第一節(jié)總則

第一條為加強公司設備管理,提高設備維護、保養(yǎng)質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)設備的故障征兆,排除設備的故障隱患,確保生產(chǎn)設備處于均?、穩(wěn)定、有序狀態(tài),制定本制度。

第二條本制度適用于公司全部在用設備的點檢管理。

第三條設備巡回點檢按照分級管理的原則,實行三級點檢管理制度,即設備崗位級、生產(chǎn)車間主任級、公司設備主管部門級。

第二節(jié)組織機構及職責

第四條根據(jù)三級點檢管理制度,點檢機構分為:

一、設備崗位級

生產(chǎn)設備崗位的日常巡回點檢是公司設備巡回點檢的基礎,是設備異常信息的最主要、最確切來源,也是公司設備能否長期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關鍵所在。

設備崗位的點檢職責:

a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項目、周期、方法、標準,以感官為主對所管范圍內(nèi)的全部設備進行詳細檢查;

b、及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患,及時處理并上報車間及相關部門。

二、生產(chǎn)車間主任級

1、生產(chǎn)車間主任的巡回點檢由本車間主任負責。

2、生產(chǎn)車間主任的點檢職責:

a、制定本車間設備點檢的管理規(guī)程;

b、檢查、監(jiān)督、指導本車間設備崗位對其所管轄范圍內(nèi)全部設備的日常點檢、維護質(zhì)量;

c、掌握本車間全部設備的技術狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)本車間設備存在的隱患;

d、對于檢查出的缺陷及時組織處理。

三、公司設備主管部門的設備點檢。

公司設備主管部門巡回點檢的職責:

a、監(jiān)督、指導各車間及設備崗位的設備巡回點檢工作;

b、負責A類設備的巡回點檢。發(fā)現(xiàn)問題,及時組織處理;

c、負責重要設備的定期精密點檢(溫度、壓力、厚度、振動三要素、油液檢測等)的實施。

第三節(jié)巡回點檢工作的內(nèi)容

第五條設備崗??巡回點檢內(nèi)容:

1、設備運行中的異音、振動、異味;

2、設備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、流量、油位、冷卻水溫等);

3、目測設備零部件是否開裂、變形、開焊;

4、檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

5、設備零部件是否齊全、可靠;

6、設備負荷大小;

7、設備運轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;

8、設備其它特殊要求的情況。

9、日常巡回點檢主要憑感官和經(jīng)驗,依據(jù)本車間制定的標準。

第六條生產(chǎn)車間主任巡回點檢內(nèi)容:

1、監(jiān)督、指導設備崗位的日常點檢,復核設備崗位的日常巡回點檢記錄;

2、檢查本車間在線設備的運行技術狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常損壞。在做好記錄的同時,確定設備應修理的部位及更換零件情況,組織維修并通知有關部門;

3、檢查本車間設備環(huán)境衛(wèi)生的及時清掃情況、效果。

第七條公司設備主管部門的巡回點檢內(nèi)容:

1、監(jiān)督、檢查各車間執(zhí)行公司設備巡回點檢制度情況;

2、監(jiān)督、檢查設備崗位日常點檢質(zhì)量、巡回點檢記錄;

3、檢查主機設備的運行技術狀態(tài),對有異常的設備進行精密點檢和診斷,提出解決問題的最終技術措施。

第八條三級巡回點檢記錄,都要妥善保管。設備崗位級、生產(chǎn)車間主任級的巡回點檢記錄由車間保管;公司設備主管部門管理人員的巡回點檢記錄由公司設備主管部門統(tǒng)一保管,不得缺少或丟失。巡回點檢記錄的保管期均為一年。

篇2:車輛日常維護保養(yǎng)及點檢制度

一、日常維護保養(yǎng)

車輛實行駕駛員包機制,駕駛員負責車輛的日常保養(yǎng)工作。日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清潔、補給和安全查視。

(一)檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足;

(二)檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;

(三)檢查柴油機機油量、變速箱油量是否符合要求;

(四)檢查車輛是否有缺損件、各部件連接是否可靠;

(五)檢查轉(zhuǎn)向機、手制動、腳制動及離合器的工作情況;

(六)檢查燈光信號、喇叭的工作狀況;

(七)檢查輪胎氣壓是否正常;

(八)檢查防爆車發(fā)動機的進排氣系統(tǒng)和電氣防爆系統(tǒng)是否符合防爆要求;

(九)檢查防爆車的綜合保保護系統(tǒng)是否工作正常;

(十)檢查各種儀表是否完好;

(十一)消防器材固定牢靠,性能良好;

(十二)排除行駛中出現(xiàn)的故障;

(十三)每天清洗廢氣處理箱防爆柵欄,每周清洗廢氣處理箱及補水箱;

(十四)有黃油咀的地方每周打黃油一次;

(十五)清理空氣濾清器;

(十六)清潔、擦洗車輛。

駕駛員發(fā)現(xiàn)車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障應及時排除,對于解決不了的故障,應及時匯報并將車交送維修班進行維修,車輛修好后由駕駛員試車驗收。

二、定期強制保養(yǎng)

車輛必須定期強制保養(yǎng)。車輛定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng),必須按照車輛使用維護說明書要求的內(nèi)容進行保養(yǎng),車輛強制保養(yǎng)周期如下:

(一)防爆車

1、一級保養(yǎng)(緊固、潤滑):每周進行。

2、二級保養(yǎng)保養(yǎng)間隔:每行駛5000km。

3、三級保養(yǎng)(全面解體、清除隱患):每行駛15000km。

(二)低污染車輛

1、一級保養(yǎng)(緊固、潤滑):每周進行。

2、二級保養(yǎng)保養(yǎng)間隔:每行駛10000km。

3、三級保養(yǎng)(全面解體、清除隱患):每行駛20000km。

(三)三級保養(yǎng)的內(nèi)容

1、一級保養(yǎng):對行駛一定里程的機動車輛進行的以緊固和潤滑為中心的保養(yǎng)作業(yè)。包括檢查、緊固車輛外露部位的螺栓、螺母;按規(guī)定的潤滑部位加注潤滑劑;檢查各總成內(nèi)潤滑油平面,更換、添加潤滑油;清洗各濾清器等。目的在于維護汽車完好的技術狀況,保證車輛正常運行。

2、二級保養(yǎng):對行駛一定里程的機動車輛進行的以檢查、調(diào)整為中心的保養(yǎng)作業(yè)。保養(yǎng)范圍,除一級保養(yǎng)的作業(yè)項目外,檢查調(diào)整發(fā)動機和電氣設備的工作情況,拆洗機油盤和機油濾清器,檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向、制動機構,拆洗前后輪轂軸承。更換、添加潤滑油,拆檢輪胎等。其目的在于維護車輛各零部件、機構和總成具有良好的工作性能,確保其在兩次二級保養(yǎng)之間的正常運行。

3、三級保養(yǎng):對機動車輛進行的以總成解體清洗、檢查、調(diào)整和消除隱患與中心的保養(yǎng)作業(yè)。保養(yǎng)范圍:除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)的全部作業(yè)項目外,要拆檢發(fā)動機,清除積炭、結膠及冷卻系統(tǒng)污垢;視需要對底盤總成進行解體清洗、檢查、調(diào)整、消除隱患;對車架、車身進行檢查或除銹、補漆.其目的在于鞏固各總成、組合件的正常使用性能,確保正常運行。

4、嚴禁不同牌號、不同生產(chǎn)廠家的柴油機機油混用。保養(yǎng)換油時,嚴禁新、舊油混用。不同牌號的防凍液禁止混用。

5、區(qū)隊固定車輛因特殊原因不能每天升井保養(yǎng)的,日常維護工作可在井下進行,但每周至少升井一次進行強制保養(yǎng)。

三、車輛大修

1、為保證防爆車安全運行,避免因超載導致車輛損壞、提前大修或提前報廢,必須嚴格按照各種車型的額定載荷載物。對于因超速或超載造成的車輛損壞或人身事故,將按照事故進行嚴肅追查。

2、加強車輛的維護和維修,盡量避免車輛間的拆件,如出現(xiàn)臨時拆件現(xiàn)象,拆件后必須及時提報計劃,盡快恢復。

3、必須及時對車輛進行鈑金噴漆,保證車輛完好。

4、加強修舊利費,加強部件的修復利用,降低車輛備件費用。

5、建立車輛運行里程、時間臺賬,車輛里程表必須完好,損壞的里程表必須及時更換修復,并記錄里程,累加里程作為車輛大修的依據(jù)。

6、由于維護保養(yǎng)不到位,造成車輛提前大修的,對運行主管隊長按照相關規(guī)定進行處罰。

7、及時編制車輛大修工作計劃,報機電信息中心組織相關單位進行申報鑒定。

四、車輛點檢制度

駕駛員應嚴格執(zhí)行車輛“三檢”制度,做好記錄,并按照以下要求執(zhí)行點檢

啟動前檢查工作

1、.檢查機油、柴油、液壓油、冷卻液和水的液位是否正常,若缺液,應及時添加。

2、檢查防爆系統(tǒng)是否安全有效,防爆水箱是否有水,防爆柵欄是否暢通。

3、檢查前后鋼板是否有斷裂,騎馬螺栓、制動器靜殼固定螺栓、半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動,輪胎和輪胎氣壓是否正常,若有問題應及時告訴維修人員。

4、檢查車的各部位有沒有異常現(xiàn)象。

5、檢查風扇皮帶是否張緊。

6、檢查車輛外型是否完好無損,馬槽是否管嚴可靠。

啟動后檢查工作

1、車輛啟動后,觀察各種儀表指示是否正常,發(fā)動機是否有異常的響聲。

2、?防爆車輛待氣壓表指示6~8個壓力后,測試制動系統(tǒng)是否靈活、可靠。

3、如果有上述異常情況任何一種,馬上停機熄火,待檢修人員細查。

運行中檢查工作

1、儀表有無異常顯示。

2、行車中是否有異常響動。

停車后檢查工作

1、停車后,必須確保車輛停放可靠。觀察地形后,掛適當檔位并熄火,下車后掖好車輛。

2、摸前后橋、后梁、變速箱等溫度是否正常。

3、查看各種開關是否關閉。

篇3:設備點檢安全管理制度

1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書》的有關規(guī)定。

2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

5.靜態(tài)點檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設備操作開關部位懸掛點檢牌,同時要確認操作手柄歸零位,才可點檢。

6.動態(tài)點檢前,必須將點檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項,保證安全,才能進行動態(tài)點檢。點檢時,操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。

7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結束時間,同時簽上雙方的姓名。

8、點檢員對設備點檢需要停電時,應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點檢牌。

9、點檢人員到崗位點檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進行安全監(jiān)護。

10、操作工不準自行摘掉點檢牌,擅自開動設備,做到誰掛牌,誰摘牌。

11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。

12、遵守本單位制訂的有關點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關安全規(guī)章制度。