選煤廠皮帶運輸機設備大、中、小修主要內容

皮帶運輸機(大修周期3年,原煤過煤量1200萬噸)

1.小修

⑴檢查、修理皮帶接頭,如需要則進行膠結。

⑵檢查修理更換上下托輥。

⑶檢查減速機的油位及油質情況,如需要則添加或更換潤滑油。

⑷檢查機頭、機尾、導向滾筒的軸承磨損及潤滑情況,如需要則進行補加潤滑脂或更換軸承。

⑸檢查、修理安全防護裝置;檢查及調整傳動系統使其保持最佳位置,更換易損件。

⑹調整皮帶松緊度、清理皮帶及機架雜物。

⑺檢查、修補各出入料溜槽。

2.中修

⑴皮帶減速機檢修(檢查軸承、油封、齒輪磨損程度、清洗油箱、軸承是否磨損)。

⑵滾筒組件檢查、修理或更換。

⑶檢查、更換清掃器裝置;檢查、更換上下托輥架;檢查、更換跑偏擋輪器。

⑷電機解體檢修(解體、前后軸承加油或更換軸承、檢查絕緣等級等)。

⑸檢查或更換聯軸器。

⑹檢查修理聯鎖裝置。

⑺檢查皮帶磨損情況,更換部分運輸皮帶。

⑻檢查、修復、更換皮帶張緊裝置。

3.大修

⑴機架更新。

⑵電機、減速機的更換

⑶減速機檢查、修理或更換軸、齒輪、機殼。

⑷整機的防腐處理。

⑸寬度1200mm以上膠帶以及強力運輸帶的更換。

篇2:煤礦企業大修設備安全監察辦法

具有備用的大型固定設備(如主扇、主壓風機、主排水泵、鍋爐、瓦斯泵等),采掘運輸和其它移動設備搬家、倒面時(如采煤機、運輸機、裝煤機、耙巖機、泵站、移變等)實行定期輪換檢修制。一般情況下,每年逐臺中修一次,每兩年大修一次。中大修后由機電動力工區驗收做好記錄,留存各種技術資料、數據等。大型固定設備的中大修,應結合各種設備的技術資料,運行方式,由機電動力工區技術組定出具體的檢修周期及檢修計劃,機電動力工區應根據計劃實施。

礦井主副提升系統(如主皮帶、主絞車、副提升絞車等),采區運輸設備、洗選系統、變配電系統等平時不能檢修的設備,實行停產檢修制度。一般情況下每年停產檢修兩次。

全礦機電停產檢修計劃,由礦生產技術部牽頭,機電動力工區配合收集、整理、編制并核定檢修項目、內容、工期、負責人。重點檢修項目由機電動力工區委托承修單位,并組織現場跟工程,確保檢修工作的順利進行。

機電動力工區要加強大型機電設備及設施的預防性檢測工作,通過對設備油脂的檢修、零部件的探傷、設備性能的測定、預防性試驗等手段,捕捉或診斷設備的運行狀態信息,及時提出和安排檢修,確保設備完好和性能正常。

第一條煤礦企業必須建立健全的大修設備管理制度。加強對大型設備的動態管理定期對系統完好情況進行檢查,加強系統維護,保證系統處于正常的安全可靠狀態;并把對壓風自救系統的管理納入到煤礦應急預案管理之中,每年組織進行一次全面應急演練;建立技術管理檔案,準確記載安裝、使用、維護和應急演練等相關信息。

固定設備的值班員必須嚴格按照巡回檢查周期表的內容對設備進行全面檢查和維護并作好記錄,發現設備運行中有異常變化時,要及時向有關領導匯報,影響安全的問題要立即進行處理。

大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內容和周期(詳見附表),實行強制性檢修,各礦每年停產檢修日不得少于12天,并嚴格執行每日兩小時停產檢修制度,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規定進行強制性探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發現的問題,要立即采取措施進行處理。

加強設備的潤滑油脂管理。合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書等有關技術要求,使用之前必須經過化驗,壓縮機油必須經過閃點試驗,化驗和試驗單要納入技術檔案管理,并記入設備檢修履歷簿內(廠家有特殊要求的必須嚴格按規定執行)。

機電施工安全技術措施的編制和審批要嚴格按照集團公司有關文件、規定執行,并符合以下要求:

1、編寫主要項目施工安全技術措施,必須經調查研究、現場勘察后方可進行。

2、施工安全技術措施的主要內容包括:措施名稱、施工負責人、安全負責人、技術負責人、施工地點、施工時間、施工內容、施工順序與施工方法、安全技術措施、質量要求、技術要求、注意事項、施工進度(24小時及以上的施工項目要制定施工進度表)和勞動組織等。

3、下列施工項目必須制定施工安全技術措施:

(1)停產檢修的主要項目。

(2)在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接。

(3)連續工作8h及以上的檢修項目。

(4)大型固定設備的電控系統調整;1.2m及以上絞車減速機、滾筒、制動系統、潤滑系統解體檢查檢修,更換軸套、軸瓦、齒輪、聯軸節、滾筒板、閘板、支輪、聯接鍵、傳動軸和制動系統的主要零部件等。

(5)水平排水泵房和變配電硐室的安裝撤除;采區變電所的安裝撤除。

(6)20m3/min及以上壓風機、4t及以上鍋爐、滾筒直徑1.2m及以上絞車和主要工作面的安裝撤除。

(7)主扇風機的檢修、安裝和撤除。

(8)鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機、寬1m及以上的皮帶機安裝撤除;鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機主機解體檢查、檢修和更換主要零部件;鋼絲繩牽引皮帶機更換鋼絲繩;鋼絲繩芯皮帶機更換皮帶。

(9)主井升降人員、從罐籠和箕斗頂或底以及摘掉罐籠、箕斗升降大型物件;罐籠、斜井人行車做脫鉤、非脫鉤試驗。

(10)在井口、井底和井筒作業(不包括正常檢修)、更換搖臺和罐座。

(11)35kV主變壓器吊芯檢修、安裝撤除。

(12)井下6kV、10kV高壓電纜敷設、撤除和運輸。

(13)井架安裝、撤除、檢修及高空作業。

(14)6kV及以上高壓架空線路架設、撤除和檢修。

(15)起吊、運輸大型物件及“三超”物件時。

(16)更換和檢修天輪、導向輪、箕斗、罐籠、減速機和主電動機等。

(17)水泵聯合試運轉和主扇風機反風、救災演習等。

(18)試驗推廣新技術、新工藝、新設備和新材料。

(19)處理大型機電事故要有應急措施。

(20)電氣設備、下井電纜、采區電纜的電氣試驗。

(21)鋼絲繩牽引皮帶機運送物料。

(22)高壓架空線路(桿)的安裝、維修或更換。

(23)更換主提升機鋼絲繩、尾繩,更換立井井筒罐道、罐道梁,更換天輪襯皮、軸承等。

4、措施的審批:

(1)停產兩天及以上的檢修、安裝和對大型固定設備重點部位進行改造等項目的施工措施。

(2)規程規定報上級審批的施工措施要報集團公司審批,其它措施由本單位審批。

5、措施的傳達貫徹:報集團公司審批的措施由礦機電副總工程師組織傳達學習,其它項目的施工措施由分管技術員傳達貫徹,傳達學習要有記錄,參加學習人員要進行考試、簽字,。

篇3:設備大修管理制度

1、根據設備的使用年限及實際情況,合理安排,按設備原值25%提取大修理費用,并能按時繪制全礦機電設備大修計劃。

2、設備大修前,對所修設備要組織有關人員進行詳細的鑒定,然后根據鑒定情況,確保大修理內容,并按規定編制大理詳細明細。

3、設備大修,無論委托礦屬單位或外委進行,大修前必須通過機電科辦理大修理設備合同書,按合同簽署的內容進行大修。任何單位及個人無權安排大修設備,否則財務部門不予結算。

4、設備大修后,組織有關工程師、技術員、有專業技術的工人,根據合同書嚴格驗收,驗收情況必須有書面記載,并存入設備檔案。

5、設備大修后,由機電科設備組負責組織機電工程師、技術員根據設備修理情況及實際測試作出合理的經濟、技術論證,并存入設備檔案。