公司登高作業安全管理制度

1、目的:建立高處作業程序

2、范圍:適用于公司登高作業

3、責任者:安全部、登高作業單位

4、程序:

4.1本規定適用于公司內的一切高處作業。

4.2高處作業的定義:化工企業內凡在墜落高度基準面兩米以上(含兩米)有可能墜落的高處進行作業為高處作業。雖然在兩米以下,但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等,應視為高處作業。

4.2.1一般高處作業分級:

4.2.1.1.高處作業高度在2~5m時,為一級高處作業。

4.2.1.2.高處作業高度在5~15m時,為二級高處作業。

4.2.1.3.高處作業高度在15~30m時,為三級高處作業。

4.2.1.4.高處作業高度在30m以上時,稱為特級高處作業。

4.2.2特殊高處作業。

4.2.2.1.在陣風風力六級(風速10.8m/s)以上的情況下進行的高處作業,稱為強風高處作業。

4.2.2.2.在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。

4.2.2.3.降雨時進行的高處作業,稱為雨天高處作業。

4.2.2.4.降雪時進行的高處作業,稱為雪天高處作業。

4.2.2.5.室外完全采用人工照明時進行的高處作業,稱為夜間高處作業。

4.2.2.6.在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。

4.2.2.7.在無立足或無牢靠立足的條件下,進行的高處作業,稱為懸空高處作業。

4.2.2.8.對突然發生的各種災害事故,進行搶救的高處作業,稱為搶救高處作業。

4.2.3在化工企業內下列情況為化工工況高處作業:

4.2.3.1.凡是框架結構化工生產裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

4.2.3.2.在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

4.2.3.3.在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業。

4.2.3.4.作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業。

4.3化工企業高處作業必須做到:

4.3.1.高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院《建筑安裝工程安全技術規程》中有關規定、化工部頒發的《安全管理制度》第十二章第四節及當地勞動部門制定的有關高處作業的安全規定。

4.3.2.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業的人員不準登高作業。

4.3.3.高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品,安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替,酒后人員不許登高作業。

4.3.4.六級強風或其他惡劣氣候條件下,禁止登高作業。搶險需要時,必須采取可靠的安全措施,分管付總(或總工程師)要現場指揮,確保安全。

4.3.5.凡高處作業于其他作業交叉進行時,必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。交叉作業,必須戴安全帽,并設置安全網。嚴禁上下垂直作業,必要時設專用防護棚或其他隔離措施。

4.3.6.高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件;必須從指定的路線上下,不準在高處擲材料工具或其他物品;不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,防止落下傷人,上下大型零件時,須采取可靠的起吊工具。

4.3.7.登高作業嚴禁接近電線,特別是高壓線路。應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及線路。(低壓)

4.3.8.在吊籠內作業時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷有一定的安全系數,作業人員必須系好安全帶并要有專人監護。

4.3.9.高處作業使用的腳手架,材料要堅固,能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求,要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。

4.3.10.使用各種梯子時,首先檢查梯子要堅固,放置要牢穩,立梯坡度一般以60度左右為宜,并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤,梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽,并有專人監護。

4.3.11.冬季及雨雪天登高作業時,要有防滑措施。

4.3.12.在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時,必須有充足的照明。

4.3.13.在化工危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時(即化工危險部位),要與操作者建立聯系信號,設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品,以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質,便于自然防護及迅速撤離現場。

4.3.14.坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴,蓋板必須堅固,幾何尺寸符合安全要求。

4.3.15.上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料)、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時,必須鋪設堅固、防滑的腳手板,如果工作面有玻璃時必須加以固定。

4.3.16.非生產高處作業如:打掃衛生、貼刷標語,擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做,系好安全帶,并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。

4.4高處作業審批程序:

4.4.1.由申請作業單位下達任務,并介紹作業周圍環境,接受作業任務的單位,制定具體安全措施。最后按規定辦理登高審批手續。

4.4.2.生產過程遇有一般臨時故障,必須馬上登高處理時,班長要親自監護(或指定專人)。并且穿戴好必要的個人防護用品,不必辦理高處作業許可證。

4.4.3.10m以下的一般高處作業及化工工況高處作業,由安全部主管審批簽字,為一級高處作業許可證。

4.4.4.10m以上的一般高處作業,特殊高處作業及化工危險部位高處作業,由安全部部長審批,為二級高處作業許可證。

4.5執行化工高處作業許可證的幾點說明:

4.5.1

.化工高處作業許可證為兩聯,一聯審批單位存查,一聯交施工單位,以便及時檢查,一旦發生事故,按照相關規定追查責任。

4.5.2.該許可證適用于各個環節、各個時期的一切高處作業過程。凡是下達的施工任務中,符合高處作業定義的作業必須執行。

4.5.3.如施工期較長,項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況,并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。

篇2:登高作業管理制度范本

(一)凡在計劃安排登高作業時,必須認真對使用有關登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網等工具作檢查,保證完成,并教育工人正確使用。嚴禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

(二)登高用具應有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊,架人字架,梯腳橫擋之間應有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載,登高前要認真檢查,保證牢固可靠。

(三)嚴禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作,應站在腳手架跳板上操作。

(四)高處作業,要防止材料、工具從高處落下,造成傷亡事故。

(五)登高作業要嚴防架空電線,防止觸電、停電等事故發生。

(六)加強對登高人員的思想教育,提高安全意識,做到進入施工場地要戴安全帽,登高時要扣好安全帶,嚴禁穿塑料鞋,硬底鞋登高作業。

(七)凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴重貧血、嚴重關節尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業。

(八)迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風時不準登高作業。

(九)夜間沒有足夠照明不準登高。

(十)飲酒、精神不振或經醫生證明不宜登高的人,不準登高作業。

(十一)屋面頂端或屋沿口,沒有固定的防滑措施,不準登高作業。

(十二)高壓電線旁,沒有安全遮欄,不準登高。

(十三)登高作業時,使用的電氣設備或線路安裝、檢修、拆除等,必須有電工負責,并嚴禁帶電作業。

(十四)登高作業要全程有人監護,否則不準登高作業。

篇3:登高設施安全管理制度

1、登高設施管理制度

公司各部門所使用的登高設施,如:登高梯、登高車、爬梯、罐內爬梯、爬電桿用腳扣等要求支腿整齊、撐檔齊全、凳面平整、安全可靠。并進行編號管理,公司安全員將對上述設施要進行建檔管理,每月進行一次安全合格檢查,對不合格設施除令其整改外,還要按安全制度扣罰部門安全分3分。

2、起重設施安全管理制度

公司各部門所使用的起重設施,如:電梯、天車、叉車、吊鏈等,要嚴格按設備的安全使用規程安排專人負責起吊物品,嚴禁超負荷使用或帶病運行起重設施,公司安全員將每月進行安全性能檢查,對違章使用、帶病使用設備,除令其整改外,還要按安全制度扣罰部門安全分3分,有重大隱患的則按重大事故隱患予以扣罰。

3、安全防護用品管理制度

公司凡使用酸堿的崗位,要求配備防護面罩(或眼鏡)和橡膠手套,并根據使用頻率制定發放周期,在操作時要求操作者配戴好防護用品,預防酸堿燒傷。嚴禁違章作業。對不執行制度者扣罰-1-2-1-1分。

4、新購設備或新安裝設備使用管理制度

新購置設備或新安裝設備、管路在起用時,“要執行設備起用會簽制”即使用部門負責人要組織論證運行方案的可行性,經設備部門經理和使用部門經理審批會簽后方可使用,并按以下程序進行:

(1)由設備使用部門負責人牽頭,會同工程動力部相關人員,認真論證方案的可行性。并將論證后的方案經使用部門經理和設備主管經理會簽批準后方可使用。大型設備或對生產有影響的設備和管路起用時要經總經理的審批。

(2)制定試車方案、設計試車記錄、指定主要操作人員并做好試車運行記錄。同時考慮制定對工藝影響的應急預案,并經主管經理審核。

(3)認真組織崗位人員學習設備的操作程序、安全規程等相關性能。

(4)設備試車完成要進行試車總結評價,主管部門經理審批簽字后(大型設備或對生產有影響的設備和管路起用時要經總經理的審批),方可正式投入運行。

5、工藝變更管理制度

公司各車間進行工藝變更時,要求認真制定新工藝方案。新工藝方案要求說明工藝變更目的、具體操作程序、工藝考察項目、設計原始記錄、新工藝推行負責人等,同時要制定出可能會影響工藝的應急預案,并經主管經理審核批準后方可進行工藝變更。工藝變更實驗結束后要將總結報告、方案評估結論上報主管經理,經主管經理批準后才能正式推行新工藝。