為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強(qiáng)管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝。

2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn),雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn),在試驗(yàn)前先對(duì)整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查,看潤(rùn)滑油是否充足,機(jī)件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn),主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等,對(duì)試驗(yàn)中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗(yàn)合格后按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫(xiě),由參加人員共同簽字認(rèn)可。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到"四懂、三會(huì)、二精",即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

篇2:化工機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施檢維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車(chē)間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車(chē)間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對(duì)檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36V或者12V電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12V。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

篇3:K礦煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑制度

1.設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤(rùn)滑,對(duì)減少故障,減少機(jī)件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備壽命起著重要作用。

2.設(shè)備使用單位要建立健全潤(rùn)滑管理制度,按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,并認(rèn)真做好潤(rùn)滑記錄。

3.設(shè)備使用單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作,潤(rùn)滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤(rùn)滑部位,所用潤(rùn)滑劑的種類(lèi)、牌號(hào),指導(dǎo)潤(rùn)滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門(mén)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)程及潤(rùn)滑卡片。

4.使用油脂前必須嚴(yán)格過(guò)濾。換油時(shí),要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無(wú)油垢、無(wú)水分、無(wú)銹蝕、無(wú)金屬碎屑。注油時(shí),要仔細(xì)清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時(shí)對(duì)于不同牌號(hào)的油液,要有專(zhuān)用油抽,分類(lèi)掛牌。

5.油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

6.設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號(hào)的油時(shí),必須對(duì)設(shè)備徹底洗凈。

7.乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用,其配制應(yīng)由專(zhuān)人實(shí)行集中配液,并嚴(yán)格掌握配比3~5%的規(guī)定。