1目的

為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的具體情況,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于工程項(xiàng)目的起重吊裝作業(yè)。

3職責(zé)

3.1工程管理部

負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。

3.2監(jiān)理單位

3.2.1負(fù)責(zé)吊裝方案審批,核實(shí)吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)措施。

3.2.2負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.3檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評估表。

3.3施工單位

3.3.1負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計(jì)劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,落實(shí)安全技術(shù)措施。

3.3.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理,并定期組織對起重機(jī)械和吊索具的全面檢查,作好記錄。

3.3.3配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員,吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識。

3.4HSE管理部

負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4方案編制及審查

4.1吊裝級別劃分

吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級:

大型:80噸以上(含80噸);

中型:<80噸;

小型:40噸以下。

4.2程序要求:

4.2.1施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,確定安全可行的施工方案,制定有針對性地HSE風(fēng)險控制措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計(jì)劃部署。

4.2.2所有施工組織設(shè)計(jì)、吊裝計(jì)劃、吊裝方案,必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師審批后,報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)審批許可,不得隨意改變原吊裝方案和安全技術(shù)措施。

4.2.3所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,報工程管理部審核,HSE管理部備案。

4.2.4所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。

4.2.5所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

4.3吊裝方案內(nèi)容:

4.3.1吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格,吊裝方案必須包括以下內(nèi)容:

4.3.1.1吊車使用計(jì)劃

4.3.1.2主要施工機(jī)具配置計(jì)劃

4.3.1.3吊裝參數(shù)表

4.3.1.4吊耳位置及形式規(guī)格

4.3.1.5地基處理要求

4.3.1.6總平面布置

4.3.1.7大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖

4.3.1.8吊裝圖

4.3.1.9吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以CAD格式)

4.3.1.10HSE體系

4.3.1.11HSE管理措施

4.3.1.12風(fēng)險評估

4.3.1.13HSE應(yīng)急預(yù)案

4.3.1.14吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式

4.3.1.15附件:提供以下復(fù)印件

吊車許可證及審驗(yàn)記錄、吊車組裝檢驗(yàn)記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。

4.3.1.16吊裝計(jì)算書內(nèi)容:吊裝受力計(jì)算;吊點(diǎn)強(qiáng)度核算;吊耳強(qiáng)度核算;設(shè)備重心、強(qiáng)度核算;其他方案中使用數(shù)據(jù)的計(jì)算。

5一般要求

5.1各承包商必須建立完善的吊裝施工HSE管理體系,吊裝施工HSE管理職責(zé)明確到人。

5.2審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下:

5.2.1吊裝規(guī)劃;單臺設(shè)備吊裝方案;

5.2.2機(jī)具試驗(yàn)及安裝拆除;

5.2.3作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4設(shè)備試吊和正式吊裝;

5.2.5特殊安全技術(shù)措施。

5.3參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機(jī)械操作人員(司機(jī))、起重指揮人員、司索人員等,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時,進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項(xiàng)目部的HSE現(xiàn)場培訓(xùn)教育,合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。

5.4參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。

5.5大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容包括:

5.5.1施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容;

5.5.2起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致;

5.5.3起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗(yàn)合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)的記錄;

5.5.4隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記錄;

5.5.5設(shè)備擺放方位的確認(rèn);

5.5.6備用工具、材料的配置;

5.5.7一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理;

5.5.8起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅(jiān)實(shí)平整;

5.5.9正常供電能力的確認(rèn);

5.5.10其他必要的檢查。

5.6大型吊裝實(shí)行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并確認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。

5.7吊裝作業(yè)前,如實(shí)填寫《吊裝作業(yè)評估表》(詳見附件3)

5.8對吊裝作業(yè)人員的要求:

5.8.1吊裝指揮應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任,吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。

5.8.2指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上,否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。

5.8.3在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、及時地下達(dá)信號,可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但應(yīng)分工明確,緊密配合。

5.8.4在進(jìn)行高空起重作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時,可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。

5.8.5吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行GB5082《起重吊運(yùn)指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全,哨音清楚、響亮,旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。

5.9所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。

5.10起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求,卷筒的鋼絲繩要連接牢固,排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時,卷筒上至少要留三圈以上。

5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。

5.12起重機(jī)操作人員在操作時,應(yīng)堅(jiān)守崗位、精力集中,服從指揮人員的指揮,問清后再執(zhí)行操作,不得憑估計(jì)、猜測進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。

5.13起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求,采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表)

吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

項(xiàng)目?輸電導(dǎo)線電壓kV?

?1以內(nèi)?1~35?≥60?

安全距離m?1.5?3?0.01(V-50)+3?

5.14利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時,應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采取必要的保護(hù)措施。

5.15不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動時除外。

5.16一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,必須捆綁結(jié)實(shí)或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。

5.17有銳利棱角的吊件捆綁時,應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被銳利棱角割壞。

5.18未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時,應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確,捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。

5.19“十不吊”原則

(1)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;

(2)信號不清不準(zhǔn)吊;

(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;

(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;

(5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;

(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

(7)散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;

(8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;

(10)六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。

6起重機(jī)械、吊索具管理要求

6.1本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

6.2屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械,如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等,必須由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗(yàn)合格證”或“檢驗(yàn)報告”,否則移動式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。

6.3安裝、維修起重機(jī)械的單位,必須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

6.4起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次);對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

6.5移動式起重機(jī)(吊車)

6.5.1使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械,應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求,具有本項(xiàng)目的設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)簽和移動式起重機(jī)檢驗(yàn)合格證。

6.5.2使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理,指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。

6.5.3駕駛員必須每日檢查吊車狀況,并填寫《吊車駕駛員日檢查單》(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時,還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。

6.5.4移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力,同時查清就位行駛道路的地下情況,必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>

6.5.5移動式起重機(jī)站位時,應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)全部伸出,支腿有定位銷的必須插上;底盤為懸掛式的汽車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置:

(1)25噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

800mm×150mm×220mm的道木2根;

(2)50噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用鋼板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×1200mm×20mm;

(3)60-80噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1500mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用路基板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

2000mm×2000mm×200mm;

(4)90噸以上吊車必須自帶路基箱。

6.5.6汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基確認(rèn),應(yīng)以司機(jī)為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位提供。

6.5.7作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;若需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。

6.5.8在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù),并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。

6.5.9使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時,吊鉤偏角不應(yīng)超過3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動,所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。

6.6需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。

6.7手拉葫蘆(倒鏈)

6.7.1手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:

6.7.1.1轉(zhuǎn)動部分靈活,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;

6.7.1.2鏈條完好無損,銷子要牢固;嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。

6.7.1.3制動器有效。

6.7.2手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:

6.7.2.1表面有裂紋;

6.7.2.2危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;

6.7.2.3扭轉(zhuǎn)變形超過10°;

6.7.2.4開口度比原尺寸增加15%。

6.7.3手拉葫蘆在使用時,受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時,將鏈條擺順。

6.7.4吊鉤掛繩扣時,將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時,不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。

6.7.5手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時,將拉鏈封好鎖牢。

6.7.6設(shè)置手拉葫蘆時,注意周圍環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。

6.7.7手拉葫蘆放松時,起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。

6.7.8使用手拉葫蘆吊裝時,逐漸拉緊,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。

6.7.9手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。

6.7.10采用多個手拉葫蘆操作時,取一定的安全系數(shù),對額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。

6.8滑車與滑車組

6.8.1滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用,不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時,滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計(jì)算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時,走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式,如采用隔輪花穿的方式,應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

6.8.2滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查,必要時,滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用:

6.8.2.1輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;

6.8.2.2輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;

6.8.2.3輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%;

6.8.2.4輪軸磨損量超過軸徑的2%;

6.8.2.5吊鉤的危險斷面磨損量超過10%;

6.8.2.6軸套磨損量超過壁厚的10%。滑車所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好,并定期添加潤滑劑。

6.8.3?滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時,應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。

6.8.4吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好,若無防止脫鉤裝置,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

6.8.5滑車使用后,應(yīng)清洗干凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,使用前應(yīng)拆卸檢查,清洗干凈,加夠潤滑油,保證他們處于完好的使用狀態(tài)。

6.9卸扣(卡扣、卡環(huán))

起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用,不得超載使用,無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測,發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋,應(yīng)即報廢。使用卸扣時,只應(yīng)承受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。

6.10卷揚(yáng)機(jī)

使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,安全可靠。主要包括:

6.10.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固,受力時不得橫向偏移,轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。

6.10.2鋼絲繩在卷筒中間位置時,應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6.10.3鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,繩端固定牢靠,工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

6.10.4卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。

6.10.5卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.10.6卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

6.10.7發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)立即停車查找原因。

6.10.8卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時,應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。

6.10.9卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。

6.10.10卷揚(yáng)機(jī)夜間工作時司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。

6.11麻(棕)繩

6.11.1麻(棕)繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。

6.11.2麻(棕)繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應(yīng)及時消除。

6.11.3麻(棕)繩使用中,不得與銳利的物體直接接觸,如無法避免時應(yīng)墊以保護(hù)物。

6.11.4麻(棕)繩在作走繩使用時,安全系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時,不得小于12。

6.11.5麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

6.12鋼絲繩與吊索

6.12.1鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求:

6.12.1.1作拖拉繩時,K≥3.5;

6.12.1.2作卷揚(yáng)機(jī)走繩時,K≥5;

6.12.1.3作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

設(shè)備重量小于或等于50t時,K≥8;

設(shè)備重量大于50t時,K≥6;

作系掛繩扣時,K≥5;

作載人吊籃時,K≥14。

6.12.2鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)可能相碰時,應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時,應(yīng)搭設(shè)牢固的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時,鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.12.3履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施,不得直接壓在鋼絲繩上。

6.12.4鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油,長期不用的宜存放在庫房內(nèi),露天存放時,應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊,放在墊物上。

6.12.5鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。

6.12.6接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)必須使用時,接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠,且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。

6.12.7鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。

6.12.8鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。

6.12.9鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。

6.12.10鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并按國標(biāo)GB1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。

7其他管理要求

7.1惡劣天氣的應(yīng)對

7.1.1和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系,了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報,根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計(jì)劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。

7.1.2風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).

7.1.3吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。

7.2產(chǎn)品防護(hù)措施

7.2.1整體到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.1.1到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放,墊實(shí)墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施,防止設(shè)備變形。

7.2.1.2不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備,在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。

7.2.1.3吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。

7.2.1.4捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。

7.2.1.5設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù),防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。

7.2.1.6不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2分段到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.2.1分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的,要按指定位置分段整齊擺放,采取穩(wěn)妥支墊措施,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。

7.2.2.2分段到貨設(shè)備,要妥善保護(hù)坡口,防止碰傷。

7.2.2.3不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2.4鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。

7.2.2.5設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時,塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。

7.2.2.6不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。

7.3吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)

7.3.1履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面,必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施,以保護(hù)道路。

7.3.2吊車作業(yè)時,支腿必須下墊道木。

7.3.3吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。

7.3.4吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。

7.3.5原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。

7.4地下隱蔽工程保護(hù)

7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方,要采取保護(hù)措施。

7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。

7.4.3吊車通過消防栓時,要設(shè)專人觀察,并采取消防栓保護(hù)措施,防止碰壞。

7.4.4吊車通過電纜溝時,要采取保護(hù)措施,防止蓋板壓壞。

7.5起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8支持性文件

8.1《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2006]92號

8.2《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)

8.3《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2005]70號

8.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號

8.5《起重吊運(yùn)指揮信號》(GB5082)

8.6《石油化工工程起重施工規(guī)范》(SH/T3536-20**)

8.7《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3515-2003)

8.8《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(GB13329-91)

8.9《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》(GB1102)

9記錄

9.1吊車檢查清單(HSE-20000-JL-0007)

9.2吊車駕駛員日檢查單(HSE-20000-JL-0008)

9.3吊裝作業(yè)評估表(HSE-20000-JL-0009)

篇2:機(jī)艙起重作業(yè)安全規(guī)定

1、進(jìn)行起重作業(yè)前首先檢查行車、葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、制動器和行程開關(guān)等部件,并進(jìn)行升降、停車試驗(yàn)。確認(rèn)無故障且周圍無障礙物方可使用。必須統(tǒng)一指揮信號和盤車機(jī)的操縱信號。

2、在吊重物或大部件作業(yè)前輪機(jī)長或輪機(jī)員必須到現(xiàn)場組織指揮,并對起重用鋼絲繩、屬具進(jìn)行檢查,核對負(fù)荷嚴(yán)禁超載。要嚴(yán)格控制起吊速度,鋼絲繩應(yīng)緩慢受力,切勿突然受力和急頓、斜拉。起吊后的物體下嚴(yán)禁站人。

3、當(dāng)重物懸吊時切勿無人看管操縱器。無論任何人發(fā)出停車信號,操縱者都應(yīng)立即停車。

4、吊運(yùn)作業(yè)要始終保持平穩(wěn),不得突然改變吊運(yùn)方向和速度。

5、船舶晃動、傾斜時進(jìn)行吊裝作業(yè)必須做好防護(hù)措施,所吊物體必須使用兩根以上足夠強(qiáng)度的止蕩索。

6、使用手拉葫蘆作業(yè)前也應(yīng)核對葫蘆的負(fù)荷;檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩及輪軸等是否完好;傳動、制動部分是否靈活可靠;懸掛的固定點(diǎn)是否有足夠強(qiáng)度。

篇3:煉化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條?為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。

第三條?本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

第四條?新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第五條?設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

第六條?對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

第七條?使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條?起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

第九條?起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。

第十條?嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

第十一條?起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條?大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:

1.班組自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。

(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護(hù)。

(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

2.處(隊(duì))復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。

3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查。在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

(2)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場是否平整。

(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。

(7)人員分工與崗位責(zé)任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預(yù)報情況。

(10)施工機(jī)具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

(12)其他方面的準(zhǔn)備工作。

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。

第十三條?在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。

第十四條?在采用兩臺或多合起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。

第十五條?起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。

第十六條?起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。

(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。

(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。

(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多合起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。

第十七條?起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結(jié)在一起的重物。

(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。

第十八條?起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

第十九條?起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。

第二十條?本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十一條?本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。