為了確保我礦安全生產(chǎn)工作持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn);使安全檢查工作不流于形式并落在實處;提高安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平;在安全生產(chǎn)管理中查出的問題、隱患能及時整改落實;扭轉(zhuǎn)老問題檢查老不改的局面,特制定此試行處罰規(guī)定。

一、處罰方式

1、查出重大安全隱患,給予主要責(zé)任人1000-2000元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人1000-2000元的經(jīng)濟(jì)處罰,沒有及時整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍的處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。

2、查出一般隱患,給予主要責(zé)任人500-1000元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人500-1000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并由分管領(lǐng)導(dǎo)限期整改,沒有及時整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。

3、查出日常問題,給予主要責(zé)任人100-200元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人100-200元的經(jīng)濟(jì)處罰,并由分管領(lǐng)導(dǎo)限期整改,沒有及時整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。

4、安監(jiān)站負(fù)責(zé)開罰款收據(jù)并督促兌現(xiàn)。

5、安監(jiān)站對每月處罰結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計匯總。

二、處罰細(xì)則

(一)一通三防

1、日常問題

?(1)通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)立體示意圖等與實際不相符的。

?(2)風(fēng)流方向、用風(fēng)地點、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置與通風(fēng)圖件不符合的。

?(3)通風(fēng)管理制度、記錄、報表、不健全、不完善的。

?(4)風(fēng)筒有破口、未及時處理的。

?(5)風(fēng)筒吊掛不平直、不縫環(huán)必掛的。

?(6)閉墻無編號,盲巷、采空區(qū)柵欄無警示牌板的。

?(7)井下各轉(zhuǎn)載點沒有噴霧或有噴霧不使用的。

?(8)凈化水幕噴頭霧化效果差的。

?(9)隔爆水袋水量不足或破損的。

?(10)電纜、設(shè)備有煤塵堆積未及時清理的。

?(11)井下瓦斯抽放鉆孔,不按規(guī)定觀察或如實填寫記錄的。

?(12)瓦斯抽放管路,無孔板流量計的。

?(13)瓦斯抽放管路,鉆孔有漏氣的。

2、防滅火

(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度。嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井,嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖的。

(2)開采容易自燃、自燃的煤層,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定預(yù)防煤層自燃的具體措施,明確規(guī)定煤層自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報方法。

(3)采煤工作面回采結(jié)束后,未在45天內(nèi)進(jìn)行永久封閉的。

(4)封閉火區(qū)滅火時,應(yīng)盡量縮小封閉范圍,必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施的。

(5)井下火區(qū)一經(jīng)封閉,任何人不得隨意打開任意一道閉墻的。

3、一般隱患

(1)不按規(guī)定及時進(jìn)行測風(fēng)的。

(2)甲烷傳感器懸掛不規(guī)范的。

(3)盲巷和采空區(qū)不按規(guī)定及時密封的,密閉無掏槽、漏風(fēng)嚴(yán)重的。

未按規(guī)定及時安裝凈化水幕的。

(5)測風(fēng)報表時間和數(shù)據(jù)不真實、不準(zhǔn)確的。

(6)井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門無連鎖或連鎖不起作用的。

(7)凡發(fā)現(xiàn)一處風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、反接、風(fēng)筒距工作面不符合規(guī)定的。

(8)風(fēng)筒拐彎無彎頭的。

(9)防塵灑水管路不健全,管路有嚴(yán)重漏水的。

(10)巷道煤塵不定期沖洗,隔爆水袋煤塵大或巷道內(nèi)有積塵的。

(11)瓦斯抽放管路積水嚴(yán)重,未及時放水的。

(12)瓦斯抽放觀察記錄牌,觀察數(shù)據(jù)與實際不相符的。

(13)甲烷傳感器與光學(xué)瓦檢儀誤差大的。

(14)光學(xué)瓦斯檢定器維修不及時或藥品過期的。

(15)光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式、甲烷傳感器不及時標(biāo)校及檢定的。

(16)光學(xué)瓦斯檢定器有漏氣現(xiàn)象的。

(17)井下各皮帶機(jī)頭各硐室滅火器過期或損壞的。

(18)井下消防材料庫,消防器材不足的。

(19)安全管理人員下井不佩戴便攜式瓦檢儀的。

(20)未按規(guī)定編制每月瓦斯檢查計劃的。

(21)瓦斯員下井不帶長桿和皮管的。

(22)瓦斯員未做到檢查牌、記錄、報表、三對口的。

(23)掘進(jìn)局扇未實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換的。

(24)局扇安裝高度不等于《規(guī)程》要求的。

4、較大隱患

(1)兩道風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路的。

瓦斯積聚、瓦斯排放無措施,或不按措施排放瓦斯的。

(3)局扇隨意停開的。

風(fēng)筒口距工作面遠(yuǎn),造成瓦斯積聚的。

(5)采掘工作面煤塵堆積嚴(yán)重,清理不及時的。

(6)在井下使用電焊、氣焊,無安全技術(shù)措施的。

(7)拆除瓦斯抽放管路無安全措施的。

(8)采掘工作面,瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常或懸掛位置不規(guī)范的。

(9)不按規(guī)定檢查瓦斯,有空班、漏檢、假檢現(xiàn)象的。

(10)有無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)的。

(11)采掘工作面瓦斯?jié)舛瘸觥兑?guī)程》規(guī)定,不及時采取措施處理的。

(12)掘進(jìn)工作面無探水鉆孔或用煤電鉆代替探水機(jī)探水的。

(二)機(jī)電

1、日常問題

(1)各種電器設(shè)備、開關(guān)上或附近浮煤、雜物堆積不及時清理的。

(2)使用的設(shè)備上發(fā)現(xiàn)有積塵,不及時清理;開關(guān)未上架的。

(3)保護(hù)接地不合格。接地極和局部接地極材料、面積、厚度不符合要求,連接、埋設(shè)不合格的。

(4)電纜同電氣設(shè)備連接使用與電器設(shè)備性能不相符的接線盒的。

(5)主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鍋爐等大型主要設(shè)備未建立技術(shù)檔案,未按規(guī)定進(jìn)行檢驗測試的。

(6)硐室入口處未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌;硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時,未在明顯地點懸掛“高壓危險牌”的。

(7)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、井上下供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置圖發(fā)現(xiàn)有不符合要求或者缺圖紙的。

(8)電纜線不懸掛或者懸掛不規(guī)范的。

(9)發(fā)現(xiàn)有五小電器不吊掛或吊掛不規(guī)范的。

(10)電氣設(shè)備、電纜線無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實際不符的。

(11)電氣設(shè)備無各種管理牌版的。

2、一般隱患

(1)不按操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查,未填寫維修、檢查、運(yùn)行、巡視記錄,或填寫不準(zhǔn)確不及時的。

(2)非專職或非值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備的。

(3)大型設(shè)備檢修未進(jìn)行編制檢修計劃或計劃不全面、不完整的。

電纜遭受淋水、浸蝕和懸掛在風(fēng)管或水管上的。

(5)設(shè)備安裝未編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,處理故障未請示,未制定故障處理方案或方案未經(jīng)審批,擅自進(jìn)行處理等違規(guī)、違章行為的。

(6)隔爆接合面的間隙和有效寬度不符合規(guī)定;隔爆接合面的粗糙度,螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和齒合扣數(shù)不符合規(guī)定的。

(7)低壓開關(guān)閉鎖裝置失靈或缺閉鎖桿的。

(8)電纜吊掛亂、彎度大、串鉤不及時處理的。

(9)流動設(shè)備未上架或擺放不平整的。

(10)開關(guān)按鈕不靈,防爆型電氣設(shè)備的緊固件、密封件、接地件不齊全完好的。

(11)通訊線路的入井處未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置的。

(12)由地面直接入井的軌道在井口附近將金屬體未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)置良好的軌道絕緣的。

(13)井下中央變電所、采區(qū)變電所未配備足夠的消防滅火器材、滅火沙箱或消防器材失效等的。

(14)硐室內(nèi)的設(shè)備,無編號、責(zé)任牌、標(biāo)明用途或無停送電的標(biāo)志的。

(15)硐室的通道不暢通或存放無關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電器設(shè)備溢油或漏油時,未立即處理的。

井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊未設(shè)置有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌的。

(17)電纜穿過墻壁部分未用套管保護(hù)或堵管口無嚴(yán)密的封口的。

開關(guān)用小喇叭口進(jìn)出動力線的。

(19)信號、電鈴聲光信號不齊,或信號電纜分接其它負(fù)荷的。

(20)高壓電纜接線盒不符合規(guī)定,接線盒處有可燃物的。

(21)電壓在36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等無保護(hù)接地的。

(22)保護(hù)接地裝置、局部接地裝置,主接地極、接地電阻值不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求的。

(23)固定膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾用可燃性材料支護(hù)的。

(24)盤圈或盤“8”字形的電纜帶電的。(采、掘機(jī)組供電電纜不受限制)。

3、較大隱患

(1)電器設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一處失爆或電纜破損的。

(2)有過流保護(hù)整定甩掉或者超值整定的。

(3)帶電作業(yè)或者帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線的。

(4)無計劃大范圍停電檢修或高壓電器設(shè)備停電檢修,無停電措施施工的。

(5)甩掉漏電繼電器,風(fēng)、瓦斯電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置等的。

(6)高壓電氣設(shè)備和線路檢修時,無安全措施、無停送電制度,不設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停電不掛標(biāo)志牌、不閉鎖的。

(7)井下電焊、氧焊不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定專項措施或不按措施施工的。

(8)機(jī)電設(shè)備超期使用,未及時更換的。

(9)所有電氣設(shè)備不符合“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”要求的。

(三)提升運(yùn)輸

1、日常問題

(1)主要提升裝置的保護(hù)和資料不齊全的。

(2)安全設(shè)施不堅持使用或安全設(shè)施達(dá)不到靈敏可靠未及時修復(fù)處理的。

(3)主要運(yùn)輸巷無照明、無聲光信號或損壞不及時修復(fù)不能安全使用的。

(4)提升設(shè)備日常安全檢查不到位或記錄不全、無記錄的。

(5)司機(jī)未進(jìn)行交接班或交接不清的及上一班遺留問題未及時進(jìn)行處理的。

(6)提升設(shè)備未按照日常檢修措施作業(yè)的。

2、一般隱患

(1)未按規(guī)定檢查各種鋼絲繩和無檢查記錄的。

(2)小絞車司機(jī)工作前不認(rèn)真檢查點柱、底座螺絲、閘皮銷則、信號、擋繩板、鋼絲繩等,盲目操作或有問題未處理好而開車的。

(3)小絞車安裝距軌道不足0.5m,固定絞車壓點柱、戧柱不牢固、不按要求固定地錨的。

(4)物料運(yùn)送時,超寬、超高、超長、超重或易燃、易爆物,無具體安全措施或措施未經(jīng)審批的。

(5)斜巷行車的連接裝置、防跑車裝置、過卷、過放、制動裝置和鋼絲繩、罐環(huán)等不按規(guī)定時間檢驗或不認(rèn)真填寫記錄的。

(6)掛鉤工未做到“五不掛”的,即:安全設(shè)施不齊不掛的;信號聯(lián)系不通不掛的;超掛車和礦車連接銷不閉鎖不掛的;車輛裝載不符合規(guī)定不掛的;絞車道有行人不掛的。

(7)因檢修不到位造成的設(shè)備和部件損壞的。

(8)刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未打地錨和壓柱或不牢固的。

(9)使用膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)輸送機(jī)運(yùn)送物料的。

(10)膠帶輸送機(jī)的煤位、低速、打滑、跑偏、撕裂等保護(hù)有一項不用或未起作用的。

(11)井下皮帶機(jī)頭缺防護(hù)欄、機(jī)尾缺防護(hù)罩的。

(12)未停機(jī)、停電進(jìn)行膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾檢修和清掃的。

(13)皮帶、刮板機(jī)機(jī)頭處未按規(guī)定懸掛各種管理牌板的。?

3、較大隱患

(1)皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏,托滾不齊全、轉(zhuǎn)動不靈敏,底皮帶拖地運(yùn)轉(zhuǎn)的。

(2)皮帶運(yùn)輸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)裝置的。

(3)皮帶機(jī)下煤倉無滿倉停機(jī)裝置,未進(jìn)行停機(jī)裝置試驗的。

(4)發(fā)現(xiàn)有爬車、蹬車、坐皮帶、坐刮板機(jī)、搭乘物料車等人員的。

(5)工作面有大渣塊(大于200×200mm)各種金屬桿件、木棍等雜物上皮帶的。

(6)斜巷運(yùn)輸時有蹬鉤;行車時行人,絞車道上未懸掛“行車不行人”的標(biāo)志的。

(7)斜井人車無可靠的防墜器,當(dāng)發(fā)生斷電、跑車時防墜器不能自動動作的。

(8)按規(guī)定未對防墜器進(jìn)行檢查和試驗的。

(四)采煤

1、日常問題

(1)隨著工作面的正常推進(jìn),管道、軌道、三鐵物資未及時回收至地面或未按指定地點分類和擺放不整齊的。

(2)未對作業(yè)人員組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的。

(3)支柱未編號管理或牌號不清晰的。

(4)回采工作面支柱,無防倒鏈或防倒鏈不掛的。

2、一般隱患

(1)煤壁留有傘檐、懸矸等危巖,不及時處理的。

(2)綜采工作面液壓泵站壓力不足30Mpa。

(3)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機(jī)落煤等工序作業(yè)時的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,或者現(xiàn)場操作中違反規(guī)定的。

割煤機(jī)更換截齒或距離滾筒上下3m以內(nèi)有人工作,未切斷電源并打開隔離器開關(guān)的。

(5)工作面過斷層、過破碎帶、過切眼或地質(zhì)條件發(fā)生變化時,未及時制定安全措施或未執(zhí)行的。

工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架未保持直線的。

(7)采高已達(dá)到支護(hù)最大限度,工作面未打護(hù)幫板或前探梁的。

采煤機(jī)無內(nèi)外噴霧效果差的。

(9)所有通電線路電纜有被淋水、撞擊、擠壓、和炮崩現(xiàn)象的。

(10)支架和各刮板機(jī)頭無噴霧裝置,降柱移架或放煤時,運(yùn)輸機(jī)頭運(yùn)行不開啟噴霧的。

(11)采煤工作面回風(fēng)巷無風(fēng)流凈化水幕的。

皮帶和運(yùn)輸機(jī)頭處無噴霧或有而不用的。

(13)支架和采煤機(jī)機(jī)體未及時清除浮煤和煤塵,造成堆積的。

(14)支架有漏液、串液、失效現(xiàn)象,架內(nèi)浮煤、浮矸未及時清理的。

(15)生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、串矸等情況時,未及時處理的。

(16)巷道內(nèi)積水、雜物、浮煤及矸石未及時清理。材料設(shè)備亂扔亂放,并無標(biāo)志牌的。

(17)采煤機(jī)停機(jī)后,速度控制、機(jī)頭離合器、電器隔離開關(guān)未打在斷開位置,供水管路未完全關(guān)閉的。

(18)工作面的超前柱距、排距未支設(shè)成一條直線,支架架設(shè)偏差大于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的。

(19)支架初撐力迎山、棚梁、背板、柱鞋和柱窩不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的。

(20)支架架設(shè)與頂、底板和輸送機(jī)不垂直或超高,與頂板接觸不嚴(yán)密,無迎山或迎山不規(guī)范,有空頂現(xiàn)象的。

(21)未加強(qiáng)端頭支護(hù)或與工作面支架未成一條直線的。

(22)采煤機(jī)截齒不齊全、不鋒利,噴霧效果差的。

3、較大隱患

(1)處理液壓支架上方冒頂時,無安全措施的。

(2)工作面運(yùn)輸機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接轉(zhuǎn)載距離和垂直落差小于50㎝的。

(3)采煤機(jī)不能用作牽引或推頂設(shè)備的工具,發(fā)現(xiàn)一次按規(guī)定處罰的。

(4)移架過程中,區(qū)域內(nèi)不得有人工作、停留或穿越,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按規(guī)定處罰的。

(5)無回采作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)審批,而擅自進(jìn)行施工的。

(6)未按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支設(shè)超前支護(hù),上、下安全出口20m范圍內(nèi)支護(hù)不完整,超前支護(hù)不足,采區(qū)上山、下山、平巷凈高低于2.0m的。

(7)使用配型梁支護(hù)的巷道與工作面嚴(yán)禁有“單梁單柱”的。

?(五)掘進(jìn)

1、日常問題

(1)掘進(jìn)巷道內(nèi)管線吊掛不整齊、不衛(wèi)生,有積水、浮煤、雜物,材料碼放不整齊的。

(2)工作面牌板不齊全不規(guī)范,內(nèi)容不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。

(3)開拓巷道未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定,巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量不執(zhí)行施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

(4)錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度不符合作業(yè)規(guī)程要求的。

(5)巷道施工中標(biāo)定的腰線和中線不符合規(guī)定的。

2、一般問題

(1)掘進(jìn)后巷道雜物不及時清理,巷道臟、亂、差,材料未分類堆放的。

(2)空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

(3)在傾斜巷道中施工,沒有防止跑車、墜物的安全設(shè)施的。

(4)臨時支護(hù)、永久支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程要求的。

(5)掘進(jìn)巷道貫通未制定貫通措施或不執(zhí)行貫通措施的。

(6)掘進(jìn)工作面2m范圍內(nèi)支護(hù)不合格,仍繼續(xù)掘進(jìn)的。

(7)不按規(guī)程規(guī)定數(shù)量、間距要求打錨桿,少根缺根或不合格的。

(8)砌碹巷道出現(xiàn)干縫、瞎縫、重縫,料石擺放不齊出現(xiàn)臺階,混凝土搗固不實出現(xiàn)碹窩、麻面、狗洞等的。

(9)掘進(jìn)巷道出現(xiàn)頂空、幫空的。

(10)掘進(jìn)錨桿支護(hù)質(zhì)量差的。

3、較大隱患

(1)錨網(wǎng)支護(hù)未按規(guī)定使用藥卷、聯(lián)網(wǎng)、安放錨索的。

(2)爆破后最大控頂距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的。

(3)巷道內(nèi)支架不齊全不堅固,頂板未剎嚴(yán)、剎緊,存在缺棚或斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象的。

(4)掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)或控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

(5)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未采取打壓樁或地錨的。

(6)掘進(jìn)工作面不及時敲幫問頂,處理活矸、片幫,盲目工作的。

(7)不按規(guī)程制定探放水措施或不按探放水措施探放水。

(8)無掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)審批,而擅自進(jìn)行施工時的。

(9)掘進(jìn)巷道質(zhì)量不符合要求,需返工、停工時,仍繼續(xù)掘進(jìn)的。

(10)錨噴巷道噴體厚度、基礎(chǔ)、充填不足的。

(六)爆破

1、日常問題

(1)未建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法或內(nèi)容不全的。

(2)炮眼布置圖未標(biāo)明采煤工作面的高度、打眼范圍和掘進(jìn)工作面巷道斷面尺寸的。

(3)炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號未用正面圖、平面圖和剖面圖表示或標(biāo)志不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

(4)爆破工未按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)的。

(5)發(fā)爆器、放炮母線亂扔、亂放的。

(6)爆破母線必須單獨(dú)懸掛在巷道一側(cè),不準(zhǔn)與導(dǎo)電物體接觸的。

(7)爆破前,爆破母線沒有扭結(jié)成短路的。

(8)巷道掘進(jìn)時,爆破母線使用不符合《規(guī)程》。

2、一般問題

(1)爆破母線與電纜、電線、信號線沒有掛在巷道兩側(cè);或在同一側(cè)距離小于0.3m的。

(2)炮眼裝藥后,剩余的空隙未用水泡泥和黃泥封滿的。

(3)爆炸材料箱未存放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕地點;爆破時未將爆破材料箱放置到警戒線以外的安全地點的。

(4)發(fā)爆器的把手或鑰匙未由專人保管;不到爆破通電時將鑰匙插入發(fā)爆器里;爆破后未立即將鑰匙取出的。

(5)封泥未使用水泡泥和炮泥的。

(6)炮泥內(nèi)摻煤粉的。

(7)爆破前,帶班長未指定專人到通往爆破地點的安全通道站崗并設(shè)警戒牌,站崗距離直線小于75m,曲線和拐彎距離小于100m的。

(8)炸藥、雷管混運(yùn)混存,炸藥、雷管不使用專用箱領(lǐng)用的。

3、較大隱患

(1)不按規(guī)定執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度的。

(2)不執(zhí)行爆破工作的有關(guān)規(guī)定,空頂或有出水征兆、瓦斯異常涌時,嚴(yán)禁裝藥放炮的。

(3)特殊爆破,未制定安全措施或制定措施未批準(zhǔn)的。

(4)用煤粉填充炮眼的。

(5)不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,井下未使用完的爆破材料不按時交回炸藥庫的。

(6)炸藥箱、雷管箱未加鎖的。

(七)工程建設(shè)

?沒有按設(shè)計要求嚴(yán)格施工作業(yè)的,存在偷工減料的。

(八)其它

?本規(guī)定以外的其它“三違”行為或隱患要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P。?

?柳林煤礦安監(jiān)站

?二○一三年六月八日

篇2:船舶安全檢查工作制度

第一條為了加強(qiáng)我局船舶安全檢查監(jiān)督管理工作,明確我局各有關(guān)科、室在船舶安全檢查工作中的作用,特制定本制度。

第二條船舶安全檢查工作是海事管理的主要工作之一,全局有關(guān)科室及各海事處應(yīng)協(xié)調(diào)配合,根據(jù)各自職責(zé)共同努力來完成。

第三條局屬各簽證站、點應(yīng)按《中華人民共和國船舶簽證管理規(guī)則》的要求,對簽證船舶的《安全檢查記錄簿》進(jìn)行檢查,督促存在缺陷的船舶糾正缺陷和申請復(fù)查,在該船舶未采取必要的安全措施前,不予簽證放行。

第四條船舶發(fā)生重大水上交通事故,如船體或船舶航行操縱設(shè)備受損嚴(yán)重并直接影響航行安全,通航保障科應(yīng)要求事故船舶接受安全檢查,并通知船舶監(jiān)督科,安檢結(jié)束后安檢人員應(yīng)將檢查情況及時反饋到通保科,并由監(jiān)督科上報長江海事局監(jiān)督處進(jìn)入《船舶黑名單》。

第五條各單位、部門應(yīng)加強(qiáng)船舶安全檢查以及相關(guān)工作的管理,有關(guān)船舶安全檢查的工作臺帳記錄應(yīng)規(guī)范,各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對本部門的船舶安全檢查管理工作進(jìn)行檢查,督促安檢人員不斷完善安檢工作。

第六條本制度自印發(fā)之日起施行。

篇3:船舶安全檢查通報工作制度

第一條為了加強(qiáng)我局船舶安全檢查工作,保障船舶安全檢查工作深入落實到位,特制定本制度。

第二條各單位進(jìn)行船舶安全檢查后要積極督促船舶及船舶所有人、經(jīng)營人按照安檢缺陷處理意見進(jìn)行整改,并督促申請復(fù)查。

第三條對于在船舶安全檢查中發(fā)現(xiàn)船舶確需禁止離港的,應(yīng)堅決按程序予以滯留,并由安檢站上報長江海事局進(jìn)入船舶黑名單,予以通報。

第四條對于在船舶安全檢查中發(fā)現(xiàn)船舶存在的缺陷與船員存在直接或間接關(guān)系的,應(yīng)按《船員違法記分辦法》對有關(guān)船員進(jìn)行安檢違法記分,并由局《船員違法記分辦法》管理人員上報長江海事局船員證件處予以通報。

第五條在船舶安全檢查中發(fā)現(xiàn)船舶登記證書存在錯誤的應(yīng)及時向局安檢站匯報,由局安檢站上報長江局監(jiān)督處;船舶檢證書簿存在問題的應(yīng),記錄驗船師的姓名,并及時向局安檢站匯報,由局安檢站上報長江局船舶檢驗管理處。

第六條對客(汽)渡船舶安全檢查發(fā)現(xiàn)存在的缺陷,除積極督促整改外,各處站應(yīng)積極向當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府、當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)管理部門發(fā)送《安全建議書》。

第七條局船舶安全檢查站應(yīng)定期對轄區(qū)客汽船舶安全檢查的情況進(jìn)行分析,并將有關(guān)情況向市級人民政府、市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、市級行業(yè)管理部門進(jìn)行通報。

第八條本制度自印發(fā)之日起施行。