1、攪拌站操作人員,必須經過專門培訓,熟悉機器的機械原理、性能、結構和維修保養規程,了解混凝土拌合的機關知識,掌握一定的操作技能。

2、操作人員必須穿工作服,女同志應將長發塞入帽內,嚴禁酒后上機操作,非操作人員未經許可不準進入主操作室;嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。

3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設備時,應加裝避雷裝置。

4、起動前的準備:

(1)開機前,檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內,料斗軌道架上是否有異物積存。

(2)合上動力電源,電壓應符合要求,其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確;卸料門是否開啟自如;提升電機抱剎是否安全可靠;各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活;各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好;各部位聯接螺栓是否牢固,特別是運動部件的聯接。必須按規定對轉動部位經常檢查并加注潤滑油脂。

(3)檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,攪拌站各部位均在準備工作狀態。

(4)起動空壓機,壓縮空氣壓力應在0.5-0.7公斤的范圍內,且無漏氣現象。

5、根據試驗室提供的砼級配單,按給定值向微機輸入砼配合方數據,并經質量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后,方能進行砼生產攪拌。

6、先將攪拌機起動空轉,觀察攪拌機運行是否正常,卸砼料門開關是否靈活,并排除機內水分及雜物。開始攪拌時,采用手動操作時確定各部位工作正常,各電氣件動作準確可靠,砼質量檢查員核準質量合格后,再進入自動循環生產。

7、新機使用的第一個臺班內不能滿載工作,禁止超負荷工作。新機使用1-2個臺班后,必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續運轉4小時后,裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。

8、操作中按技術參數投料,待出料完畢后,卸料門關閉后方能提升投料。在投料過程中,要馬上加水,以減少攪拌時間及灰塵飛揚。

9、工作過程中,操作人員集中精力,嚴格按照攪拌站使用說明書規定進行操作,隨時觀察各種儀表,指示燈工作情況,發現問題及時正確處理。

10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規定的允許誤差值,超過規定值應采用手動操作處理,對砼過干、過稀等異常情況,就及時調整。要正確掌握各料倉的物料品種規格和存料情況,及時準確的發出要料訊號。

注意壓縮空氣的壓力表,壓力低于0.4Mpa時,禁止開機通氣。注意電氣安全,防止電氣元件、電線受潮及損壞。

嚴格執行操作程序,不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統運行過程中,如無緊急情況,嚴禁改變工作方式(手動或自動)。

13、攪拌機工作時,不得探身查看攪拌情況,只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時,任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方;不得將頭、手伸入軌道;不得站在牌卸料區;不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門,則應停機,將料斗提升至安全孔處,并用安全銷鎖住。

14、如出現意外情況,應立即按下緊急停止按鈕,切斷系統控制電源,并切斷總電源開關,應立即打開卸料門,放盡攪拌筒內拌和物,避免砼在攪拌機內凝結。待故障排除后,后需要重新啟動,必須使系統進入手動工作狀態。禁止攪拌機重車停機和重機起動。

15、使用過程中,按攪拌站的保養按說明書規定和潤滑周期表對攪拌站和設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼,必須有可靠的接地,接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污,防止砼干結,保持清潔。

16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次,檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油,有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。

17、經常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況,必要時更新。檢查各弧、秤斗往復傳動機構是否靈活,骨料提升機構工作是不是正常,緊固部位有無松動現象。檢查攪拌機葉片、襯板是否松動,定期調整葉片與襯板之間間隙,其間隙值為6㎜左右。并視磨損酌情更換。

18、應經常堅固水泥稱斗振動器和水泥(粉煤灰)倉電動除塵振動器的聯接螺栓。所有電線的管線應妥善保護,以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升,不得超過銘牌規定值,無銘牌時,不得超過60度。檢查用電設備、電氣線路等各部是否正常,發現異響、異味應立即處理。經常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構可靠性和磨損情況,嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況,如有必要應及時更換。

19、稱量斗應經常清理,避免粘斗影響分料質量。定期對齒輪,高速皮帶的松緊度進行檢查,以免打滑磨損。

20、攪拌站保養檢修作業必須在設備停止動轉后進行,檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌,并有專人看守。維修保養用潤滑油工具等應放在指定位置,廢油、廢棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。

21、保養檢修攪拌站,需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業時,必須戴安全帽,系安全繩,必須設專人監護。工作結束時,必須清點人數、工具,確認無誤后,方準封閉有關孔門或起動動轉。

22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行,交接雙方要認真做到;交接生產任務及砼質量;交接設備運轉情況及注意事項;查運轉記錄是否正確完善;查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中,發現問題要查明原因,協助處理,重大問題應向主管部門報告。

23、生產結束后,停機前要及時徹底清洗攪拌機內殘存的砼,停機后將所有操作開關置于斷路位置,并關閉各電源開關。

篇2:三類人員特種作業人員管理制度

一、編制目的

為保證項目施工安全,加強三類人員、特種作業人員安全管理,云南云嶺高速公路建設集團有限公司云南小龍高速公路土建一標項目部依據《中華人民共和國安全生產法》、《公路工程安全生產管理條例》和《安全生產許可證條例》的規定,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于云南云嶺高速公路建設集團有限公司云南小龍高速公路土建一標項目部及各外協施工單位三類人員、特種作業人員的安全管理。

三、職責

1.項目部安全生產領導小組負責三類人員的監督、管理、考核、獎懲等工作,并積極與相關部門聯系,參加主管部門組織的教育培訓和資格證過期的繼續培訓。

2.項目部安全科負責項目施工現場特種作業人員持證上崗的監督、管理、考核、獎懲工作。

四、“三類人員”管理制度

(一)“三類人員”是指施工單位的主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員。

1.主要負責人,是指對本施工單位日常生產經營活動和安全生產工作全面負責、有生產經營決策權的人員,包括法定代表人、經理、分管安全生產工作的副經理等。

2.項目負責人,是指由法定代表人授權,負責建設工程項目管理的負責人等。

3.專職安全生產管理人員,是指專職從事安全生產管理工作的人員,包括施工單位安全生產管理機構的負責人及其工作人員和施工現場專職安全生產管理人員。

(二)“三類人員”必須要經行政主管部門或者其他有關部門安全生產考核,考核合格取得安全生產考核合格證書后,方可擔任相應職務。

(三)施工單位管理人員取得安全生產考核合格證書后,應每年參加安全生產教育培訓,完成規定學時的培訓,并記入培訓檔案。

(四)“三類人員”應認真履行安全生產職責。

五、特種作業人員持證上崗管理

(一)特種作業人員是指:施工現場從事起重和垂直運輸機械的司機、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號指揮工、起重工、電工、焊工、爆破工、登高架設等作業人員。

(二)特種作業人員必須具備以下基本條件:

1.年齡滿18周歲以上;

2.工作認真負責,身體健康,無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷;

3.具備本工種作業所需的文化程度,具備相應工種的安全、專業技術及實踐經驗;

4.特種作業人員必須全部持《特種作業操作證》。

5.法律法規規定的其他條件。

(三)項目部必須聘用取得《特種作業操作證》的人員從事相關特種作業,制訂特種作業操作規程,按規定配置勞動保護用品,對特種作業人員進行嚴格管理,并結合工程項目特點,建立特殊工種用工名錄,確保特種作業人員證件的有效性,加強安全教育、培訓和安全技術交底。

篇3:車庫作業人員培訓考核制度

1、目的和范圍1.1目的

提高車庫作業人員安全意識和技術水平,了解國家有關車庫安全管理的法規、政策,自覺地履行車庫作業人員的各項職責。1.2范圍

規定車庫作業人員進行培訓的內容、方式,組織車庫作業人員的方法。對培訓取得的成果進行考核。2、職責

車庫安全管理人員負責組織對車庫作業人員培訓工作。單位負責組織對培訓情況進行考核。

3、車庫作業人員培訓考核制度

3.1車庫一作業人員必須持質量技術部門的特種設備操作證方可獨立從事相應的工種。

3.2車庫作業人員的培訓包括:外委培訓(質量技術監督部門組織)和單位內部的培訓兩種。

3.3車庫安全管理人員應建立該類人員的培訓、教育檔案,及時通知有關人員參加車庫作業的換證考試,保持操作證的有效性。

3.4車庫安全管理人員每年應編制當年度車庫作業人員的培訓計劃,報單位領導批準后實施。

3.5單位內容培訓由車庫安全管理人員負責組織實施,每季度至少一次,培訓內容主要包括:國家有關車庫的法律、法規、規章的學習;車庫事故的案例分武漢天馬華源PCS

析;有關車庫技術知識的學習。必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。

3.6參加外委培訓(質量技術監督部門組織)的人員必須經單位領導同意,培訓合格的予以報銷相應的費用。

3.7車庫作業人員未按規定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。

3.8車庫安全管理人員培訓考核按質量技術部門的規定要求進行。

收銀制度