作業(yè)內(nèi)容進行。二級維護每三個月進行一次大修每三年進行一次,維護和大修及總成部件,修理廠必須按型維修工藝卡片的業(yè)務范圍嚴格執(zhí)行。車輛二級維護和大修必須經(jīng)過檢驗部門的嚴格檢驗和路試后投入經(jīng)營。建立例行保養(yǎng)(維修)制度,防止機械事故的發(fā)生。公司安全管理人員,要對所有參加營運的出租車進行日常行車安全檢查,并認真填寫車況檢查表。實行駕、檢人員簽字制度,車輛安全技術不達要求或裝載不符合規(guī)定的一律不得投入營運。

四、車輛的下線和更新

按照中華人民共和國交通部、建設部相關部令及文件要求,凡達到車管部門規(guī)定使用年限的車輛,凡經(jīng)長期使用,主部件和大總成嚴重損蝕,耗油嚴重的三類車輛,凡因意外事故,如翻車、碰車、燒毀等原因造成無法修復和無修復價值的車輛,均可向公司申請下線及更新車輛。

車輛下線更新后,要求舊車車籍必須轉(zhuǎn)出公司。