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建造項目設備保護安全管理規(guī)定

2024-07-10 閱讀 7581

1目的

為確保船舶及海工(以下簡稱船舶)建造項目現(xiàn)場設備安全,防止設備火災、儀表損壞、維護保養(yǎng)不善和偷盜等事故,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于船舶建造各企業(yè)。

本規(guī)定中設備包括:主機、配電屏、變頻器、通導設備、電纜及其托架、燈具儀表、泵浦、馬達、熱交換器、液壓系統(tǒng)、空調通風系統(tǒng)、衛(wèi)生單元、鉆井設備、推進器等。

3管理職責

3.1企業(yè)船舶建造組(項目組)在項目啟動后負責牽頭成立項目設備保護小組,負責布置、落實和協(xié)調各部門的設備保護措施,及時上報設備損壞事故,召開設備損壞分析會和重要設備保護專題會,監(jiān)督檢查設備保護小組工作績效。

3.2企業(yè)主管工區(qū)/車間與建造組(項目組)牽頭共同成立項目設備保護小組,落實項目組的設備保護措施,監(jiān)督檢查設備保護小組工作績效。

3.3施工單位負責嚴格按照工程主管的要求對作業(yè)周圍設備進行有效保護、安排人員對施工過程進行監(jiān)護、做好完工確認工作。

4管理要求

各企業(yè)應結合本企業(yè)實際,由設備保護小組制定中英文對照的相關設備保護表格和單據(jù),并根據(jù)制定單據(jù)內容做好設備保護工作和記錄工作。

4.1制定《設備保護清單》

制定并及時更新《設備保護清單》,發(fā)給項目組及各工程主管。《設備保護清單》上必須包含設備基本信息、保護措施和保養(yǎng)周期。

4.2日常巡檢

4.2.1制定《巡檢記錄表》,安排專人進行日常巡檢和記錄。《巡檢記錄表》內容應包括:項目/船舶名稱、巡檢人及日期、巡檢部位、設備名稱、設備狀況等。

4.2.2按照《設備保護清單》保養(yǎng)周期要求,做好設備保護工作。

4.3保護措施

4.3.1動火保護

a.配電屏

l?配電屏進艙前或形成艙室后必須將屏內外易燃物全部清除,底部墊高100mm以上;

l?配電屏進入艙內后,在熱工作業(yè)開始前,套上滿足防火要求的三防布套,外用白鐵皮將其蓋好;

l?配電屏禁止放在合攏縫下方或避開合攏縫,如空間所限,進行熱工作業(yè)時,必須做好防護工作;

l?配電間底板不允許有任何積水;

l?配電屏周圍熱工作業(yè)的完工確認時間應不少于15分鐘。

b.電纜保護

l?船舶建造組(項目組)應劃定電纜臨時堆放區(qū),安排搭設護欄保護;

l?明火作業(yè)前必須對電纜托架上電纜采用白鐵皮和防火布等相結合的方式進行有效保護;

l?未拉設完畢的電纜必須圈好,不得散亂在通道上,底部必須墊高50mm以上與底板隔開。

4.3.2易碎易變形設備保護

a.易碎、易變形設備必須在設備上方搭設保護架,鋪上鋼板網片,搭設部門必須每周對保護架進行巡檢,保護架上禁止堆放除防火布和白鐵皮以外的任何材料。

b.電纜托架/導排

l?底板上主通道上的電纜托架必須搭設行走過橋,不允許直接在電纜托架上行走;

l?電纜托架/導排不得用作任何起重索具的生根/承重;

l?明火作業(yè)保護參照4.3.2a。

4.3.3設備周圍“6S”

設備下方及周圍區(qū)域不允許堆積任何易燃物和垃圾,保持區(qū)域整潔,項目組負責劃分責任區(qū)域,落實責任人;

4.4重點部位明火作業(yè)標識

安全主管將每天審批的重點部位明火作業(yè)在梯口船舶作業(yè)現(xiàn)場看板上張貼圖例標識(參照“一目了然”標準執(zhí)行)。

4.5設備布置圖

4.5.1設備保護小組在設備的醒目位置張貼設備的名稱及注意事項;

4.5.2設備保護小組以圖表的形式標明設備的位置和名稱,張貼在每個艙室的入口或每層過道的醒目處。

4.6臨時消防設施

設備進艙后,項目組必須在醒目位置布置滅火器,張貼相關標識,非緊急情況下,定置的滅火器不允許挪作它用,安全管理人員應做好日常巡查和記錄。

4.7安全標識

設備保護小組必須在進艙的設備上懸掛相應的保護類告示牌(中英文)并做好日常維護。“常用設備保護類安全告示牌”由各企業(yè)自行制作,應包括下列內容:

4.7.1易燃設備必須懸掛或張貼“內有易燃物,防止火星進入”;

4.7.2易碎、易變形設備必須懸掛“易碎、易變形設備,防止擠壓和物體打擊”;

4.7.3電纜臨時堆放區(qū)必須懸掛“電纜臨時堆放區(qū),周圍嚴禁動火”。

4.8各企業(yè)相關部門應落實好防盜措施。

4.9設備主管人員應定期通報設備維護保養(yǎng)情況。

5本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋

篇2:氰胺公司電氣設備接地保護安全管理制度

為加強電氣安全管理工作,保障電氣接地裝置完好有效,防止發(fā)生觸電事故,確保職工在生產過程中的安全,特制定本制度。

1、所有電氣設備的金屬外殼和支架必須有良好的接地(或接零)線。

2、接地裝置必須符合下列要求:

2.1接地電阻值應符合電氣裝置保護和功能上的要求,并長期有效。

2.2能承受接地故障電流和對地泄漏電流無危險。

2.3有足夠的機械強度或有附加的保護,以防外界影響而造成損壞。

2.4變配電所的接地裝置應盡量降低接觸電壓和跨步電壓。

2.5嚴禁用易燃易爆氣體、液體、蒸氣的金屬管道做接地線;不得用蛇皮管、管道保溫用的金屬網或外皮做接地線。

2.6每臺電氣設備的接地線應與接地干線可靠連接,不得在一根接地線中串接幾個需要接地的部分。

2.7在進行檢修、試驗工作需掛臨時接地線的地點,接地干線上應有接地螺栓。

2.8設備與接地干線之間的連接,應采用抗腐蝕有鍍鋅層的鋼制件,其露出地面的部分應采用漆涂成黑色或黃綠相間的斑馬紋。

2.9在接地線引入建筑物內的入口和備用接地螺栓處,應標以接地符。

2.10保護用接地、接零線上不能裝設開關、熔斷器及其它斷開點。

3、不同用途和不同電壓的電氣設備,除另有規(guī)定外,可使用一個總接地體,但接地電阻應符合其中最小值的要求。

4、在中性點直接接地的低壓電力網中,電氣設備的金屬外殼應采用接零保護。在中性點非直接接地的低壓電力網中,電氣設備的金屬外殼應采用接地保護。由同一臺變壓器或同一段母線供電的低壓電力網上的用電設備只能采用一種接地方式。

5、下列電氣設備的金屬部分,均應接地或接零。

5.1變壓器、開關設備、電機、電焊機及手持式電動工器具的底座和外殼、其他電氣設備的底座或外殼。

5.2電器設備及其相連的傳動裝置。

5.3配電柜與控制屏的框架。

5.4互感器的二次繞組。

5.5室內、外配電裝置的金屬構架,鋼筋混凝土構架的鋼筋,以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。

5.6電纜的金屬外皮,電力電纜的接線盒與終端盒的外殼,電氣線路的金屬保護管,敷線的鋼索及電動起重機不帶電的軌道。

5.7裝有避雷線的電力線路桿塔。

5.8在非瀝青地面的廠區(qū),無避雷的架空電力線路的金屬桿塔。

5.9安裝在電力線路桿塔上的開關,電容器等電力設備的金屬外殼及支架。

5.10鎧裝控制電纜的外皮,非鎧裝或非金屬護套電纜的1~2根屏蔽芯線。

6、接地裝置的各連接點應采用搭接焊,必須牢固無虛焊。

7、通用電器設備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。

8、有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接,但應注意防止松動或銹蝕。

10、利用串接的金屬構件、管道做為接地線時,應在其串接部位焊接金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。

11、電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線,或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

12、接地裝置的接地電阻,應符合下列規(guī)定:

12.1大接地短路電流系統(tǒng)的電力設備,接地電阻不應超過0.5歐。

12.2小接地短路電流系統(tǒng)的電力設備,接地電阻不應超過10歐。

12.3低壓電力設備的接地電阻不應超過4歐。總容量在100kVA以下的變壓器、低壓電力網接地電阻不應超過10歐。

12.4低壓線路零線每一重復接地裝置的接地電阻不應大于10歐;在電力設備接地裝置的接地電阻允許達到10歐的電力網中,所有重復接地裝置的并聯(lián)電阻等值不應大于10歐。

12.5防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置,其接地電阻值,應符合防感應雷和電氣設備接地的規(guī)定;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻值,不應大于100歐。

12.6室外高壓配電裝置應裝設直擊雷保護裝置,一般采用避雷針或避雷線。獨立避雷針(線)宜設立獨立的接地裝置。其接地電阻不宜超過10歐。

13、裝有避雷針(線)的照明燈塔上的電源線,必須采用直接埋入地下的帶金屬外皮的電纜或穿入金屬管中的導線。電纜或金屬管埋在地下的長度在10米以下時,不得與35Kv及以下配電裝置的接地網及低壓配電裝置相連接。獨立避雷針不應設在行人經常通過的地方。避雷針及其接地裝置與道路或出入口的距離不應小于3米,否則應采取均壓措施。

14、班組每班對所轄電氣設備的接地裝置進行巡視檢查并記錄到交接班記錄中。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理及時匯報上級處理。

15、工段每周對接地裝置進行一次檢查,車間每月對接地裝置進行一次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

篇3:燃氣設備安全附件安全保護裝置維護保養(yǎng)檢查制度

一、適用范圍

本制度適用于慈溪海川天然氣管網建設管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設備安全附件、安全保護裝置的維護保養(yǎng)。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國務院第549號令《特種設備安全監(jiān)察條例(2009修正)》

CJJ51-20**《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》

三、名詞解釋

3.1安全附件

是為了使壓力容器安全運行而安裝在設備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。

3.2安全保護裝置

是在設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。

3.3維護

又稱預防性維護,為保障燃氣設施的正常運行,預防事故發(fā)生所進行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)

3.3巡查

即巡回檢查,是指在燃氣設備設施運行過程中,對其技術狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設備隱患和潛在的缺陷,提前采取預防措施。

3.4保養(yǎng)

通過擦拭、清掃、潤滑、調整、防腐等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。

3.5強制性檢驗

對人身和財產安全有較大危險的特種設備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據(jù)國家有關安全技術規(guī)程的規(guī)定按一定周期進行的檢驗;也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(包括國家或地方質檢局核準的)的第三方進行。

四、維護目標

通過對燃氣設備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護,提高設備完好率,保證設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃氣生產任務的順利完成。

五、設備安全附件、安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1電動、氣動閥和安全閥

5.1.1日常檢查

每周檢查閥門外漏情況;

每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;

每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好;

每月檢查電磁閥、驅氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。

5.1.2季度/半年維護

每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關閉切斷閥數(shù)次,以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件;

每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關操作功能的測試,并復核驅動設定值;

按產品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。

5.1.3定期檢驗

安全閥每半年委托定期校驗。

5.2壓力表/差壓表

5.2.1月度檢查

表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;

檢查檢驗標簽是否在有效期內;

在測量范圍內,指針偏移應平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;

檢查壓力表能否回零;

檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;

檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關閉狀態(tài);

5.2.2定期檢驗

用于安全防護的壓力表需送當?shù)丶夹g監(jiān)督局或授權檢定機構檢定,鑒定周期一般為半年。

5.3變送器及電接點開關

5.3.1每周檢查

進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。

5.3.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。

5.3.3年度維護

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

電源電壓在規(guī)定范圍內;

對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端;

在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。

5.3.4定期檢驗

附屬于貿易計量和安全防護累的變送器,根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》JJG882,壓力變送器和壓力開關檢定周期一般為1年。

5.4溫度變送器維護

5.4.1每周檢查

進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源部件接頭是否泄漏。

5.4.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺,無嚴重銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點和顯示值的準確性,變送器零點和顯示值準確、真實。

5.4.3年度維護

信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;

電源電壓在規(guī)定范圍內;

對溫度變送器的計量準確性進行檢查;

對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端。

5.4.4定期檢驗

附屬于貿易流量計的溫度變送器,應與流量計同時檢定,具體根據(jù)當?shù)夭块T要求執(zhí)行;

用于安全防護累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。

5.5可燃氣體報警控制系統(tǒng)

適用于場站內固定設置的可燃氣體報警探測器。

5.5.1月度檢查

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應光潔完好,無銹蝕;

探測器的防塵、防雨罩進行清潔;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

對可燃氣體探測器進行靈敏度測試。

5.5.2年度維護

電源電壓在規(guī)定范圍內;

對探測器接地電阻進行測試;

對可燃氣體探測器進行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標準氣標定;

5.5.3定期檢驗

可燃氣體探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應元件后應及時送檢。

5.6SCADA站控系統(tǒng)

5.6.1每日檢查

5.6.1.1控制中心和有人值守站

通過人機界面檢查全線各站或本站管道工藝運行和設備狀態(tài);

操作員工作站運行狀態(tài);

人機界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;

人機界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;

PLC/RTU/安全儀表系統(tǒng)運行狀態(tài);

通訊和網絡設備運行狀態(tài);

站控室監(jiān)控儀表裝置運行狀態(tài);

UPS電源運行狀態(tài);

機柜內接線狀態(tài);

機房溫度、濕度范圍及空調運行狀態(tài);

機房的防塵、防水、防動物設施狀態(tài);

儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);

儀表控制設備的清潔;

檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。

5.6.1.2無人值守站

在遠程終端上對無人值守站的儀表自動化設備運行進行檢查。

5.6.2月度檢查

每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;

5.6.2.1檢測內容

測量儀表檢定和校準;

執(zhí)行器和常用設備控制系統(tǒng)進行檢查和維護(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);

上位機重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;

上位機閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;

PLC/RTC/安全儀表系統(tǒng)檢查;

儀表接線箱進行嚴密性和防爆性檢查;

通訊和網絡蛇裝置檢查;

機房內環(huán)境溫度、濕度、防動物設施和接地電阻的阻值檢查;

對空調機進行維護保養(yǎng);

UPS斷電后持續(xù)供電時間檢查;

儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);

緊固機柜內所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設備的清潔;

5.6.3年度檢查

每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和SCADA系統(tǒng);

除月度檢查的內容外,每年安排一次如下工作內容;

對操作員工作站進行一次磁盤清理;

進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運行狀態(tài);

對各站調節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和PID參數(shù)設置等進行檢查;

對計算機和受控設備進行聯(lián)動試驗,不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調整確定設定值;

5.6.4軟件維護

每季度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新;

每半年對報警及聯(lián)鎖設定值、歷史記錄等數(shù)據(jù)人工備份一次;

每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進行更新;

5.6.7緊急切斷閥

每日檢查是否泄漏;

每月對緊接切斷閥進行一次切斷試驗;

每月測試啟動調節(jié)閥能否自動逐步開關,于設置情況是否一致。