升降平臺(tái)安全操作規(guī)范
1.目的
1.1設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)負(fù)責(zé)人報(bào)告;
1.2設(shè)備故障必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修﹐且維修場(chǎng)所周圍須依規(guī)范懸掛明顯的標(biāo)示牌。
2.范圍
本制度僅適用于升降平臺(tái)操作人員
3.內(nèi)容
3.1人員的要求
3.1.1操作人升降平臺(tái)必須經(jīng)過專門培訓(xùn);
3.1.2.操作人員應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施;
3.1.3.新進(jìn)人員必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)帶領(lǐng)下方可操作﹐操作人員務(wù)必保持良好的精神狀態(tài)。
3.2操作前的檢查
3.2.1.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)升降的障礙物。
3.2.2.升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人要對(duì)升降平臺(tái)狀況和操作人員進(jìn)行檢查,是否符合安全技術(shù)措施的要求,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
3.2.3.操作時(shí),升降平臺(tái)上面及周圍一米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。
3.3操作過程的要求
3.3.1.升起保溫卷簾門,打開升降平臺(tái)電源開關(guān)。
3.3.2.按住按鈕升起升降平臺(tái),升到合適的高度后關(guān)閉電源開關(guān)。
3.3.3.此時(shí),檢查掛車鉤應(yīng)位于“開鎖”狀態(tài),操作屏顯示“紅燈”;貨車倒車燈顯示“綠燈”時(shí)貨車方可倒車。
3.3.4.貨車倒車到位后按“鎖車”鍵,操作屏顯示“綠燈”;貨車倒車燈顯示“紅燈”貨車不可駛離。
3.3.5.將平臺(tái)下降搭到貨車上,即可裝、卸貨。
3.3.6.裝、卸貨完畢后,首先升起升降平臺(tái),然后按“開鎖”鍵摘掛車鉤,操作屏顯示“紅燈”;摘鉤完畢貨車倒車燈顯示“綠燈”,貨車方可駛離。
3.3.7.將升降平臺(tái)復(fù)位,降下保溫卷簾門。
3.4操作結(jié)束及維護(hù)保養(yǎng)
3.4.1.根據(jù)主管工程師或系統(tǒng)主管制定的保養(yǎng)檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)檢修。
3.4.2.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在使用完后按規(guī)定檢查和保養(yǎng)設(shè)備各部件后方可離開升降平臺(tái)并做好檢查維護(hù)記錄等。
2012年4月
篇2:升降平臺(tái)安全操作規(guī)范
1.目的
1.1設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)負(fù)責(zé)人報(bào)告;
1.2設(shè)備故障必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修﹐且維修場(chǎng)所周圍須依規(guī)范懸掛明顯的標(biāo)示牌。
2.范圍
本制度僅適用于升降平臺(tái)操作人員
3.內(nèi)容
3.1人員的要求
3.1.1操作人升降平臺(tái)必須經(jīng)過專門培訓(xùn);
3.1.2.操作人員應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施;
3.1.3.新進(jìn)人員必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)帶領(lǐng)下方可操作﹐操作人員務(wù)必保持良好的精神狀態(tài)。
3.2操作前的檢查
3.2.1.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)升降的障礙物。
3.2.2.升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人要對(duì)升降平臺(tái)狀況和操作人員進(jìn)行檢查,是否符合安全技術(shù)措施的要求,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
3.2.3.操作時(shí),升降平臺(tái)上面及周圍一米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。
3.3操作過程的要求
3.3.1.升起保溫卷簾門,打開升降平臺(tái)電源開關(guān)。
3.3.2.按住按鈕升起升降平臺(tái),升到合適的高度后關(guān)閉電源開關(guān)。
3.3.3.此時(shí),檢查掛車鉤應(yīng)位于“開鎖”狀態(tài),操作屏顯示“紅燈”;貨車倒車燈顯示“綠燈”時(shí)貨車方可倒車。
3.3.4.貨車倒車到位后按“鎖車”鍵,操作屏顯示“綠燈”;貨車倒車燈顯示“紅燈”貨車不可駛離。
3.3.5.將平臺(tái)下降搭到貨車上,即可裝、卸貨。
3.3.6.裝、卸貨完畢后,首先升起升降平臺(tái),然后按“開鎖”鍵摘掛車鉤,操作屏顯示“紅燈”;摘鉤完畢貨車倒車燈顯示“綠燈”,貨車方可駛離。
3.3.7.將升降平臺(tái)復(fù)位,降下保溫卷簾門。
3.4操作結(jié)束及維護(hù)保養(yǎng)
3.4.1.根據(jù)主管工程師或系統(tǒng)主管制定的保養(yǎng)檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)檢修。
3.4.2.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在使用完后按規(guī)定檢查和保養(yǎng)設(shè)備各部件后方可離開升降平臺(tái)并做好檢查維護(hù)記錄等。
2012年4月
篇3:升降平臺(tái)安全操作規(guī)范
升降平臺(tái)的安全操作規(guī)范
一.概述
升降平臺(tái)屬高空載人作業(yè)設(shè)備,具有一定的危險(xiǎn)性,所以無論任何人使用時(shí)必須嚴(yán)格按照本操作執(zhí)行。本升降平臺(tái)是輕質(zhì)鋁合金結(jié)構(gòu),與爐頂卷揚(yáng)機(jī)配套使用。可在爐內(nèi)的任意位置停留、上升、下降進(jìn)行檢查維修工作。平臺(tái)和卷揚(yáng)機(jī)有6根?18的鋼絲安裝連接完畢,調(diào)試正常后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)機(jī)構(gòu)有多重保護(hù)功能,在待機(jī)時(shí),有手剎制動(dòng)裝置,當(dāng)停車檢修時(shí)或平臺(tái)的負(fù)載大于額定負(fù)載時(shí),手剎制動(dòng)器能保證滾筒不會(huì)因鋼絲繩的牽引作用而向下滑動(dòng);在加電工作時(shí),電磁制動(dòng)器制動(dòng)電機(jī);液壓推桿制動(dòng)裝置和手剎制動(dòng)裝置制動(dòng)滾筒,加電時(shí)液壓報(bào)閘打開,停車時(shí)在重錘的作用下制動(dòng)滾筒,與電磁制動(dòng)器同步制動(dòng);TPA系列蝸桿減速器具有自鎖功能,在待機(jī)工作狀態(tài)下自鎖。安裝2個(gè)上限位和2個(gè)下限位,當(dāng)升降至限位時(shí),限位器閉鎖,卷揚(yáng)機(jī)停止工作。多重制動(dòng)保護(hù),保證了平臺(tái)的安全升降。
二.安裝前的檢查試驗(yàn):
1.卷揚(yáng)機(jī)上的各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有誤卡死,是否動(dòng)作靈活。
2.液壓抱閘的重錘是否安裝正確,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。
3.制動(dòng)閘瓦是否完整,閘瓦厚度不小于3mm,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。
4.各連接銷子有無卡死現(xiàn)象,并潤滑正常。
5.做上下限位動(dòng)作試驗(yàn),并正常。
6.爐內(nèi)操作手柄進(jìn)行按鈕上、下、急停斷電按鈕操作試驗(yàn)并正常。
7.鋼絲繩檢查有無斷股,毛刺、變形并符合鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)。
8.電氣設(shè)備,操作系統(tǒng)試驗(yàn)正常。
9.以上項(xiàng)目必須有車間安全員、機(jī)修班長(負(fù)責(zé)人)、電氣人員檢查試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行爐內(nèi)平臺(tái)組裝。
三.平臺(tái)組裝:
1.平臺(tái)必須按照?qǐng)D紙安裝,各部連接、緊固件必須牢固。
2.平臺(tái)甲板必須鋪設(shè)完整,并牢固。
3.平臺(tái)組裝完畢后,必須再次進(jìn)行下限位調(diào)整,試驗(yàn)動(dòng)作合格。
4.平臺(tái)組裝有機(jī)修管理處負(fù)責(zé)鍋爐車間配合共同完成。
四.升降操作:
1.本平臺(tái)可爐內(nèi)、爐外操作,正常使用時(shí)采用爐內(nèi)操作。
2.爐內(nèi)使用防塵操作手柄操作,有上、下、急停斷電按鈕。
3.需上、下時(shí)按對(duì)應(yīng)按鈕即可,當(dāng)上、下按鈕失靈時(shí)立即按急停斷電按鈕停電。
五.定期維護(hù):
1.檢查各部件應(yīng)完整,連接、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固、潤滑正常。
2.電氣系統(tǒng)接線正確牢固,電機(jī)絕緣正常,操作系統(tǒng)正常。
3.鋼絲繩應(yīng)每2個(gè)月涂潤滑油并檢查完整率。
4.檢查液壓制動(dòng)組裝的油位正常,并6個(gè)月更換。
5.檢查減速機(jī)油位正常,并6個(gè)月更換。
6.檢查抱閘閘瓦厚度不小于3mm,否則進(jìn)行更換。
7.檢查各制動(dòng)效果,并進(jìn)行調(diào)整達(dá)到瞬制瞬停。
8.以上項(xiàng)目有車間安全員每月落實(shí)一次。