1、礦井主要提升設(shè)備及裝備一年至少停產(chǎn)檢修兩次,每年停產(chǎn)檢修時(shí)間不得少于12天。每月應(yīng)安排一次不少于8小時(shí)的集中檢修,日常檢修每天應(yīng)不少于2~4小時(shí),固定設(shè)備分管技術(shù)人員必須參加日常檢修檢查。礦分管領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電科長、固定設(shè)備分管科長必須參加每月的集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

2、礦井主要提升機(jī)液壓站每半年至少拆檢清洗一次,檢查過濾器及閥組等完好情況,并更換合格的液壓油。

3、減速器更換新油周期一般為一年,在使用期間應(yīng)定期檢查潤滑油中所含雜質(zhì)、酸度、水分及其粘度變化情況,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)或不合格時(shí)應(yīng)立即更換新油。

4、主軸軸承、天輪軸承、導(dǎo)向輪軸承、電機(jī)軸承等應(yīng)每天檢查溫度、聲音、振動(dòng)、潤滑及間隙情況,滾動(dòng)軸承更換新油周期一般為一年,滑動(dòng)軸承更換新油周期一般為三個(gè)月。

5、深度指示器的油箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油,至少每年更換一次。

6、摩擦提升裝置的摩擦襯墊必須保持干凈,摩擦襯墊繩槽磨損超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)立即更換。更換新提升鋼絲繩和新襯墊時(shí)必須對(duì)繩槽車削一次,使用過程中如發(fā)現(xiàn)繩槽深度、直徑不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)車削,車削后的繩槽直徑應(yīng)符合相關(guān)要求。

7、防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、滿倉保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置要每天進(jìn)行試驗(yàn)。防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。對(duì)提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行一次低速急停試驗(yàn),并檢查液壓站電磁閥動(dòng)作情況。安全保護(hù)裝置檢查及試驗(yàn)記錄填寫要認(rèn)真規(guī)范。

8、上位機(jī)必須正常工作,具備故障查詢和系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)記憶功能。否則,系統(tǒng)不準(zhǔn)運(yùn)行。

9、每天應(yīng)對(duì)主要提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查安全回路的元器件、整流裝置、勵(lì)磁裝置及各控制電源等,對(duì)重要的執(zhí)行元器件要進(jìn)行拆檢。

10、電氣系統(tǒng)檢修或調(diào)試過程中,如需改變電氣參數(shù)及程序,必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員或分管技術(shù)人員許可,應(yīng)在相關(guān)的圖紙或資料上標(biāo)注,寫明修改原因并簽字。

11、注意保持清潔,避免有水、油及灰塵進(jìn)入。對(duì)積存在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的雜物和灰塵和定期清理。接地裝置應(yīng)符合要求。

12、對(duì)電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括各部螺釘、螺栓堅(jiān)固情況,定子和轉(zhuǎn)子繞組電氣部分及定子和轉(zhuǎn)子間間隙情況;軸瓦磨損情況;電刷裝置、電動(dòng)機(jī)絕緣情況等。

13、高壓真空換向器檢修時(shí),切斷高壓電源和低壓控制電源,掛上停電工作牌,進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線后,方可開始檢修。必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。

14、真空接觸器要定期測(cè)量絕緣電阻。每年應(yīng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

15、檢查轉(zhuǎn)子電阻發(fā)熱情況。定期對(duì)電阻箱兩端螺絲帽進(jìn)行逐一緊固。清掃電阻箱上的灰塵,檢查并擰緊所有連接線螺栓,如發(fā)現(xiàn)接頭或夾板有燒蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,檢查瓷絕緣子有無裂紋或破損,定期測(cè)量絕緣電阻,其不應(yīng)小于1兆歐。每半年用雙臂電橋測(cè)量電阻阻值一次。

16、定期檢查井筒信號(hào)電纜是否有破皮現(xiàn)象,電纜卡是否齊全緊固。

17、應(yīng)經(jīng)常檢查所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地是否完好,如發(fā)現(xiàn)有損壞的必須及時(shí)修復(fù);在每年雨季應(yīng)進(jìn)行一次接地電阻測(cè)定,其值不應(yīng)大于2歐。

18、檢修前必須事先編制并審批施工報(bào)告,檢修內(nèi)容向檢修人員和當(dāng)班司機(jī)進(jìn)行傳達(dá)交代清楚。每次電氣檢修必須指定施工負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和有關(guān)操作規(guī)程。

19、提升機(jī)各種電氣保護(hù)設(shè)施和裝置,任何人不準(zhǔn)隨意拆除或改動(dòng)。如因特殊情況需臨時(shí)改動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)機(jī)電副總工程師批準(zhǔn),但事后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),并詳細(xì)記錄在事故記錄簿內(nèi)。對(duì)提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)改動(dòng)或新增設(shè)保護(hù)裝置,必須有完整的原始記錄和圖紙修改說明,并及時(shí)通報(bào)所有提升機(jī)檢修工和司機(jī)。

20、進(jìn)行電氣檢修時(shí),凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。電氣檢修結(jié)束恢復(fù)送電前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查所有地點(diǎn),待確定人員作業(yè)全部結(jié)束后,拆除接地線和摘掉停電牌,方可送電試車。

21、礦井必須配齊提升設(shè)備故障診斷儀器及檢修檢查工具,定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn),并專人保管使用。

22、礦井主要提升系統(tǒng)每兩年進(jìn)行一次安全性能檢測(cè),每年至少對(duì)關(guān)鍵零部件探傷檢查一次,并保留安全檢測(cè)原始數(shù)據(jù),檢測(cè)檢查報(bào)告要存檔,對(duì)檢測(cè)檢查提出的問題要及時(shí)整改。

23、每次檢修結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)填寫維修檢查記錄,并交單位存檔。

篇2:化學(xué)工業(yè)設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平?,報(bào)主管廠(礦)長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。

篇3:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。