1目的:為進(jìn)一步保證設(shè)備合理使用,提高設(shè)備的完好率及利用率,防止和杜絕機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,特制定本制度。

2范圍:適用于***工程處現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備,包括租用機(jī)械。

3依據(jù):

3.1《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》

3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

3.3《***公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》

4內(nèi)容:

4.1一般規(guī)定:

4.1.1實(shí)行“三定”制度(定人、定機(jī)、定崗)

4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車操作人員必須持證上崗。對(duì)有操作證才能使用的機(jī)械,必須執(zhí)行操作證準(zhǔn)用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機(jī)械,無操作證的人員嚴(yán)禁操縱機(jī)械。

4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實(shí)行交接班制度。

4.1.4操作新機(jī)型前,工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí),熟悉該機(jī)構(gòu)造、性能和操作要求,經(jīng)過考試合格,方可.單獨(dú)操作。

4.1.5起重設(shè)備操作人員堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”,并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負(fù)荷使用;避免超性能范圍使用。

(1)超過額定負(fù)荷不吊;

(2)指揮信號(hào)不明、重量不明不吊;

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

(4)在吊車吊重物上直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

(5)歪拉斜掛時(shí)不吊;

(6)工件上站人或工件上放有活動(dòng)物時(shí)不吊;

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;

(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護(hù)角時(shí)不吊;

(9)埋在地下的物件不拔、不吊;

(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊;

4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮,對(duì)違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。4.1.7大型起重機(jī)械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗(yàn)合格證,不得投入使用。

4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺(tái)起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時(shí),由使用單位制定防碰撞措施,并向相關(guān)操作人員交底。

4.2機(jī)械設(shè)備的操作人員基本要求

4.2.1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉有關(guān)專業(yè)知識(shí)及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會(huì),凡是社會(huì)上要求有證件的工種,應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨(dú)立使用機(jī)械時(shí)必須經(jīng)過對(duì)機(jī)械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作及基本功的培訓(xùn)。

4.2.2在作業(yè)中,只有一個(gè)指揮人員發(fā)出指揮信號(hào)時(shí),方可操作,凡是有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員發(fā)出信號(hào)時(shí),不得操作。

4.2.3操作人員在患病或精神不正常時(shí),不可勉強(qiáng)工作,嚴(yán)禁酒后操作或抽煙時(shí)操作。

4.2.4操作人員在工作時(shí)不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,說話要文明禮貌。

4.2.5在有危險(xiǎn)情況時(shí),任何人指揮,操作人員應(yīng)市即停止作業(yè),查明原因,采取措施,再進(jìn)行作業(yè)。

4.2.6操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或工作時(shí),不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

5起重機(jī)械安全措施

5.1凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo):

5.1.1重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。

5.1.2兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。

5.1.3起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝。5.1.4爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。

5.1.5起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

5.2起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。

5.3起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

5.4兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí):

5.4.1綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。

5.4.2在抬吊過程中,各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。5.5起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝臵;吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可正式起吊。

5.6起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下,不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂。

5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。

5.8起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。

5.9吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí),指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

5.10不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。

5.11起重機(jī)在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取措施放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

5.12嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn);利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)核算;利用構(gòu)筑物時(shí),還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意。

5.13遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重作業(yè)。

5.14當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

5.15起重機(jī)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝臵。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊,不得存放易燃品。

5.16起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求,進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。制造廠無明確規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn):

5.16.1靜負(fù)荷試驗(yàn):應(yīng)將試驗(yàn)的重物吊離地面10cm,懸空10min,以檢驗(yàn)起重機(jī)構(gòu)架的強(qiáng)度和剛性。靜負(fù)荷試驗(yàn)所用重物的重量,對(duì)于新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重機(jī),應(yīng)為額定起重量的125%;對(duì)于定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)的起重機(jī),應(yīng)為額定起重量的110%。試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)構(gòu)架有永久變形,則應(yīng)修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。橋式起重機(jī)在試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)橋架剛性不夠,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下達(dá)到跨度的1/700且不能修復(fù)時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

5.16.2動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn):應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)吊著試驗(yàn)重物反復(fù)地卷揚(yáng)、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或變幅,以檢驗(yàn)起重機(jī)各部的運(yùn)行情況,如有不正?，F(xiàn)象則應(yīng)更換或修理。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)所用重物的重量應(yīng)為額定起重量的110%。

5.16.3起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時(shí),應(yīng)經(jīng)計(jì)算,采取有效的安全措施,并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

5.17起重機(jī)作業(yè)時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。

5.18起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。起重機(jī)停放或行駛時(shí),其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。

5.19作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)臵于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。

5.20長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時(shí),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

5.21加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。油料著火時(shí),應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。

6車輛運(yùn)輸安全措施

6.1運(yùn)輸重量大,或超長、超寬、超高的物件時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

6.1.1了解運(yùn)輸路線的情況,擬定運(yùn)輸方案,提出安全措施。

6.1.2指定專人檢查工具和運(yùn)具,不超載。

6.1.3物件的重心與車廂的承重中心基本一致,重心過高或偏移過多時(shí),加配重進(jìn)行調(diào)整。

6.1.4易滾動(dòng)的物件沿其滾動(dòng)方向用楔子墊牢。

6.1.5運(yùn)輸超長物件時(shí)應(yīng)設(shè)臵超長架,超長架固定在車廂上,物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固。

6.1.6關(guān)好車廂板。如無法關(guān)嚴(yán)時(shí),將車廂板捆綁固定,但不得遮住尾燈。

機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1目的:為進(jìn)一步保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),正確使用和優(yōu)化組合,充分發(fā)揮機(jī)械的效能,達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗地完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本制度。

2范圍:適用于***工程處現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),包括租用機(jī)械。

3依據(jù):

3.1《電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》

3.2《電力工業(yè)部電力建設(shè)機(jī)械設(shè)備安全使用管理規(guī)定》

3.3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

3.4《***公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系》

4內(nèi)容:

4.1例行保養(yǎng):每天出車前、收車后的檢查和調(diào)整工作。

4.2一級(jí)保養(yǎng):以清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主,一般周期為一個(gè)月。

4.3二機(jī)保養(yǎng):完成一級(jí)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容,系統(tǒng)性的拆解保養(yǎng)。

4.4三級(jí)保養(yǎng)(中修):計(jì)劃性的進(jìn)行。

4.5走合期保養(yǎng):大修機(jī)械的磨合期間保養(yǎng)。

4.6換季保養(yǎng):更換使用季節(jié)性的潤滑油、燃油、防凍液,更換清洗三濾;作好防凍設(shè)施。

4.7停放保養(yǎng):停放及封存設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。

4.8點(diǎn)檢(或定期檢查):是利用人的感官和簡單的儀器工具,按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備定人、定點(diǎn)、定期進(jìn)行檢查的一種管理方法。

5管理程序

5.1每月必須留出保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),禁止只用不養(yǎng)。應(yīng)按照規(guī)定的維修保養(yǎng)制度的要求,對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)與檢修,杜絕失保、失修、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,以延長機(jī)械的使用壽命。

5.2保養(yǎng)人員要正確使用油料,注意潤滑油、液壓油的正確使用,要符合用油規(guī)定及原廠的規(guī)定要求。

5.3凡由操作人員保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備,必須精心保養(yǎng),由機(jī)械管理人員檢查驗(yàn)收。凡是送修理單位進(jìn)行維修保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備,除注明應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng)等級(jí)外,還需要注明另外加修項(xiàng)目,保養(yǎng)后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

5.4機(jī)械設(shè)備走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的材料、配件質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)定要求。對(duì)停放或封存的機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。

5.5在機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)過程中,要注意對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù),對(duì)雜物及油污分類的進(jìn)行放臵或清理。

篇2:鋼筋機(jī)械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

　　4.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機(jī)

　　1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機(jī)

　　1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機(jī)

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時(shí)操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時(shí)，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機(jī)

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對(duì)焊機(jī)

　　1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:施工起重機(jī)械使用登記制度范本

為了確保工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工,強(qiáng)化進(jìn)場施工起重機(jī)械的安裝使用登記管理,訂立本制度。

一、按施工組織設(shè)計(jì)的要求配置進(jìn)場的起重機(jī)械,滿足施工的要求。

二、進(jìn)場安裝前須認(rèn)真檢查超重機(jī)械的性能是否完好,不準(zhǔn)將帶病、殘缺的起重機(jī)械投放到施工現(xiàn)場。

三、進(jìn)場后,按施工現(xiàn)場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝調(diào)試完畢,須經(jīng)相關(guān)職能部門進(jìn)行檢測、驗(yàn)收,合格后方能使用,并完善檢測、驗(yàn)收的簽證登記手續(xù)。

四、須由持證上崗人員專職操作,實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制,無證人員不得擅自啟動(dòng)、操作。

五、持證上崗人員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動(dòng)。認(rèn)真作好臺(tái)班記錄和交、接班記錄。

六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機(jī)械設(shè)備,或造成了安全事故和損失,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

七、本制度從發(fā)布之日起實(shí)施。