1、所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。

2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。

3、起吊料框時下面嚴禁站人。

4、定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。

5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線,未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。

6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。

7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

8、不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。

10、滅火器具應經常定期地更換藥品,由保安隊長具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。

11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。

12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。

13、不準亂使用砂輪機,需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面,應站在砂輪的側面操作。

14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

15、在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。

16、設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

17、油灌區盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。

18、近火、電操作,務必先做好防衛措施。

19、裝車或搬運鋁材時注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走,注意防火。

21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

22、取模時小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。

23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。

24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內員工嚴禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛鎖住大門,嚴禁出入,特殊情況經廠部同意方可放行。

25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。

26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴禁穿布鞋上班,嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。

27、車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修,以書面形式下達機修簽名簽收,通知單注明具體時間,如因機修未及時處理,造成一切事故由機修承擔,車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。

28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元,嚴重的開除出廠。

29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

30、機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。

31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故嚴格按章處理。

篇2:4S店車間安全生產現場管理制度

為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

篇3:車間內車輛安全使用管理制度

第一條生產區內新增機動車輛需要有關部門注冊備案,辦理好使用證件及有關手續,保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術要求。

第二條使用單位負責區內機動車輛維護、保養,安全職能部門負責監督檢查,車輛狀況不符合規定,安全監察人員有權禁止行車。

第三條要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規程教育,使其有良好的道德作風、嚴格遵守交通規則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學、查、議、定”活動。

第四條機動車輛大修,由使用單位負責維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。

第五條駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。

第六條各單位要嚴格管理區內車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關規定追究有關人員責任。