一、一般安全規(guī)定

???1.?車間所有員工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法規(guī)定,行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和車間各項(xiàng)安全規(guī)程。

???2.?遵守公司《通用安全規(guī)定》和各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,做好安全生產(chǎn)。

???二、崗位安全操作規(guī)程

???1.濃縮機(jī)

???1.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全,必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場監(jiān)護(hù)。

???1.2檢查槽內(nèi)是否有卡漿或雜物,網(wǎng)有無破損。

???1.3開機(jī)先開噴淋水再啟動(dòng)濃縮機(jī),然后聯(lián)系送漿及調(diào)節(jié)進(jìn)料閥。

???1.4停機(jī)先停送漿并用水沖洗槽內(nèi),再停濃縮機(jī),關(guān)噴淋水和漿閥。

???1.5注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員檢修。檢修或更換備品時(shí)

???應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。

???2.打漿設(shè)備(雙盤磨、錐形磨漿機(jī)、高頻疏解機(jī))

???2.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周圍是否清潔、安全,必要時(shí)通知電工到場監(jiān)護(hù),啟動(dòng)

???前應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,使之能轉(zhuǎn)動(dòng)。

???2.2確認(rèn)無誤后開始啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)時(shí)采取逐臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后再逐臺(tái)啟動(dòng)的原則。

???2.3打開清水啟動(dòng)設(shè)備,根據(jù)工藝要求調(diào)整進(jìn)料閥和進(jìn)刀量。

???2.4停機(jī)時(shí)先退刀停漿泵,開清水竄洗,再停機(jī),關(guān)清水。

???2.5當(dāng)設(shè)備有異響,如發(fā)出尖叫聲要立即退刀。如有其他異常退刀后停機(jī)并通知

???維修工到場檢查或維修。

???2.6停機(jī)檢修和更換刀片時(shí),先通知電工切斷電源,拉電閘,并掛上“有人工作、

???禁止合閘”警示牌,然后才能作業(yè)。

???2.7禁止在打漿設(shè)備聯(lián)軸器旁站立或停留。

???3.水力碎漿機(jī)

???4.多圓盤過濾機(jī)

???4.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。

??

???5.漿池、漿泵、推進(jìn)器

???5.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周圍是否清潔、安全,必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場監(jiān)護(hù)。

???5.2開啟設(shè)備后要判斷方向,確認(rèn)正確后再投入運(yùn)行。

???5.3各漿池料口都要有堅(jiān)固的蓋子。

???5.4下漿池或處理管道時(shí),要注意梯子須有防滑裝置或?qū)Ｈ税逊觥?/p>

???5.5用膠或堿液刷洗漿池時(shí),要戴防護(hù)鏡,戴膠手套穿長靴,以防酸堿液濺入眼

???內(nèi)。

???5.6下池清洗和檢修設(shè)備應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。

???6.輔料

???6.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境是否清潔、安全。

???6.2操作人員要嚴(yán)格掌握汽量,防止液體濺出,如有溢出應(yīng)立即關(guān)閉汽門。

???6.3溶解前先注入一定清水,倒料時(shí)應(yīng)站穩(wěn)抓牢包裝袋,嚴(yán)禁在倒料前或中途加

???溫。并嚴(yán)格控制輔料的溶解溫度,以免燙傷人。

???6.4地面有滑石粉、淀粉、PAM液時(shí)必須及時(shí)沖洗地面。

???6.5注意行走過程中的安全,謹(jǐn)防摔傷。

???6.6如遇要清洗槽或檢修,要做好防范,通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”

???的標(biāo)牌。

???7.網(wǎng)部

???7.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周圍是否清潔、安全。

???7.2紙機(jī)各部跳板必須堅(jiān)固可靠。紙機(jī)跳板,除本臺(tái)工作人員,其他人不準(zhǔn)上去。

???7.3在網(wǎng)上跳板操作或行走要注意安全,跳板上最多只許站兩個(gè)人。

???7.4操作人員上網(wǎng)部,嚴(yán)禁攜帶鑰匙、硬幣、鋼筆等硬物,謹(jǐn)防掉物在網(wǎng)子上。如物件落在網(wǎng)子上,不得用手拾取,應(yīng)緊急停機(jī)處理。

???7.5網(wǎng)子運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)檢查,調(diào)校好網(wǎng)子的跑片,如遇異常要及時(shí)通知班長或緊

???急停機(jī)。

???7.6其他輔助設(shè)備要正確停開(放料前開、停料后關(guān))。開啟伏輥真空泵等大功

???率電機(jī)要有電工在場監(jiān)護(hù)。且只能待這臺(tái)運(yùn)行正常后才能啟動(dòng)下一臺(tái)。

???7.7處理撕網(wǎng)邊和縫補(bǔ)網(wǎng)子時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,在操作臺(tái)上掛安全牌或由專人看管。

???8.壓榨

???8.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。

???8.2在低速下啟動(dòng),打開清水將毛布打濕。

???8.3控制毛布跑偏,保持毛布清潔。

???8.4毛布跑偏或打折時(shí),不得將身體探入毛布里去處理,應(yīng)在出口處拉,嚴(yán)重時(shí)

???停機(jī)處理。

???8.5洗毛布時(shí)膠管頭與毛布應(yīng)保持40cm以上,膠管不得纏在身上,應(yīng)握在不易

???把身體隨膠管帶入的一方。

???8.6運(yùn)轉(zhuǎn)中不得往毛布輥上墊紙,撕毛布邊時(shí),必須雙腳叉開站穩(wěn),由專人把閘,

???在爬行速度下進(jìn)行。

???8.7上跳臺(tái)要防滑倒,注意不要掉物進(jìn)毛布。如物件落入毛布,不得用手拾取,

???應(yīng)緊急停機(jī)處理。

???8.8各輥粘紙漿時(shí),應(yīng)用水沖或用空氣吹,不準(zhǔn)用手掏,必要時(shí)停機(jī)處理。

???8.9注意處理伏輥損紙池?fù)p紙時(shí)的操作安全,以防發(fā)生意外。

???8.10造紙車間各地面不能集水和漿液,以防滑倒傷人。

???8.11運(yùn)行中要隨時(shí)觀察設(shè)備情況,如遇異常應(yīng)及時(shí)通知班長或緊急停機(jī)。

???9.干燥

???9.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境是否安全、清潔。

???9.2確定安全后脫開離合器,打開冷凝水排放閥。

???9.3在低速下啟動(dòng),打開蒸汽閥,緩慢進(jìn)汽。待排放閥有蒸汽后關(guān)掉,開啟冷凝

???水泵。

???9.4進(jìn)汽壓力不得超過~~~~~~~如紙的水分仍達(dá)不到要求,應(yīng)立即通知有關(guān)人員。

???9.5開汽門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得一次開得太大,烘缸汽壓和溫度不要超過規(guī)定的

???限度。

???9.6烘缸安全閥、汽壓表必須定期檢查和校對(duì)。

???9.7各烘缸的排水閥須經(jīng)常打開。

???9.8烘缸刮刀塞紙時(shí)要用風(fēng)吹,嚴(yán)重時(shí)停機(jī)處理。

???9.9紙斷頭時(shí)間長,雖不停機(jī),也應(yīng)按具體情況減低汽壓,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

???9.10停機(jī)后一定要關(guān)汽并要把排汽閥打開,或?qū)⑵蛛x器的排水閥打開。

???9.11干燥用風(fēng)管吹紙時(shí)不能纏身,使用竹竿時(shí)不要掉入烘缸內(nèi),如掉入烘缸內(nèi),

???應(yīng)立即松手,并根據(jù)情況停機(jī)處理。

???9.12進(jìn)入汽罩內(nèi)要有人知曉,行走時(shí)要小心,開機(jī)后人在汽罩內(nèi)停留不得超過

???10分鐘,特殊情況要有專人看護(hù)。

???9.13隨時(shí)注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止火災(zāi)發(fā)生,如出現(xiàn)火警應(yīng)立即降車速停機(jī),

???關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng),迅速通知消防人員并積極參與補(bǔ)救。

???10.施膠涂布

???11.壓光

???11.1開機(jī)前先認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。確定無人在壓光機(jī)附近工作,同時(shí)清楚

???全體員工所在何處。

???11.2樓梯與操作平臺(tái)要保持無油、無廢紙或其它雜物。

???11.3壓光機(jī)除帶紙入口輥外,其它各輥均應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置,人工引紙要注意距離。

???11.4在低速下啟動(dòng)壓光機(jī),放下壓光棍。加壓時(shí)要緩慢,特別注意限位器是否

???失靈,以免壓壞壓光棍(或斷裂)。

???11.5旋轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)硬坏糜檬只蚱渌锲方佑|。

???11.6須特別小心:壓光機(jī)內(nèi)的熱軟管不能用手直接觸摸。

???11.7注意刮刀的刀片,尤其是刮刀沒有被打開或更換刮刀時(shí)。

???11.8斷紙時(shí),壓區(qū)會(huì)自動(dòng)打開。當(dāng)壓光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何人呆在當(dāng)壓區(qū)打開

???時(shí)會(huì)擠到的區(qū)域。

???11.9在運(yùn)行時(shí),禁止任何有危險(xiǎn)性的機(jī)械調(diào)整。

???11.10換輥時(shí)不得在懸掛物下方走動(dòng)或站立。

???11.11熱滾表面溫度幾乎可達(dá)200℃,在換輥前一定要先將輥?zhàn)永鋮s,以免燙傷。

???且熱輥表面不得沾水,須特別小心。

???11.12更換油管接頭時(shí),小心軟管和輥內(nèi)的熱油。以免濺出被燙傷。

???11.13在維修或更換工作進(jìn)行時(shí)應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“有人操作,禁止

???合閘”標(biāo)志牌。

???12.卷取

???12.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。

???12.2啟動(dòng)機(jī)器前,必須先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確保各種安全情況就位方可開機(jī)。

???12.3紙輥初卷時(shí)禁止用手去摸。

???12.4吊卷紙輥時(shí)要注意吊鉤是否掛好,鋼絲繩有無破損。行車行走起吊要分部

???進(jìn)行,動(dòng)作要慢些。

???12.5嚴(yán)禁用行車推損紙,嚴(yán)禁吊鉤下站人或通過,不得將紙輥懸在空中。

???12.6運(yùn)行時(shí)鏟紙要注意安全,慎防壓手,往損紙池送損紙要注意安全,以免發(fā)

???生事故。

???12.7卷取機(jī)前必須設(shè)好防護(hù)欄桿。

???12.8注意卷取輥聯(lián)軸節(jié)纏掛,下碎紙機(jī)池清理時(shí)要通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛

???“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌。

???13.復(fù)卷

???13.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。

???13.2開機(jī)前一定要發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)安全方可啟動(dòng)。

???13.3在操作控制過程中不許離開復(fù)卷機(jī)。

???13.4在正常的運(yùn)行中,不允許移動(dòng)安全裝置。

???13.5旋轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)硬坏糜檬只蚱渌锲方佑|。

???13.6引紙、扒紙時(shí)要注意安全,謹(jǐn)防壓手。復(fù)卷機(jī)在卷紙運(yùn)行中,嚴(yán)禁在進(jìn)口

???側(cè)觸摸紙張,防止發(fā)生傷人事故。

???13.7接頭只能在紙卷的前方,以防壓手傷人。

???13.8卷紙時(shí)要注意防止紙輥甩出傷人,處理紙邊風(fēng)機(jī)時(shí)要取下保險(xiǎn),并懸掛“有

???人工作,禁止合閘”的警示牌。

???13.9在復(fù)卷機(jī)的各種操作過程中,要確保在各操作過程沒有異物進(jìn)入復(fù)卷。

???13.10檢修工具要及時(shí)收回到工具箱,以免行走不便。

???13.11要及時(shí)清除地上的水及油污,如有壓縮空氣及油泄漏應(yīng)及時(shí)向班長或工藝

???人員匯報(bào)。

???13.12如有油泄漏,要檢查泄漏處及大小,萬一漏油大,及時(shí)停下復(fù)卷機(jī)及油泵。

???如果漏氣大,應(yīng)及時(shí)停下復(fù)卷機(jī)及壓縮空氣。

???14.打包

???14.1開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。

??

???15.維修班

???15.1檢修前應(yīng)做好安全準(zhǔn)備工作(勞動(dòng)保護(hù)、工具、安全裝置等)。

???15.2上下交叉作業(yè)必須戴安全帽。

???15.3停下檢修設(shè)備后,要通知電工取下保險(xiǎn)并掛牌警示。

???15.4使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備(含車床)嚴(yán)禁帶手套。

???15.5起吊物件是要檢查起重設(shè)備及鋼絲繩吊鉤。

???15.6設(shè)備上、地面上的油污要及時(shí)清理,避免滑倒傷人。

???15.7嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,確保用火安全。

???15.8清理好檢修現(xiàn)場,創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。

???16.電工班

???16.1電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地或接零。

???16.2對(duì)電氣設(shè)備和線路的絕緣,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。如有漏電現(xiàn)象,必須及時(shí)修

???好后才能使用。

???16.3行燈的電壓不得超過36V,在金屬容器內(nèi)或潮濕地方不許超過12V。

???16.4開關(guān)上保險(xiǎn)絲規(guī)格,應(yīng)按設(shè)備容量選用。

???16.5開用電氣設(shè)備應(yīng)將手檫干凈。

???16.6修理電氣設(shè)備和移動(dòng)線路時(shí),先斷開電源,經(jīng)檢查無電后,必須掛上“有

???人操作,禁止合閘”警示牌,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行工作。

???16.7一般不許帶電操作。如必須帶電作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,并有安全措施,并經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

???16.8架臨時(shí)用電線路,電線不許接近潮濕地面蒸汽管道。

???16.9用電設(shè)備拆除后,應(yīng)切斷電源,并將線頭包上絕緣布。

???16.10電氣設(shè)備應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁用水和濕布檫抹。清洗機(jī)器或地面時(shí),不準(zhǔn)把水灑在電氣設(shè)備上。

???16.11用手檢查電動(dòng)機(jī)溫度,應(yīng)用手背慢慢靠近電機(jī),不要用手掌去直接試查,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,不得用金屬棒檢聽。

???16.12電氣設(shè)備上不準(zhǔn)掛放衣物及其他物品。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備和線路冒煙起火,應(yīng)立即斷開電源,用河砂或四氯化碳滅火(干粉滅火器)。

??

???16.13遇人觸電,應(yīng)立即斷開電源或用干燥木棒將電線撥開將觸電者放在通風(fēng)良好的地方,進(jìn)行人工呼吸和搶救,搶救時(shí)禁止用強(qiáng)心劑。

???16.14手持電動(dòng)工具不準(zhǔn)將電線纏在身上。

???16.15電氣設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)志,非專責(zé)人員不準(zhǔn)移動(dòng)或拆除。

???16.17非專業(yè)電氣人員不得任意修理和接掛電線。

???17.行車

???17.1操縱其重是應(yīng)檢查鋼絲繩和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),確認(rèn)無誤后才可啟動(dòng)。

???17.2吊運(yùn)物體在車間往返時(shí),應(yīng)發(fā)出訊號(hào),以防意外事故。

???17.3停車時(shí),應(yīng)提前切斷電動(dòng)機(jī)電源,以便因慣性而超過所需要的停留位置,或發(fā)生碰彈出軌。

???17.4非專業(yè)行車工不得開啟行車。

???17.5行車司機(jī)在吊物件必須嚴(yán)格做到“十不吊”。

???17.5.1指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

???17.5.2超負(fù)荷不吊。

???17.5.3工件緊固不牢不吊。

???17.5.4吊物上面有人不吊。

???17.5.5安全裝置失靈不吊。

???17.5.6光線陰暗看不清不吊。

???17.5.7工件埋在地下不吊。

???17.5.8斜拉工件不吊。

???17.5.9棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

???17.5.10鋼(鐵)水包過滿不吊。

??

篇2:磷酸車間罐區(qū)安全操作規(guī)程

1、目的

熟悉掌握罐區(qū)各槽、罐的準(zhǔn)確位置及用途;熟悉各管道、閥門的作用及會(huì)正確操作使用;會(huì)操作使用各槽、罐攪拌器及輸送泵等設(shè)備。

2、適用范圍

適用磷酸罐區(qū)所有設(shè)備、管道、閥門、電器、儀表等全過程的控制。

3、崗位職責(zé)

1)負(fù)責(zé)本崗位至罐區(qū)的管道、閥門、儀表、設(shè)備等的安全操作使用;

2)負(fù)責(zé)與本崗位生產(chǎn)相關(guān)的槽、罐、攪拌器、泵等設(shè)備的正確操作管理;

3)負(fù)責(zé)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)的填寫好罐區(qū)設(shè)備相關(guān)操作記錄;

4)負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的所屬設(shè)備、電器、儀表、管道、安全消防裝置、建筑物和地面衛(wèi)生。

4、管轄范圍

本崗位設(shè)備出口到罐區(qū)的相關(guān)設(shè)備、電器、儀表、管道、建筑物及地面衛(wèi)生。

5、罐區(qū)工藝流程圖

附:磷酸罐區(qū)管道及儀表流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖等。

6、操作程序

6.1開車前的檢查與準(zhǔn)備

1)檢查各槽、罐內(nèi)是否有人檢修,人孔蓋是否蓋好,人孔螺栓、管道法蘭螺栓有無松動(dòng),罐體、管道是否試漏;

2)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑是否符合要求,管路是否暢通,閥門開關(guān)是否靈活;

3)檢查所屬設(shè)備、電器、儀表等是否完好;

4)檢查確認(rèn)所轄設(shè)備無卡阻,潤滑、密封、冷卻符合開車要求;

5)檢查現(xiàn)場照明及安全設(shè)施是否齊全完好;

6)其余配套工作是否完成。

6.1開車

一、正常開車

1)開車前聯(lián)系硫酸車間先向硫酸槽打入≥93%H2SO4到足夠的液位,根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)補(bǔ)入硫酸,以滿足生產(chǎn)需要。

2)反應(yīng)崗位正常開車投料,向反應(yīng)槽加入稀磷酸淹沒攪拌器槳葉時(shí),啟動(dòng)攪拌器,停止補(bǔ)稀磷酸,關(guān)閉稀磷酸貯槽底部閥門;打開硫酸泵進(jìn)口閥門,啟動(dòng)硫酸泵,再打開泵出口閥門,用變頻器或反應(yīng)槽現(xiàn)場閥門調(diào)節(jié)控制,通過預(yù)混器向反應(yīng)槽加入硫酸;同時(shí)通知原料崗位啟動(dòng)礦漿貯槽礦漿給料泵向反應(yīng)槽進(jìn)料。

3)過濾崗位過濾后的濾液通過濾液泵送到稀磷酸陳化槽貯存,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)其閥門開度大小。液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器,再經(jīng)罐側(cè)旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。

4)濃縮崗位打開沉降槽側(cè)面的1、2、3閥門,通過稀磷酸加料泵向濃縮閃蒸室補(bǔ)稀磷酸進(jìn)行濃縮提濃,待濃縮至濃度≥45%以上時(shí)通過濃磷酸輸送泵送至濃磷酸沉降槽a/b貯存,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。

5)當(dāng)?shù)谝环账h(huán)槽氟硅酸濃度達(dá)8~10%H2SiF6時(shí),打開氟硅酸槽頂部閥門,打開第一氟吸收塔循環(huán)泵出口岔管閥門分送部分10%H2SiF6去氟硅酸貯槽貯存。

6)於渣壓濾崗位進(jìn)行稀磷酸壓濾過濾時(shí),先將稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底閥打開,排出於渣至地下槽,啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過濾澄清后再返回稀磷酸陳化槽。進(jìn)行濃磷酸壓濾過濾時(shí),同樣先將濃磷酸沉降槽底部於渣排放底閥打開,排出於渣至地下槽,啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過濾澄清后返回濃磷酸沉降槽或脫氟磷酸槽貯存,液位淹沒槳葉后啟動(dòng)攪拌器。於渣壓濾裝置地面地槽收集的酸性水送反應(yīng)槽使用。

二、正常停車

1)反應(yīng)崗位停止硫酸給料泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門,關(guān)閉密封水閥門;聯(lián)系原料崗位停止料漿給料泵停止供料,及時(shí)清理干凈預(yù)混器。

2)過濾崗位待濾液磷酸泵流量為零時(shí),停過濾磷酸泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。

3)濃縮崗位因鍋爐崗位停車停止供汽后,停下稀磷酸補(bǔ)給泵和濃磷酸輸送泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。停止第一、第二氟吸收塔循環(huán)泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥和密封水閥門。

4)於渣壓濾崗位根據(jù)稀、濃磷酸沉降槽於渣排放底閥排出的於渣情況來決定是否停止於渣壓濾操作,停下地下槽攪拌器和泵后,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,及時(shí)清理干凈壓濾機(jī)濾餅。

5)若是要清洗各崗位設(shè)備,先將工藝水加入洗滌液槽至淹沒槳葉啟動(dòng)攪拌器,再啟動(dòng)硫酸泵按一定比例加入硫酸配制濃度在5~8%H2SO4的洗滌液,調(diào)整好需要清洗崗位設(shè)備的相關(guān)閥門,然后打開洗滌液泵進(jìn)出口閥門和密封水閥門,啟動(dòng)洗滌液泵向需清洗設(shè)備內(nèi)注入足夠循環(huán)的洗滌液進(jìn)行清洗,清洗結(jié)束后再將洗滌液打回洗滌液槽貯存,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和密封水閥門,打開排污閥排空。

三、緊急停車

若遇設(shè)備故障,先停故障設(shè)備,然后按正常停車程序停止其它與本崗位相關(guān)設(shè)備。

篇3:備煤車間安全規(guī)程范本

1.“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,所有職工必須加強(qiáng)法制觀念,認(rèn)真執(zhí)行黨和國家的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實(shí)行全員管理,人人監(jiān)督。

2.堅(jiān)決貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》和“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重事故隱患,職工必須向上級(jí)報(bào)告,有嚴(yán)重危及設(shè)備和職工生命安全的情況,職工必須停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.各單位安全組織要健全。公司級(jí)設(shè)安全生產(chǎn)科,并建立安全管理委員會(huì);各車間要組建安全領(lǐng)導(dǎo)組、專兼職安全員;工段、班組要設(shè)兼職安全員。

4.各生產(chǎn)崗位必須建立健全各種規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制度、設(shè)備維護(hù)及檢修規(guī)程、操作規(guī)程、交接班制度。安全生產(chǎn)確定制(確定、確信、確實(shí))、聯(lián)系呼應(yīng)制等。

5.建立安全例會(huì)制度、領(lǐng)導(dǎo)講話制度、班組安全活動(dòng)制度。并必須有相應(yīng)的紀(jì)錄。

6.各單位要定期、不定期組織各種形式的安全檢查;公司安全生產(chǎn)科,每月組織一次安全檢查;各級(jí)安全組織要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)揚(yáng)巡回檢查,對(duì)查出的隱患要及時(shí)限期整改。實(shí)行“三定”即定期整改措施、定完成時(shí)間、定負(fù)責(zé)人。

7.各級(jí)安全管理部門必須負(fù)責(zé)對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的職工進(jìn)行安全教育。特殊工種必須進(jìn)行安全技術(shù)技能培訓(xùn),考試考核合格并領(lǐng)取合格證后,方可上崗操作;每位職工都要進(jìn)行企業(yè)、車間.(科室)、工段(班組)三級(jí)安全教育;‘新進(jìn)企業(yè)者,要進(jìn)行三級(jí)安全教育;公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、變崗要經(jīng)車間(科室)以下二級(jí)安全教育。各級(jí)安全教育必須考試合格后才能上崗,未進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別的安全教育不準(zhǔn)傳到下一級(jí),更不準(zhǔn)上崗操作。

8.管生產(chǎn)必須管安全。各級(jí)各部門行政一把手是本部門安全責(zé)任人,對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé),各專業(yè)工程師、技師、電氣、動(dòng)力負(fù)責(zé)人對(duì)本專業(yè)安全負(fù)責(zé),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,即:生產(chǎn)和安全要同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比。

9.禁止違章指揮和違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。對(duì)于在安全生產(chǎn)中做出顯著成績和避免了傷亡事故發(fā)生的職工,應(yīng)給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。

10.要害部位(崗位)謝絕參觀。必要時(shí),須經(jīng)相應(yīng)權(quán)限的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并進(jìn)行登記后,在主管部門人員陪同下,方可進(jìn)入現(xiàn)場參觀。禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

11.廠區(qū)道路、鐵路及危險(xiǎn)區(qū)域,必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌;欄桿、圍欄、各種安全設(shè)備應(yīng)齊全有效;行人、自行車禁止與車輛搶道;通過道口時(shí),要執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定。

12.對(duì)新建、擴(kuò)建、改建、技術(shù)改造和引進(jìn)工程,要執(zhí)行安全設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”,即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)技產(chǎn)。

13,發(fā)生傷亡、重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故,要及時(shí)搶救傷員,保護(hù)好現(xiàn)場、維護(hù)好現(xiàn)場秩序,并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,按“四不放過”原則進(jìn)行事故分析和處理,不得隱瞞、拖延。

14.所有人員進(jìn)入廠區(qū),嚴(yán)禁吸煙。

15.禁火區(qū)、要害部位,禁止無安全措施的機(jī)動(dòng)車輛通行。

?16、重要部位,一級(jí)禁火區(qū)域要有醒目的警示標(biāo)志,進(jìn)入禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,需在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí)要按規(guī)定辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)。

?17.消防人員、單位安全員、崗位操作人員要定期檢查消防器材,崗位操作人員對(duì)防火設(shè)施要嚴(yán)加看管和愛護(hù),使之處于良好狀態(tài)。消防器材應(yīng)放置在易于拿取的地方,專(兼)職安全員和崗位人員必須會(huì)用消防器材,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)要立即通知消防隊(duì)、公司調(diào)度,并積極組織滅火。

?18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必須妥善存放、領(lǐng)發(fā)。運(yùn)輸時(shí)要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格手續(xù),并建立管理制度、指定專人負(fù)責(zé)管理。

19.多有操作人員在上崗前必須把勞保用品穿戴齊全,女同志要把長發(fā)辮壓在帽里。

20.禁止酒后上崗、班中酗酒。

21.生產(chǎn)作業(yè)線在拆、維修或停用時(shí),必須實(shí)行掛牌制;確定專人監(jiān)護(hù)和專人聯(lián)系統(tǒng)一指揮,必須在看護(hù)人和聯(lián)系人親自對(duì)口發(fā)出命令確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

22.實(shí)行人證操作制,徒工在學(xué)徒期間不允許單獨(dú)操作,必須有師傅在廠指導(dǎo)。工人上崗操作必須有操作合格證。

23.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好本班原始記錄的填寫,班前認(rèn)真檢查自己所用的設(shè)備、工具及安全罩等防護(hù)裝置,看是否完好可靠,確認(rèn)安全可靠后方可操作。

24.不是自己操作和看管的設(shè)備、容器、管道、閥門、使用工具,不準(zhǔn)擅自動(dòng)用;自己操作的崗位不得隨便轉(zhuǎn)讓他人操作,特殊情況下須經(jīng)工段長批準(zhǔn),方可交給熟悉崮位操作人員操作,隨意禁止無關(guān)人員,動(dòng)用本崗位的設(shè)備、按鈕、信號(hào)、閥門、工具等。

25.工作時(shí)間要堅(jiān)持“六不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)開玩笑、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)脫崗、不準(zhǔn)串崗、不準(zhǔn)睡崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情。

26.廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志牌不得隨意改動(dòng)和拆除。

27.登高二米及以上(無安全防護(hù)設(shè)施)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,嚴(yán)禁低掛高用,拴掛時(shí),應(yīng)確認(rèn)位置是否安全可靠,使用工具及備件等應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止落物傷人。

28.高空作業(yè)人員禁止隨意往卞扔?xùn)|西。特殊情況,必須做好地面監(jiān)護(hù)。設(shè)置隔離設(shè)施。?

29.操作電器設(shè)備應(yīng)小心觸電,禁止用濕手或帶濕手套合電閘。

30.非電氣維修人員,禁止修理電氣設(shè)備、線路及開關(guān)。

31,一切檢修工作必須持牌,檢修電氣應(yīng)填工作票;廠區(qū)動(dòng)土500毫米以上,必須經(jīng)基建管理部門審批方可進(jìn)行。

32.工作場地應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,做到安全文明生產(chǎn)。上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

33.非現(xiàn)場人員禁止在下列場所停留:

(1)重要的工作場所;

(2)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近;

(3)有毒氣體及腐蝕性液體管道、容器附近;

(4)動(dòng)火工作的場所;

(5)高空作業(yè)的區(qū)域;

(6)處于事故狀態(tài)的場所。

34.在廠區(qū),各種車輛的行駛速度不超過10km/h,各種車輛應(yīng)停放在規(guī)定地點(diǎn)。

35.禁止在煤氣區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)、電氣設(shè)備附近取暖、睡覺、休息。

36.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),一切坑溝必須蓋好,臺(tái)階、設(shè)備安裝處以及高層邊緣等必須加防護(hù)裝置或者裝信號(hào)燈。

37.工作場所,必須道路暢通、照明充足,燈具不得隨意拆除或損壞。

38.凡傳動(dòng)設(shè)備有輪必有罩,危險(xiǎn)部位必須加可靠的安全裝置。

39.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)加油、檫洗、修理,確屬不能停機(jī)加油時(shí),必須使用油槍油壺。凡轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)靠近。禁止在傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越。

40.所有從事生產(chǎn)勞動(dòng)的臨時(shí)工、包工隊(duì)人員都必須前勞動(dòng)協(xié)議,進(jìn)入崗位前,必須經(jīng)公司、車間安全教育,并考核、登記注冊后,方可從事規(guī)定范圍的生產(chǎn)勞動(dòng),如使用單位不經(jīng)安全教育擅自用人,造成的后果有具體用人單位負(fù)責(zé)。?.

41.禁止將小孩、親友、同學(xué)等代入生產(chǎn)區(qū)。

42.禁止從窗口、房頂、提升口、樓梯等處向下扔?xùn)|西,如需從窗口、提升口提升重物時(shí),下邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

43.全體職工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上安全通則和本崗位的安全操作規(guī)程。

44.牢記火警、醫(yī)護(hù)、煤氣救護(hù)和調(diào)度的電話號(hào)碼。

45.防止違章動(dòng)火的六大禁令:

(1)未辦理動(dòng)火許可證,禁止動(dòng)火

(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動(dòng)火

(3)不進(jìn)行清洗、置換合格禁止動(dòng)火

(4)不把周圍易燃物消除禁止動(dòng)火

(5)不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火

(6)沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),禁止動(dòng)火。

46.對(duì)外來實(shí)習(xí)、代培人員按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全教育,并考試合格后方能進(jìn)崗學(xué)習(xí)。

47、生產(chǎn)區(qū)域十四個(gè)不準(zhǔn)。

(1)加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)禁火區(qū)域不準(zhǔn)吸煙。

(2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

(3)禁火區(qū)域,不準(zhǔn)有無阻火器的車輛進(jìn)入。

(4)上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

(5)在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

(6)不準(zhǔn)使用汽油、苯類等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

(7)不按廠部規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

(8)安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

(9)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

(10)檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)、不準(zhǔn)檢修。

(11)停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

(12)未辦高處作業(yè)證、不系安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

(13)腳手架、跳板不牢既無防護(hù)措施不準(zhǔn)登高作業(yè)。

(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

48.操作六嚴(yán)格

(1)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度

(2)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查

(3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

(4)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律

(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

(6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程

49.進(jìn)入容器、設(shè)備的八大必須

(1)必須申請(qǐng)、辦證并得到批準(zhǔn)

(2)必須進(jìn)行安全隔離

(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng)

(4)必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析

(5)必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具

(6)必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。

(7)必須有搶救后備措施

(8)必須切斷動(dòng)力點(diǎn),并使用安全燈具。