根據本工程的施工特點和現場的管理程序,特訂立本安全條例希望大家嚴格遵守:

一、一般規定:

1、參加施工的人員,必須接受安全技術教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程,并應定期進行安全技術考核,合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業、焊接、車輛駕駛、爆破、鉆樁等特殊工種的人員,應經過專業培訓,獲得合格證書后,方準持證上崗。此條由各工班組長執行,負責本班組人員的檢查。

2、施工現場要設置足夠的消防設備。施工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法,并應組織一支經過訓練的義務消防隊伍。

3、應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

4、施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須制定相應的安全技術措施。

5、操作人員上崗前,必須按規定穿戴防護用品(安全帽、安全鞋、安全帶、反光防護衣等)。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗;凡違反本規定者,在工地現場不論是否進行作業,凡不戴安全帽或穿拖鞋者,又或者在綠色大道上作業沒有穿反光防護衣者,一律初犯每人次罰款50元整,次犯罰款100元。

6、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品,應定期進行檢查和必要的檢驗,保證其經常處于完好狀態;不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。

7、各工班班組長要關心和愛護工人的身心健康,定時組織班組人員進行體檢,對身體上有疾病不能從事某一工作者,絕不安排其從事該工作,否則一旦發生安全事故,除追究該斑組長一切經濟損失外,還會直接追究其刑事責任;對班組人員家中有困難的,要及時給予幫助,預支一定的工資,盡量減低員工的心理負擔,使其能全心全意地投入到工作中去,不至于在工作中分神,影響工作安全和工作質量,不至于去干違法亂紀的事情。

8、在高溫天氣,各工班班組長應安排廚房準備涼茶給大家解暑,盡量把工作時間安排在早上和傍晚,避開中午的高溫。

二、基坑開挖:

1、下挖工程,施工前施工管理人員應根據設計文件復查地下構造物(電纜、管道等)的埋置位置及走向,并采取防護措施;施工中如發現有危險品及其它可疑物品時,應即停止下挖,報請有關部門處理。

2、在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。

3、高陡邊坡處施工必須遵守下列規定:

(1)作業人員必須綁系安全帶;

(2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應先排水,后開挖;

(3)開挖工作應與裝運作業面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業;

(4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業時坡下嚴禁通行;

(5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具,并報上級處理。

4、設有支檔工程的地質不良地段,在考慮分段開挖的同時,應分段修建支擋工程。

5、施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,并立即報上級處理。

6、滑坡地段的開挖,應從滑坡體兩側向中部自上而下進行,嚴禁全面拉槽開挖,棄土不得堆在主滑區內。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回填墻背,施工中應設專人觀察,嚴防坍方。

9、在落石與巖堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

10、配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時,應停止機械運轉后,輔助人員方可進入。

11、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區內聽到爆破信號時,應立即停工,人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞,地面出現陷車(機),機械運行道路發生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業時,亦應暫停施工,待恢復正常后方可繼續施工。

12、開挖基坑時,如對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應采取安全防護措施。

13、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時,機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時應不小于0.8m。

14、在水中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯等安全設施。

15、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時,應立即加固防護。

16、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等到要安放牢靠。

17、小型橋涵施工,如不能保證車輛通行時,應事先修好便道或便橋(涵),并在修建橋涵的公路兩端設置“禁止通行”的標志。

18、基坑開挖需要爆破,應按國家現行的《爆破安全規程》(GB6722—86)辦理。

三、防護工程砌筑:

1、邊坡防護作業,必須搭設牢固的腳手架。

2、砌石工程必須逐級自下而上砌筑。片石改小,不得在腳手架上進行。護墻砌筑時,墻下嚴禁站人。抬運石塊上架,跳板應牢固,并設防滑條。

3、抹面、勾縫作業必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走,上下必須用爬梯。架上作業時,架下不準有人操作或停留,不得上面砌筑,下面勾縫。

4、擋墻挖基應視土質、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡,否則應設置相適應的圍壁支撐

四、支架及腳手架作業:

1、支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。

2、地基承載能力應符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求。

3、根據施工季節,支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

4、支立排架要按設計要求施工,應有足夠的承載能力和穩定性。并要與支保樁聯結牢固,防止不均勻沉落、失穩和變形。

5、支立排架時,應設專人統一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排加架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。

6、用吊機豎立排架時,應用溜繩控制排架起吊時的擺動。

7、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯,防止支架失穩。

8、木竹腳手架的捆扎材料,應使用8~10號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩或水蔥竹篾。木竹腳手架采用質地新鮮、堅韌帶青的新水竹劈制成,厚度為0.6~0.8mm,寬度為5mm左右為宜。斷腰、大節疤和受潮霉的竹蔑不得使用。

9、鋼管腳手架連接材料應使用扣件,接頭應錯開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

10、腳手板要鋪滿、綁牢,無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯。

11、腳手架要設置欄桿。敷設的安全設施應經常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

12、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,雜物應及時清除。有坡度的腳手板,要加設防滑木條。

13、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩妥、牢靠,防止擺動搖晃。

14、搭設在水中的腳手架,應經常檢查受水沖刷情況,發現松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業人員應配帶救生設備。

15、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開,橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直,兩軌間距誤差不得超過10mm。

16、吊籃應嚴格按照設計要求施工。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構造物或其他物件相磨擦。

17、腳手架高度在10~15m時應設置一組(4~6根)纜風繩。每增高10m應再加設一組。纜風繩的地錨應設圍欄,防止碰撞破壞。

18、拆除腳手架時,周圍應設置護欄或警戒標志,并應從上而下地拆除,不得上下雙層作業。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。

五、砂漿拌和機和砼攪拌機作業:

1、拌和機應安置穩妥,開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠,操作靈活。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。

2、作業中如發生故障,應立即切斷電源,并將筒內砂漿倒出。

六、模板作業:

(1)模板作業場地:

1、模板作業場地的布置。木料、鋼模半成品的堆放,廢料堆集和場內道路的修建,應做到統籌安排,合理布局。

2、木模板作業場地應搭設簡易作業棚,修有防火通道,配備必需的防火器具。四周應設置圍欄,作業場內嚴禁煙火。

3、鋼模、木材應堆放平穩,元木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業場地進行妥善處理。

(2)模板制作:

1、制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。

2、制作鋼木結合模板時,其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。

3、制作中應隨時檢查工具,如發現松動、脫落現象,應立即修好。

4、用舊木料制作模板時,應將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。

(3)模板支立及拆除:

1、在基坑或圍堰內支模時,應檢查基坑有無塌方現象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。

2、向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實,基坑內的操作人員要避開吊送的料具。

3、用人工搬運,支立較大模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。

4、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

5、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

6、高處作業應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、在用斧錘作業時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。

8、拆除模板時,應制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應隨即將釘子拔掉。

9、拆除模板不得雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備拉緊,緩慢送下。

七、鋼筋作業:

(一)鋼筋加工:

1、鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。

1、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人員不得進入現場。

2、鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刀口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

3、采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

(二)、鋼筋焊接:

(1)電焊

1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、電焊機應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨天,應停止露天作業。

3、在潮濕地點工作電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

4、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。

5、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。

6、在密閉的金屬容器內施焊時,必須開設進、出風口。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min,并應有安全人員在現場監護。

7、把線﹑地線不得與鋼絲繩﹑各種管道﹑金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。

9、在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。

10、焊接模板中的鋼筋﹑鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

(2)氣焊

1、氣焊作業應遵守本規程中電焊的有關規定。

2、乙炔發生器應采用定型產品,必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。

3、乙炔發生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。

4、氧氣瓶、乙炔發生器受熱不得超過35℃,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面,嚴禁沾污油脂。

6、乙炔發生器不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得少于10m。

7、氧氣瓶應設有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。

8、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

9、乙炔氧氣膠皮導管,其長度應在15m以上,裝過油類和補過的膠管不準使用。

10、施焊時,場地應通風良好。施焊完畢,應將氧氣閥門關好,擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時,頭部應避開浮筒上升方向,提出后應掛放,不得扣放在地上。

八、混凝土拌和及灌注:

1、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應設有防滑設施。

2、機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。

3、向攪拌機內傾倒水泥,宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板。

4、作業結束時,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

5、灌注預制梁混凝土時,應搭設作業平臺和斜道,不得在模板上作業。

6、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土時,起吊、運送、卸料應由專人指揮。

7、電動震搗器的使用應符合下列規定:

(1)操作人員要配戴安全防護用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線;

(2)在大體積混凝土中作業時,電源總開關應放置在干燥處;多臺震搗器同時作業,應設集中開關箱,并由專人負責看管;

(3)風動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣,使用時要逐漸開大通氣閥門。

九、手持電動工具:

1、電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所,搬運時不得震動。

2、在使用啟動工具前進行處觀檢查,在確認開關、引線、插頭、外殼接地保護裝置等完好時,再按電源并檢查處殼不帶電后方可使用。

3、每季度或在霉雨季節到來前(長期擱置不用在使用前)必須測量一次電動工具的絕緣電阻。絕緣電阻不小于下表規定:

測量部位絕緣電阻(兆歐)

Ⅰ類工具帶電零件與外殼之間2

Ⅱ類工具帶電零件與外殼之間7

Ⅲ類工具帶電零件與外殼之間10

4、手持電動工具應能在電源電壓與額定電壓相差不超過±10%的情況下工作。

5、非修理手持式電動工具的專職人員不得擅自拆卸和修理電動工具。

6、不得任意改變原設計參數,不得用低于原材料性能的代用材料和與原有規格不符的零部件。

7、電動工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調換和漏裝。

8、三相電動工具允許采用二級開關。

篇2:己二酸車間化工班組安全生產責任制

1、定期組織班組成員參加安全教育培訓。

2、定期做好安全檢查。

3、建立班組安全獎罰制度。

4、加強人員安全管理。

5、加強易燃易爆危險場所安全管理。

6、對現場作業人員派專人進行監護。

7、搞好文明生產,保持生產作業現場整齊、清潔。

8、對新工人進行崗位安全教育。

篇3:萘酚車間化工班組安全生產責任制

1、班組人員參加企業、車間各項安全生產規章制度和崗位操作規程的培訓學習。

2、班組人員參加班組安全活動,并確保參加班前班后會議。。

3、新入班員工(包括實習、代培人員)參加班組安全教育培訓。

4、對當班期間車間的安全、工藝、設備、電儀進行巡檢,發現不安全因素,立即報告班長,并參加處理。

5、對生產設備、安全設施、消除設施、防護器材和急救器具進行檢查維護,確保完好和正常運行。

6、班組成員要合理使用勞動保護用品、用具,正確使用滅火器材。

7、參加事故調查、原因分析會,采取防范措施,杜絕同類事故。

8、自覺遵守勞動紀律、崗位紀律,維護正常生產秩序。

9、積極參加車間級應急救援演練工作。