一、簡介

雙軸粉塵加濕攪拌機是粉塵加濕機的一種,是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的高效設備。主要是用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。

二、組成

雙軸粉塵加濕攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。

三、工作原理

通過控制加水量,已達到合適的濕度要求。粉塵加濕機一般都安裝在灰庫,灰斗下部,星型卸料器(電動鎖氣器)把干粉灰均勻地輸入機內,在定向運轉的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調節)進行強制混合,并將達到預定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達到完全解決二次揚塵的目的。

四、特點

1、硬齒面減速機和力矩限止器,使設備運行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置,使灰水混合達到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片,是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

4、設計合理的軸座及密封裝置結構,不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現象徹底消除。

5、增加預加水段,使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統,使操作安全、簡便。

五、安全操作規范

1、雙軸加濕攪拌機開啟前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2、起動后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3、露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證粉體物料的質量。

4、在運輸粉體物料時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動。

5、在裝運攪拌好的粉體物料時,攪拌筒轉速為2-10轉/分。

6、雙軸加濕攪拌機內裝有粉體物料時,在現場停滯時間不得超過1小時,如超時應立即要求現場負責人給予及時處理。

7、運送粉體物料塌落度不得低于8cm時,從粉體物料入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

8、在排出粉體物料之前,應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。

9、粉體物料出料完畢后,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在攪拌機各處的污物及殘留粉體物料,再向攪拌筒內注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

10、運送粉體物料時,發動機轉速在1000-1400轉/分范圍內工作,以使發動機有最大扭距,在運送粉體物料過程中,轉速不得超過40km/h,以保行車安全。

11、工作完畢后,應把攪拌筒內部和攪拌槽清洗干凈,不能使剩余的粉體物料留在筒內。

12、加濕攪拌機在水泵工作時,禁止空轉。

13、水箱水量要保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

14、在冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對雙軸加濕攪拌機加以保護,根據天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。

15、不工作時,在檢查、修理雙軸攪拌機部分時,應使發動機關閉的情況下進行。

16、在調整粉體物料各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經理簽字,否則出現問題后追究有關人員責任。

五、注意事項

1.雙軸加濕攪拌機在使用前提前閱讀本說明書。

2.雙軸加濕攪拌機轉動部位都裝有油嘴,在使用時要定期加注潤滑油。

3.雙軸加濕攪拌機要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢,不得反復出現結拱現象。

4.根據各地氣溫情況,酌情考慮供水管及整機保溫。

5.雙軸加濕攪拌機在運行過程中發生停電停機時,要及時將加濕機內物料通過緊急出口清理干凈,以免造成重新啟動困難。

6.雙軸加濕攪拌機調試完畢后,用戶不得隨意改變供水量。

7.如雙軸加濕攪拌機反復出現堵轉現象,應檢查軸承及控制柜內熱繼電器及空氣開關。如有故障請予更換。

8.供水系統中的過濾器應定期排污。

9.雙軸加濕攪拌機減速機應定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據減速機情況定)。

六、維護保養

雙軸加濕攪拌機在運轉中要經常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高,應立即檢查,排除故障后方可繼續運行。

認真執行大、中、小維修保養制度:

1、小維修保養檢查調整錯動部位,添加潤滑油(脂)。

2、中維修保養全部檢查清洗,更換潤滑油(脂)。

3、大維修保養全部拆開機件,全部清洗檢查,修復或換損壞機件,全面恢復設備性。

大維修保養每年進行一次;中維修保養每月進行一次;小維修保養每四小時進行一次;凡機械滑動部位(摩檫片緊油)均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務必要建立嚴格的操作規程和維修保養制度,配置較高業務水平的專業技術人員,保證雙軸加濕攪拌機的高效運行,以取得滿意的經濟效果。

鞏義義利機械有限公司編輯部

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篇2:砼攪拌機砂漿機安全操作規范

工程名稱:

交底項目:砼攪拌機、砂漿機安全操作規范

交底內容:

1.作業前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。

2.啟動后,先經空運轉,檢查攪拌葉施工旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業。

3.作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。

4.作業中如發生故障不能運轉時應先切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修排除故障。

5.作業后,應做好攪拌機內外的清洗,保養及場地的清洗工作,切斷電源,鎖好箱子。

6.兩種機械必須安裝在豎直的地方,用支腳角與支架架穩。嚴禁以輪代支撐,安裝時要求滾筒水平。

7.開動攪拌機和砂漿機應先檢查離合器,制動器,使用鋼絲繩應處于良好情況,筒內不得有雜物,運轉時不得把工具伸入筒內,下料時不得停留在斗下,或從斗下經過,工作完應因定進料斗。

8.做到一機一閘一保險制度,停機斷電、開鎖、非專職三機人員不得開機使用,同時攪拌機應設牢固的防護棚,并懸掛有安全操作規程牌。

9.操作工應做到“三會、四懂”,使用移動型機具操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋或戴絕緣手套的規定,禁止在無穿戴任何用品的情況下進行作業。機械設備使用前應檢查各部位零配件,如離合器、制動器、限位器是否齊全有效,并進行運轉方可使用。

10.攪拌機和砂漿機不準超載運行,帶病運轉,檢修機械應拉閘斷電,并掛有檢修禁止合閘的警示牌。或設監護人監護,開機人員工作臨時離崗必須停機拉閘、鎖箱。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

篇3:攪拌機安全操作規范

1、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

②電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;

③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

④齒輪箱的油質、油量符合規定。

2、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。

3、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

4、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

5、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

6、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

7、冬季作業后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

8、作業后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。