首頁 > 職責大全 > 機械設備使用維修制度

機械設備使用維修制度

2024-07-10 閱讀 1140

一、機械機具

1、木工機械

(1)平刨:平刨必須設置護手安全裝置,傳動部位設防護罩,并作保護接零,開關箱內裝漏電保護器。

(2)圓鋸:必須設置鋸盤防護罩、分料器、防護擋板傳動系統防護罩等防護設置,并作保護接零。開關箱內裝漏電保護器。

(3)制定嚴格的操作規章制度,專人專機負責,無人操作時必須切斷電源,開關箱上鎖。

(4)木工機械安裝后,必須經專業技術人員驗收合格后,下發準用證方可投入使用。

(5)多功能木工機械杜絕使用。

二、手持電動工具

參照GB3787-2006《手持電動工具的管理、使用、檢修和維修安全技術規程》規定的一、二類手持電動工具,負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭,其中一類工具必須作保護接零,并按規定穿戴絕緣用品,嚴禁隨意接長負荷線和更換插頭。

三、電焊要機

電焊機應安裝在防曬,通風良好,遠離易燃易爆物品的地方,安裝時作保護接零,開關箱內安裝漏電保護器和二次測空載降壓保護器,電源使用自動開關,交流弧焊機一次測電源長度不大于5M并穿管保護,二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜長度不應超過30M,接頭不得超過3處或絕緣老化,電焊機安裝后應經設備主管部門驗收合格后方可使用,電焊工必須持證上崗。

四、鋼筋機械

機械安裝后應經設備主管部門驗收合格后方可使用,所有機械必須作保護接零系統,安裝漏電保護器,鋼筋冷拉區、對焊區、錐螺紋加工區應搭設標準防護棚或采取隔離保護措施,各機械傳動部位必須加蓋防護罩。

五、砂漿攪拌機

砂漿攪拌機安裝時必須做好保護接零,開關箱安裝漏電保護器,操作手柄應有絕緣保護裝置,傳動部位應經常注油保養,并搭設標準防護棚。設備安裝后應經設備主管部門驗收合格后方可使用。

六、氣?J

氣?J應使用經檢驗合格的產品,應有標準色標(氧氣?J藍色、乙炔?J白色),氣?J間距不小于5米,距明火不小于10米,必須做到防護圈和防護罩齊全。乙炔?J不得平放,氣?J應按規定存放,確保安全使用,壓力儀表經市計量局鑒定合格后方可使用。

七、其他機具

其他種類機具必須使用經檢驗合格的正規廠家產品,嚴格按說明書進行安裝與調試,并經設備主客部門檢驗合格后方可使用,使用中應經設備管理員定期巡視、檢修、保養,并做好記錄。

篇2:化工機械設備安全設施檢維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

2、檢修安全規定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36V或者12V電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12V。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

篇3:機械設備操作維修制度

(一)施工機械設備的規劃、選購及檢驗驗收

對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。

1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。

2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續完備后方可進行購置。

3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節能性、維修性、環保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優選購。

4、?新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。

5、?備采購應在公司發布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。

6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續,轉為公司固定資產,正式投入使用。

(二)施工機械設備管理的基礎工作

1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。

2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。

3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。

4、指揮不當,違章作業,操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。

5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。

6、施工機械設備發生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。

7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。

(三)施工機械設備的使用管理

1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。

2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規程,按“十字作業”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養、使用,主動積極地為施工生產服務。

3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。

4、施工機械設備的保養分例行保養、定期保養和特定保養。

(1)例行保養以外部清潔、檢查為重點,并按規定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執行的日常維護。

(2)定期保養,應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執行。以內燃機為動力的機械設備執行三級保養制;以電動機為動力的機械設備一般執行兩級保養制,根據機械設備作業的具體情況可適當增減定期保養的級別。

(3)特定保養包括走合期保養、換季保養和轉移前保養。

①走合期保養:指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規定執行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養。

②換季保養:機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養一起進行。

③轉移前保養:機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規定的定期保養間隔期,也應按二級保養作業項目進行保養。

5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用,由公司統一管理。

6、?確保公司內部施工生產的前提下,充分發揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執行。

7、?設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環境,不符和環保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。

(四)施工機械設備檢修

施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。

1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。

2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。

3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期??養一起進行。

4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。

5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養,并進行試運轉檢驗。

(五)施工機械設備檢查及維護、保養、修理職責

1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業”的執行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。

2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為“使用、維護、保養、修理”資料等各個方面。

3.施工機械設備的例行保養和一級保養由用機單位負責實施。二級以上的保養及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規定。