一、總則

(一)堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容,搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

(二)頂板管理工作必須納入各級安全監(jiān)管人員和煤礦管理人員的工作職責(zé),貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實施、檢查過程中,必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,結(jié)合本礦實際,制定頂板管理工作目標(biāo)和實現(xiàn)計劃,推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

(一)礦長(業(yè)主)對本礦頂板管理工作負全面責(zé)任。負責(zé)及時作出加強頂板管理工作的決策和決定,全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

(二)礦總工程師(技術(shù)負責(zé)人)對頂板管理工作負全面的技術(shù)責(zé)任。負責(zé)對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補充完善,并組織研究先進的頂板管理方法,積極推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

(三)生產(chǎn)副礦長(安全副礦長)對全礦頂板管理工作負直接管理責(zé)任。負責(zé)頂板管理機構(gòu)人員的設(shè)置和管理,組織實施頂板管理工作計劃,負責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場落實。

(四)采掘隊長(班組長)對本隊(班組)工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負直接責(zé)任,負責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)政策和技術(shù)措施,及時處理現(xiàn)場安全隱患,全面落實上級的頂板安全隱患整改措施和指令。

三、強化礦井技術(shù)管理工作

(一)確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

一是《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術(shù),能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)(施工)作業(yè),確保生產(chǎn)(施工)作業(yè)人員安全。

二是有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度,礦總工程師(技術(shù)負責(zé)人)應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查,形成復(fù)查結(jié)論性意見。

三是《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料(地質(zhì)說明書),對支護進行設(shè)計。支護方式、支護強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)(已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進行設(shè)計),支架的性能應(yīng)滿足支得起、護得好、穩(wěn)得住。

(二)過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面(頭)初采初放(開口)、工作面收尾、過(維修)垮冒區(qū)等,必須由總工程師(技術(shù)負責(zé)人)編制專門的安全技術(shù)措施。

(三)單體液壓支柱入井前必須對每根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后,必須進行檢修。檢修好的支柱,仍必須進行壓力試驗,壓力試驗合格后方可使用,并有壓力試驗、檢修記錄。

(四)生產(chǎn)礦井新的開拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項目的所有開拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

(五)錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿(錨索)、錨梁、金屬網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度(抗拔力)、結(jié)構(gòu)、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

(六)煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度,加強井巷的維修,保證巷道設(shè)計斷面,保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定(回風(fēng)巷失修率不超過7%,嚴(yán)重失修率不超過3%,主要進回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3),報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

(七)失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人審批的專項安全技措施。

四、現(xiàn)場管理

(一)各礦要堅持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評比競賽工作,落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度,不斷提高采掘工程質(zhì)量,改善頂板安全環(huán)境。

(二)礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度,每個采掘工作頭(面)必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌,開工作業(yè)前由當(dāng)班負責(zé)人檢查作業(yè)頭(面)安全情況,確認(rèn)無安全隱患后,由當(dāng)班負責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名,否則按違章作業(yè)進行處理。

(三)實行井巷掘進開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。巷道開口必須由總工程師(技術(shù)負責(zé)人)填制開口通知書(填制開口通知書時,必須核實有無施工設(shè)計、規(guī)程措施及學(xué)習(xí)貫徹,煤與瓦斯突出礦井的防突措施的編制和貫徹學(xué)習(xí)、煤層殘存瓦斯壓力和殘存瓦斯含量的測定,井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等),由礦長簽字報區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門核查,同意備案后交隊(班組),隊(班組)在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè),無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。巷道開口通知書一式兩份,一份交隊(班組)作為開口依據(jù),一份交礦調(diào)度室備查。巷道開口位置必須選定煤層(巖石)穩(wěn)定和技護完好的地點,并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標(biāo)記,開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進行加固支護,并加固特殊支護,保證開口支護完好并牢固可靠。各礦采煤工作面至切割形成后,在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后,書面提請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門現(xiàn)場復(fù)核驗收,驗收同意后方可進行采煤作業(yè)。無開口通知書而進行開口作業(yè)和未經(jīng)區(qū)煤管局驗收同意就進行工作面采煤的,一律視為違章指揮和違章作業(yè),要追究礦長、總工程師(技術(shù)負責(zé)人)及有關(guān)人員的責(zé)任。

(四)巷道掘進必須選取合理的支護方式,其支架選型和材料規(guī)格、支護間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用金屬支護并用排花、芭片進行全斷面背護。如因巷道圍巖穩(wěn)定,要采取其他支護方式的,要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

(五)金屬支護必須配用前探支架和固棚器進行掘進。放炮作業(yè)的掘進工作面,在放炮前必須對磧頭20米范圍采取防止支架崩倒措施,手工掘進工作頭必須在磧頭20米范圍采取加固措施。

(六)所有巷道空頂距離不得大于0.5米,且長度不得超過2米,空幫不得超過0.2米,且面積不得大于1平方米,否則必須進行接頂和填實。

(七)積極推廣主要巷道布置在穩(wěn)定巖層中。推廣掘進巷道使用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)、砌碹、澆灌等支護工藝。巷道服務(wù)年限在2年以上的木支護巷道,必須制定計劃,半年內(nèi)更換為金屬支護或其他非木支護。

(八)嚴(yán)禁在磧頭無支護的條件下作業(yè),如不能立即實行永久支護的磧頭,必須采取有效的臨時支護措施。

(九)大于25度的上(下)山掘進,支架必須有一定的迎山角,其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離,人行寬度不小于0.8米,人行出口高度不得低于1.2米,并隨時保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

(十)煤層松軟,圍巖破碎的掘進磧頭在當(dāng)班完工后必須用排花、芭片扛背嚴(yán)實,防止交班后磧頭垮冒。

(十一)所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜及片幫、漏頂時必須當(dāng)班進行維修,沒有完成維修工作時,嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進行其他工序作業(yè)。維修井巷支護時,必須有安全措施,嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口;在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架進行,并嚴(yán)禁人員進入維修地點以內(nèi);撤掉支架前,應(yīng)先加固工作地點的支架,架設(shè)和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作;維修傾斜井巷時,應(yīng)停止行車,需要通車作業(yè)時,必須制定行車安全措施,上山(下山)嚴(yán)禁上、下段同時進行維修作業(yè),平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道,且保證相距50米的安全間距,否則嚴(yán)禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數(shù)量的支柱、排花、芭片等備用材料。

(十二)用垮落法控制頂板時,回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(十三)采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱、損壞的掩護支架等。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時,必須制定安全措施。

(十四)采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護選型必須科學(xué)合理、支護強度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上,底板松軟時必須進行踩底背護。工作面特殊支護的形式,關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(十五)乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18Mpa(兆帕);乳化液濃度不低于2-3%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查手段,有現(xiàn)場檢查記錄。

(十六)新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN(千牛),柱徑為100毫米≥90kN(千牛),有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

(十七)錨桿必須做拉力(抗拔力)試驗,噴體必須做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。

(十八)在留有頂煤或頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?必須采用芭片、排花進行全封閉背護。

(十九)當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱(支架)及其他隱患時,必須停止作業(yè),由當(dāng)班負責(zé)人安排人員進行整改,消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患,當(dāng)班人員不能處理時,必須立即將人員撤至安全地點,并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取措施進行處理。

(二十)采煤工作面必須及時回柱、放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤,并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。實行分段回柱的工作面,應(yīng)盡量加大分段長度,其分段距離不低于15米,對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進入冒頂區(qū)內(nèi)取柱,必須用回柱機進行回柱。

(二十一)采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作,回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理好退路,回柱放頂時,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板,回出的支柱等材料要及時運走,嚴(yán)禁阻塞安全退路。

(二十二)工作面坡度大于25度時,要有防滑、防串矸措施。

(二十三)采煤工作面的上、下兩巷,要超前工作面20米支護,巷道高度不得低于1.6米,靠近煤壁線的10米內(nèi),在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍,采用單排托梁。不能采用托梁加固的,要采取其它加固措施。

(二十四)采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于0.8米,必須明確專人進行維護,發(fā)現(xiàn)支架失效,巷道底鼓變型時,必須及時更換,隨時保證安全出口暢通。

(二十五)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸,做到“有疑必探、有險必除”。掘進作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進行敲幫問頂,確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進巷道每班在打眼前和放炮后,必須進行敲幫問頂,找凈懸矸,確認(rèn)無危險后,才能進行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

(二十六)凡煤礦發(fā)生掘進頭和工作面垮冒,由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進行追查,并制定防范措施,作好記錄備查。當(dāng)掘進頭垮冒長度達2米及以上或工作面垮冒面積達10平方米以上的,報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門參與追查處理。當(dāng)掘進頭垮冒長度達5米及以上或工作面垮冒面積達20平方米以上的,必須報請報請區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門追查處理。

篇2:A煤礦頂板管理規(guī)定

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

一、組織機構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任,組員由生產(chǎn)科科長、技術(shù)科長、安監(jiān)站副站長、各采煤、掘進工區(qū)的區(qū)長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進工區(qū)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由主管區(qū)長擔(dān)任組長。

二、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工區(qū)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。

三、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工區(qū)要安排專人負責(zé),長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,放炮前后要堅持二次注液。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、小回采工作面:

小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時,都必須用長把工具出煤,嚴(yán)禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。

5、架棚巷道:

⑴所有掘進巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前,應(yīng)由測量人員及時發(fā)出透窩通知單,在透窩處前后5米應(yīng)先加固,扶好架棚,以防冒頂。

6、錨網(wǎng)巷道:

⑴錨網(wǎng)巷道掘進時,必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵錨網(wǎng)巷道掘進時,錨桿的長度、角度及布置方式,錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時,要及時改變支護,予以加固。

⑷迎頭必須有備用支架。

7、錨噴巷道:

⑴錨噴巷道掘進時,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,打眼前應(yīng)將頂上的險矸活石找凈,方可作業(yè)。

⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

⑶采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經(jīng)過篩選,符合規(guī)程要求。

⑷錨噴巷道掘進時,巷道初噴、復(fù)噴的厚度,錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時支護及時并緊跟迎頭。

8、巷道修復(fù):

⑴加強巷道的修復(fù)工作,努力降低巷道的失修率。

⑵加強巷道巡回檢查工作,對-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工區(qū)負責(zé)巡回檢查,及時找掉脫皮、危石、懸矸,對嚴(yán)重失修地段必須及時制定專門措施,及時維護。

⑶巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行,支護要牢固,接頂時要有專人觀察頂板。

⑷上山處理冒頂時,處理人員要有護身柱或護身板。

篇3:采掘工程頂板管理規(guī)定

一、技術(shù)管理規(guī)定:

1、在設(shè)計采掘工作程前,礦生產(chǎn)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。根據(jù)炮采放頂煤的實際情況,機頭必須加強支護。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定支架架設(shè)方法和支架回撤方法。

4、掘進煤層巷道必須沿底送巷,不準(zhǔn)留底煤。工作面要加強支架管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

二、采煤工作面頂板管理:

1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴(yán)、支護到位。單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護強度必須達到設(shè)計的支護強度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機構(gòu),堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取支架維修、加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)生產(chǎn)實際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5MPa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于6MPa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

10、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

11、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。

12、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級驗收辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質(zhì)量存在問題,制定改進的具體措施。

13、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

14、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實行日常的事故分析制度。

15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結(jié)合本礦區(qū)實際,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

三、巖石巷道掘進頂板管理規(guī)定:

1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主,圍巖條件差時可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨索、錨索梁等復(fù)合支護形式。

2、支護設(shè)計以工程類比法為主,以理論計算法為輔。對處于軟巖中,變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測,不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。

3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設(shè)計要根據(jù)情況加強支護。

4、進行支護設(shè)計時,圍巖較差地段的支護,在向圍巖較好地段延伸時,持續(xù)支護長度不小于5m。

5、對于礦井內(nèi)采用錨噴支護的永久巷道及工程,噴射砼的設(shè)計強度等級不應(yīng)低于C20,砼配置強度不應(yīng)低于C25;一般工程噴射砼的設(shè)計強度等級不應(yīng)低于C15,砼配置強度不應(yīng)低于C20。配置砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號應(yīng)與砼的設(shè)計強度等級相適應(yīng),一般水泥標(biāo)號為砼強度等級的1.5-2.0倍。

6、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應(yīng),并要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件的變化及時修改光面爆破參數(shù)。

7、沿七灰灰?guī)r掘進巷道在灰?guī)r堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進,掘進過程中及時要掌握灰?guī)r變化情況,一般情況下灰?guī)r堅硬、完整時每15米向頂板探灰?guī)r一次,灰?guī)r破碎、出現(xiàn)裂隙時每10米向頂板探灰?guī)r一次,礦生產(chǎn)技術(shù)科要收集資料,進行分析,及時調(diào)整巷道支護形式。

四、架棚巷道頂板管理規(guī)定:

1、架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。

2、放炮前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手?jǐn)Q緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150NM。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對確實需要修復(fù)的巷道,要及時編制措施進行修復(fù)。

五、錨噴巷道頂板管理規(guī)定:

1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計排距。當(dāng)班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。

2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設(shè)好臨時支架。鉆眼應(yīng)按事先標(biāo)定的眼位鉆進。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。

3、錨桿眼必須當(dāng)班打當(dāng)班錨,做到打一個眼錨一根桿。

4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當(dāng)班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設(shè)計長度打眼,當(dāng)班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。

5、錨桿錨固力達到設(shè)計值的要求,巷道每10m必須對錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。

6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質(zhì)量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)要符合設(shè)計要求。

7、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設(shè)測定噴厚的標(biāo)志。噴射砼支護時,必須設(shè)墻角,墻角深度不得小于100mm。

六、維修和回撤巷道頂板管理規(guī)定

1、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施,并報礦技術(shù)負責(zé)人審批后方可作業(yè)。

2、維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行。

3、維修巷道前必須先加固附近支架。

4、支架巷道變形嚴(yán)重進行修復(fù)時,一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

5、巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護措施。

七、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理

1、必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。

2、在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。

3、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護,棚距比正常段要縮小。

5、必須減小空頂距離,及時架設(shè)臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。

6、采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進。

7、巷道支架背板要嚴(yán)實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。

8、當(dāng)頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。

9、在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。