Z公司設備管理制度
第一章?總則
第一條?工業企業的機器設備和工具,是進行生產的物質條件。其數量和性能,決定著企業的生產面貌,因此,工業企業管好用好機器設備和工具,使機器設備和工具經常處于完好狀態,延長其使用壽命,是工業企業管理工作的一項重要內容。設備管理好壞,對于產品的質量、品種、產量,對于減輕勞動強度,提高勞動效率以及減少原材料消耗,降低產品成本等具有極其重要的作用。
第二條?設備管理工作的內容包括從設備進廠驗收、安裝、使用、維護保養、檢查修理到配件的生產、設備的改造、更新,以及日常的登記、保管、調撥、報廢等一系列工作。設備管理的任務,是要保證設備在物質運動的全過程中,自始至終保持良好的技術狀態。
第三條?為了保證有效地實現設備管理目標,必須堅持以預防為主,維護保養與計劃檢修并重和先維修后生產的原則,正確使用,精心保養,合理潤滑,安全生產。設備管理部門和生產部門共同負責,做好包括使用、保養、檢查、修理等工作,正確處理好生產與維修的關系。
第二章?設備技術狀況
第四條?設備技術經濟指標。
評價企業設備管理的技術經濟指標有:
1.設備完好率?表示設備技術狀態的完好程度,是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為:
設備完好率=完好的設備臺數/設備總臺數×100%
設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備,包括在用、停用、封存、停機待修和正在檢查的所有設備,不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。
2.設備故障率?它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算公式為:
故障率=設備故障停機時間/設備運轉時間×100%
3.維修費用效率?它是指單位維修費用所能生產的產品產量,計算公式為:
維修費用效率=產品產量(件或噸)/維修費用
4.單位產品(或萬元產值)維修費用?計算公式為:
單位產品(或萬元產值)的維修費用=維修費用/產品產量(或總產值)
5.平均單臺設備年維修費用?計算公式為:
平均單臺設備年維修費用=年維修總費用/年投入使用設備總臺數
第五條?對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體參合標準。
第六條?各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。
第七條?設備管理部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解落實到崗。
?第三章?設備運行動態管理
第七條?設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第八條?建立健全系統的設備巡檢措施。
各作業部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第九條?巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數和人選,專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
第十條?信息傳遞與反饋。
1.生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理;一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。
3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。
4.有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于上級公司有關部門的綜合管理。
第十一條?動態資料的應用。
1.巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
2.巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業部門領導確定解決方案。
3.重要設備的重大缺陷,各作業部門主要領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
第十二條?薄弱環節的立項。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在安全隱患,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第十三條?薄弱環節處理。
1.有關部門要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案;
2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;
3.設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
第四章?使用設備管理
?第十四條?各類設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織使用人員接受操作培訓,工程部負責安排技術人員講解。
第十五條?使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,由工程部簽發設備操作證,上崗操作。
第十六條?機器開動和停車時,必須事先口頭通知本工區所有人員,停車后不準亂開馬達;在生產過程中,發現機器有異常現象,應立即停車,并通知有關人員檢修。
第十七條?機器設備發生故障,或嚴重事故時,應堅持三不放過,保護現場,并報告班組長和有關人員處理。
第十八條?所有動力設備,不經車間、設備科、電工或機修工人允許,不準亂修、亂拆,不準在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第十九條?使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第二十條?不經領導批準,不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第二十一條?對不遵守操作規程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第二十二條?對不遵守操作規程或玩忽職守,使機器設備、工具、原料或產品受到損失者,應酌情予以經濟處罰和行政處分。
?第五章?新增設備管理
第二十三條?各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二十四條?經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第二十五條?保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者正確使用操作規程。
第二十六條?設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第二十七條?施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
第二十八條?對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經驗收不得入庫。
?第六章?轉讓和報廢設備管理
第二十九條?設備陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,要進行技術鑒定與咨詢。
第三十條?有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第三十一條?使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。
第三十二條?申請批準后,將舊設備報損、報廢。
第三十三條?報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。
?第七章?設備缺陷處理
第一條?設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
第二條?崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷的發展。
第三條?未能及時排除的設備缺陷,必須在當天生產會上研究決定如何處理。
第四條?在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
篇2:庫車段機械車輛設備安全管理制度
隨著公路建設事業的發展,公路施工機械設備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要,只有遵守操作規程,操作方法按規定保養,才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經濟效益,因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程,牢固樹立安全第一的思想。
2、設置安全檢查員,經常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規違章等不良現象。
3、要求操作人員在機車設備運行前,必須對各自駕駛的設備制動,轉向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。
4、按照機車設備的保養規程,定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調整等工作,充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象,發現后,嚴格處罰,調換工作,以上行為若發生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責。
篇3:汽修企業設備管理制度
汽車修理安全管理制度
1、認真執行本行業技術要求,安全生產管理的各項規章制度,及時組織修理技工認真學習安全操作教育,牢記“安全第一,預防為主”的安全方針。
2、按章操作,工藝細致,做到安全、保險,服務周到,操作正確,不違章作業。
3、在作業過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預防工作,用具定期檢查,由專人負責,專項管理。
4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風,以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。
5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查,定期保養;做到設備齊全、完好、有效,從而提高效率。
6、對于學徒工,師傅要負全面責任,及時教育,隨時指導,做到人人懂安全,個個技術能過關,培養好接班人。
7、保障安全,保證質量,降低消耗,提高效益。