一、司機(jī)1、嚴(yán)格遵守國家的各項(xiàng)法律、法規(guī);2、按時(shí)參加公司組織的安全教育和培訓(xùn),從思想上高度重視安全駕駛;3、不得隨意調(diào)換排班,工作時(shí)注意力要集中,避免發(fā)生交通事故;4、崗前嚴(yán)禁飲酒,禁止酒后駕駛車輛;嚴(yán)禁非司機(jī)駕駛車輛5、出車前收車后認(rèn)真檢查,凡出場(chǎng)車輛須保持車況良好,證件齊全,號(hào)牌清晰,車容整潔,定期保養(yǎng),嚴(yán)禁故障出車。6、聽從上級(jí)指揮,避免在危險(xiǎn)地區(qū)作業(yè),嚴(yán)禁違章操作;7、遵守交通規(guī)則及社會(huì)公德,避讓車輛,不亂穿猛拐,不麻痹開車、斗氣、急躁開車。二、攪拌機(jī)組1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、嚴(yán)禁閑雜人等隨意出入機(jī)房,操作機(jī)器。3、開盤前要檢查攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;4、凡接觸原材料的機(jī)械部位,禁止油斗滴、滲、漏;5、定期檢查混凝土運(yùn)輸車輛的葉片磨損情況及時(shí)更換6、生產(chǎn)完畢斷電、鎖門。三、試驗(yàn)室1、嚴(yán)格按照試驗(yàn)操作規(guī)程操作;2、試驗(yàn)室禁止吸煙,禁止閑雜人員入內(nèi),未經(jīng)培訓(xùn)人員不得私動(dòng)儀器設(shè)備;3、試驗(yàn)過程中應(yīng)注意人身和儀表的安全,非工作人員嚴(yán)禁旁站,防止碰傷;4、使用設(shè)備前首先檢查電源開關(guān)是否漏電,出現(xiàn)電路故障應(yīng)由電工檢查、維修,其他人員不得私自拆起電器;5、試驗(yàn)需使用電爐加熱時(shí),應(yīng)避開易燃物,并應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)盯看,使用人在測(cè)試及工作時(shí),不能隨便離開儀器;6、試驗(yàn)用的鹽、糖等須安放有序,防止誤食;試件用的鍋、碗等不得作為生活用品使用;化學(xué)藥品應(yīng)放藥品間且鎖門,未經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn),不能隨便進(jìn)入;7、注意防火,消防器材要完好、有序、做到用時(shí)方便有效;8、各試驗(yàn)間在用完后及時(shí)鎖好門窗切斷室內(nèi)電源,節(jié)假日,試驗(yàn)室停止一切試驗(yàn)時(shí),應(yīng)切斷總電源并鎖好配電箱。

篇2:安全生產(chǎn)管理制度:混凝土攪拌站

認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實(shí)行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度,對(duì)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育,考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。

篇3:攪拌站管理制度

一、一般規(guī)定

1、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。

2、檢查、維修故障處理時(shí),必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動(dòng)”,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

3、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動(dòng)。

4、所有操作臺(tái),電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。

5、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。

6、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。

7、嚴(yán)禁酒后上崗。

二、控制室

1、設(shè)備運(yùn)行前,首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱量值,所有計(jì)量稱預(yù)置時(shí),應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉,保證砼質(zhì)量。

2、砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車接料時(shí),進(jìn)行下一步操作,防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí),與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。

3、實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。

三、電子稱

1、傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。

2、按有關(guān)規(guī)程定期校稱,保證計(jì)量精度。

3、計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱,方可投入運(yùn)行。

四、攪拌機(jī)

1、運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

2、進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。

3、遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。

4、工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。

五、皮帶輸送機(jī)

1、啟動(dòng)前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無問題后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

2、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。

3、保持輸送帶運(yùn)行中無跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。

六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)

按照螺旋輸送機(jī)、站頂----斗提機(jī)----螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動(dòng),且按逆向順序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備。

七、空壓機(jī)

1、安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82Mpa

2、定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次,4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件,并做好記錄。

3、運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級(jí)排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓~0.22Mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。

4、注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。

八、水泵

經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。