某車(chē)間包裝管理規(guī)定

1.目的

加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高生產(chǎn)效率。

2.范圍

適用于包裝---班、包裝二班、入醬班、蛇油包裝班。

3.1.全面負(fù)責(zé)班組的領(lǐng)導(dǎo)工作,合理的組織人、機(jī)、物、法、環(huán),信息各大要素,優(yōu)質(zhì)高效低耗地完成車(chē)間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.以身作則,嚴(yán)格執(zhí)行《包裝班衛(wèi)生管理制度》和《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》帶領(lǐng)全班落實(shí)《崗位責(zé)任制》執(zhí)行與督導(dǎo)各工序按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。

3.3.負(fù)責(zé)本班150工作,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使本班質(zhì)量管理及質(zhì)量保證工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

3.4.認(rèn)真抓好日生產(chǎn)成本的控制I作,不斷降低生產(chǎn)成本,對(duì)異常消耗及時(shí)總結(jié)分析,并改進(jìn)完善,督導(dǎo)各核算員完成月度核算工作。

3.5.嚴(yán)格執(zhí)行巧落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)抓各設(shè)備操作員的操作行為,提高設(shè)備管理水平,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)對(duì)機(jī)修人員工作質(zhì)量的監(jiān)督工作。

3.6.帶領(lǐng)全班不斷完善衛(wèi)生巡查工作,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓,嚴(yán)格執(zhí)行《定置管理規(guī)定》。

3.7.負(fù)責(zé)本班員工考勤、考核及計(jì)工、報(bào)產(chǎn)工作、月尾認(rèn)真完成班組及個(gè)人工作總結(jié)。

3.8.堅(jiān)持安全第一的原則,搞好安全文明生產(chǎn),做好防火工作,發(fā)生重大事件,立即向上級(jí)匯報(bào),并采取緊急措施。

4.員工職責(zé)

4.1.服從班長(zhǎng)管理與領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助班長(zhǎng)貫徹執(zhí)行廠的各項(xiàng)規(guī)章制度與管理制度。

4.2.嚴(yán)格執(zhí)行《包裝班衛(wèi)生管理制度》和《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》。

4.3.協(xié)助班長(zhǎng)落實(shí)《崗位責(zé)任制》執(zhí)行與督導(dǎo)各工序按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行操作。

4.4.協(xié)助班長(zhǎng)招待與落實(shí)本班設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)抓各設(shè)備操作員的操作行為,提高設(shè)備管理水平,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。

4.5.協(xié)助班長(zhǎng)加強(qiáng)班組成本控制工作,對(duì)異常消耗及時(shí)分析并加以完善。

4.6.協(xié)助班長(zhǎng)加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度的控制,并認(rèn)真檢查相應(yīng)記錄的落實(shí)情況。

4.7.班長(zhǎng)不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)完金履行班長(zhǎng)的職責(zé)。

5.總質(zhì)檢員職責(zé)

5.1.自覺(jué)執(zhí)行廠的各種規(guī)章制度。

5.2.嚴(yán)格按《包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》加強(qiáng)產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)抽檢并認(rèn)真填寫(xiě)《包裝質(zhì)量抽檢記錄》。

5.3.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)全班領(lǐng)用包裝物進(jìn)行復(fù)檢,沒(méi)現(xiàn)包裝物異常應(yīng)及時(shí)反饋給班長(zhǎng)與倉(cāng)庫(kù)處理,對(duì)包裝物標(biāo)識(shí)情況進(jìn)行檢查,對(duì)標(biāo)識(shí)不規(guī)范及不正確情況及時(shí)給予糾正。

5.4.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全班《日生產(chǎn)消耗報(bào)表》統(tǒng)計(jì)核算工作,每天給予公布,督導(dǎo)各核算員完成月度包裝物核算工作。

5.5.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品送樣、取樣、留樣工作,并認(rèn)真填寫(xiě)《產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤表》。

5.6.協(xié)助班長(zhǎng)對(duì)各崗位人員的操作行為作巡查工作,并糾正影響質(zhì)量的違規(guī)行為,同時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)處理。

5.7.每天對(duì)包裝質(zhì)量作出總結(jié),月底作出包裝質(zhì)量分析報(bào)舌上交生產(chǎn)部。

6.其它崗位職責(zé)

6.1.嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》、《包裝班衛(wèi)生管理制度》、《定置管理制度》和其它廠規(guī)廠紀(jì)。

6.2.嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作。

6.3.徹實(shí)落成本控制工作,不斷降低生產(chǎn)成本,對(duì)異常消耗及時(shí)分析及改善,并及時(shí)間班長(zhǎng)報(bào)告。

6.4.堅(jiān)持安全第一的原則,嚴(yán)格按廠安全規(guī)定保證安全文明生產(chǎn)。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:液氯包裝崗位安全管理規(guī)定

第1條氯屬于Ⅱ級(jí)(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。

第2條氯氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng),應(yīng)配備搶險(xiǎn)器材,如六角螺帽、專(zhuān)業(yè)扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護(hù)用具及消防器材,如過(guò)濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴等。

第3條定期清理滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞。

第4條生產(chǎn)氯氣的車(chē)間(作業(yè)場(chǎng)所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.

第5條充裝的液氯鋼瓶,必須執(zhí)行《氣瓶安全檢測(cè)規(guī)定》

第6條設(shè)備、管道檢修時(shí),必須切斷物料來(lái)源和傳動(dòng)設(shè)備電源,,然后泄壓,放盡物料,進(jìn)行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。需動(dòng)火時(shí),必須事前辦理動(dòng)火手續(xù)。

第7條液氯的充裝壓力不得超過(guò)1.1mpa。

第8條嚴(yán)禁將油類(lèi)、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶的附近。

第9條應(yīng)采用經(jīng)過(guò)退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。

第10條開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

第11條液氯鋼瓶的充裝安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1.充裝前要校準(zhǔn)計(jì)量衡器,檢查臺(tái)面和計(jì)量杠桿。充裝用的?器每三個(gè)月檢定一次,確保準(zhǔn)確。

2.充裝前必須有專(zhuān)人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)缺陷和異物,方可充裝。

3.鋼瓶充裝系數(shù)為1.25㎏∕L,嚴(yán)禁超裝。

4.充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱(chēng)重誤差不得超過(guò)充裝量得1%。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換人換衡器。

5.充裝后的重量均應(yīng)登記,作為使用期中的跟蹤檔案。

6.出庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。

7.鋼瓶有以下??況時(shí)不得充裝:

①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類(lèi)別。

②鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

③新瓶無(wú)合格證。

④超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限。

⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

⑥瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。

⑦瓶體溫度超過(guò)40℃時(shí)。

⑧液氯鋼瓶外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

第11條液氯鋼瓶的儲(chǔ)存安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1.鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須儲(chǔ)存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。

2.空瓶和充裝后的重瓶必須分開(kāi)放置,禁止混放。

3.每天包裝完的重瓶不允許放在現(xiàn)場(chǎng),必須要求司機(jī)拉走。

4.充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動(dòng),并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不得超過(guò)兩層。

第12條液氯鋼瓶的運(yùn)輸安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1.鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)必須戴好瓶帽、防震圈、嚴(yán)禁撞擊。

2.充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時(shí),要用橡膠板襯墊,用手推車(chē)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)加以固定。

3.充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時(shí),應(yīng)采取起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車(chē)裝卸。

4.起重機(jī)械的卷?yè)P(yáng)機(jī)要采用雙制動(dòng)裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常,嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用起重機(jī)械,每天使用完起重機(jī)械必須斷電后方可離崗。

5.夜間裝卸時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。

第13條液氯充裝過(guò)程中的泄露應(yīng)急措施:

1.液氯鋼瓶泄露時(shí),嚴(yán)禁想瓶體噴水,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。

2.瓶閥密封填料泄露時(shí),應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時(shí),應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。

3.瓶體泄露點(diǎn)為空洞時(shí),可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。