1主題內容與適用范圍

本標準規定了集團公司特種設備的管理,規范電梯、起重機械的使用與維護,防止和減少設備事故的發生,保障人身和財產安全。

本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。

2定義與術語

2.1電梯是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。

2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備,其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業務,亦包括對機構(傳動系統)或者控制系統進行整體修理的業務,但大修后特種設備的性能參數與技術指標不應變更,符合原設計要求。

2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構(傳動系統)或控制系統,致使設備的性能參數與技術指標發生變更(提高原設計性能)為目的的作業。

3引用標準

國務院373號令《特種設備安全監察條例》

國家質量技術監督總局頒布的3號令《特種設備質量監督與安全監察規定》

國質檢鍋[2004]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規則》

Q/DSHG14.8《專業基礎管理基本要求與考核標準》

2006-11-21發布2006-11-21實施

4職責

4.1資產管理部職責

資產管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。

4.1.1貫徹執行國家、上級行政管理部門有關政策、法規、條例,并制定電梯、起重機械管理標準。

4.1.2負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。

4.1.3參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協議的簽訂,以及對制造、安裝單位資質的審查。

4.1.4負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。

4.1.5負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調查和處理工作。

4.1.6協助相關部門做好電梯、起重機械作業人員上崗培訓工作。

4.1.7負責對電梯、起重機械維修單位資質和維修人員上崗資格的監督檢查。

4.2電梯、起重機械所在單位職責

4.2.1負責本單位電梯、起重機械固定資產的日常管理,建立固定資產臺帳、檔案。

4.2.2對電梯、起重機械的使用、維修、保養、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監督。

4.2.3負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料,并及時歸檔。

4.3使用單位職責

焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司;熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司;安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責使用管理;各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理;廠區內其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器(含電控)劃分。

4.3.1負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作,執行國家、集團公司有關政策、法規、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.3.2負責所用電梯、起重機械維修、保養、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報,以及項目實施的監督、檢查和驗收工作。

4.3.3負責所用電梯、起重機械操作規程、應急預案的制定并監督執行。

4.3.4配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。

4.3.5負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監督。

4.3.6參與電梯、起重機械事故的調查。

4.4維修單位職責

熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養與維修工作;安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責維護保養與維修管理;焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養與維修;能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養與維修工作;維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養與維修工作。

4.4.1負責職責范圍內電梯、起重機械的維護保養與維修工作,執行國家、集團公司有關政策、法規、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.4.2配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。

4.4.3按規定進行維修作業并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。

4.4.4合理申報維修費用,并對維修費用按計劃有效控制。

5使用與管理

5.1電梯、起重機械的注冊登記與檢驗

5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內,必須經特種設備檢驗機構檢測,取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后,方可投入正式使用。

5.1.2在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年,起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃,由主管部門審核后編制檢驗計劃,邀請特種設備檢驗機構實施檢驗,經檢驗發現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。

5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修

5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志,超過有效期的禁止使用。

5.2.2在防爆區域使用的電梯、起重機械,應符合防爆安全技術要求,并有明顯防爆標志。

5.2.3電梯、起重機械作業人員(指進行安裝、維修、保養操作等作業的人員)必須經專業培訓和考核,取得國家質量技術監督部門頒發的特種作業人員資格證,方可從事相應工作。特種作業人員證書應當按規定審驗,一般每兩年復審一次。離開特種作業操作崗位達6個月以上的人員,應當重新進行實際操作資格考核,經確認合格后,方可上崗作業。

5.2.4電梯、起重機械作業人員在作業中應當嚴格執行電梯、起重機械的操作規程和有關的安全規章制度。

5.2.5電梯、起重機械的安裝、維修保養和改造單位必須具備相應的的資質(單位持有國家質量技術監督部門頒發的從業許可證),從事其認可項目的業務,并且對施工質量和安全技術性能負責。

5.2.6電梯、起重機械安裝、大修和改造前,施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質量技術監督機構。

5.2.7電梯、起重機械安裝、大修、改造后,施工單位必須根據國家有關規定和標準的要求,對設備的質量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告,由產權單位簽字認可后,施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗,取得檢驗合格證書后交付產權單位。

5.2.8安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后,施工單位必須在20天內將施工技術資料、檢驗合格證書移交產權單位。

5.2.9電梯、起重機械因發生設備事故經大修處理再次使用前,須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。

5.2.10經特種設備檢驗機構檢測不合格的設備,在沒有徹底消除設備缺陷前,禁止使用。

5.3電梯、起重機械變更產權時,原產權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產權單位,并到質量技術監督部門辦理產權變更手續。

5.4長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械,使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續,并落實相應的安全管理措施。重新使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經檢驗合格后,方可投入使用。

5.5電梯、起重機械存在嚴重事故隱患,且無改造、維修價值,應及時申請予以報廢,按集團公司有關規定辦理報廢手續,并到原注冊登記的特種設備質量技術監督機構辦理注銷手續。

5.6電梯、起重機械應建立安全技術檔案,包括以下內容:

5.6.1電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。

5.6.2電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。

5.6.3電梯、起重機械的日常使用記錄。

5.6.4電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養記錄。

5.6.5電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。

6檢查與考核

本標準由資產管理部按《專業基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。

篇2:化工企業起重機械管理制度

為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產,特制定本制度。

1.本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋(塔)式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。

2.企業應根據起重機械的種類、數量和復雜程度,在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

3.使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程和交接班制度等規章制度。

4.必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。

5.各種不同規格型號的起重機械都要按GB6067-85《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置,塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求。

6.起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的安全距離。

7.起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

8.操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障)。并進行專門培訓,經完全部門考試取得合格證后方能操作。

9.新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業制造廠生產的產品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。

10.使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據《起重機設計規范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施,并經廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當地勞動部門備案。

11.使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內容按GB6067085《起重機械安全規程》的規定執行。

12.新安裝、經過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經主管廠長或總工程師批準后方可使用。

篇3:施工現場起重機械安全管理制度

1、機械管理員應當對在用的起重機械進行經常性的日常維護保養和定期自檢,并作出記錄。發現異常情況時,應及時處理,同時報告單位負責人。

2、每月至少進行一次全面檢查,必要時進行荷載試驗,并按額定功率進行調試、運行、回轉、變幅等機構的安全技術性能檢查。

3、每周至少應檢查下列項目:

(1)各種安全保護裝置或部件是否有效;

(2)動力裝置、傳動和制動系統是否正常;

(3)潤滑油是否足夠、冷卻系統是否正常;

(4)繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規定標準的損傷;

(5)控制電路與電氣元件是否正常。

4、每天至少應檢查下列項目:

(1)運行、制動器等是否運轉正常。;

(2)有無異常的振動或者噪聲;

(3)安全連鎖開關等是否完好。

5、在日常維護保養過程中應當嚴格執行操作規程,操作人員不得擅自拆除擋板和損壞起重機械的安全附件,應保持起重機械的整潔和周圍環境的清潔衛生。

6、起重機械經受了可能影響其安全技術性能的自然災害,發生可能影響其安全技術性能的事故,停止使用1年以上重新啟用或經過重大維修、改造等情況,應當經過檢驗檢測機構進行檢驗,合格后方可投入使用。