1、職責(zé)

1)操作人員執(zhí)行巡回檢查工作。

2)站長負(fù)責(zé)組織、實(shí)施、監(jiān)督工作的落實(shí)情況。

2、工作流程、步驟及要求

2.1加氣站巡檢實(shí)行問責(zé)制度

1)即當(dāng)你巡檢期沒有發(fā)現(xiàn)的問題,經(jīng)別人巡檢發(fā)現(xiàn)要追究你的責(zé)任。

2.2操作班當(dāng)班每2個小時(shí)巡檢一次,檢查內(nèi)容為:

1)設(shè)備有無“跑、冒、滴、漏”情況,如有問題及時(shí)處理。

2)加注機(jī):管路連接部位有無漏氣現(xiàn)象,接地線是否牢固,加氣軟管的放置是否合理。

3)增壓系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)及儲罐:檢查管路連接部位、各閥門有無漏氣現(xiàn)象,并記錄壓力,溫度等參數(shù)。各零部件是否牢靠。

4)消防器材:各處消防器材是否齊備、滅火器壓力是否合格。

5)各部位衛(wèi)生情況:由班長巡查,做好衛(wèi)生工作。

6)在值班記錄上詳細(xì)記錄檢查情況。

2.3值班人員和管理人員必須有高度責(zé)任感,提高對隱患的預(yù)先識別能力和巡回檢查的質(zhì)量,把事故消滅在預(yù)發(fā)期間。

2.4巡回檢查人員必須由班長或操作人員執(zhí)行,不得由實(shí)習(xí)人員代替,每一班必須進(jìn)行四次以上的巡回檢查。

3.2.5巡回檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具(如防爆電筒和泄漏檢測儀等工具)檢查中應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)看、聽、摸、嗅和試,但必須執(zhí)行安全制度,注意設(shè)備及人身安全。

2.6檢查重點(diǎn)應(yīng)包括:

1)運(yùn)行方式改變和操作過的設(shè)備。

2)檢修試驗(yàn)中的安全措施,以及設(shè)備缺陷消除后的運(yùn)行情況。

3)運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備。

4)防火、防爆檢查。

2.7巡回檢查中應(yīng)同時(shí)進(jìn)行設(shè)備整潔工作及加換潤滑油等設(shè)備維護(hù)工作。

2.8巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí),應(yīng)即時(shí)采取有效措施加強(qiáng)監(jiān)視,設(shè)法消除防止事故擴(kuò)大。同時(shí)應(yīng)向班長報(bào)告,對威脅運(yùn)行安全的問題,應(yīng)立即報(bào)告站長,處理情況及措施應(yīng)詳細(xì)記入《LNG加氣站安全生產(chǎn)檢查記錄表》,并向接班人員交待清楚。

2.9站長應(yīng)定期巡視,其內(nèi)容包括:

1)檢查重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況。

2)值班人員的勞動態(tài)度與勞動紀(jì)律。

3)糾正不合理的運(yùn)行方式和運(yùn)行調(diào)整。

4)防火、防爆檢查。

3、相關(guān)記錄

1)《LNG加氣站安全生產(chǎn)檢查記錄表》

2)《LNG加氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》

篇2:CNG加氣站防火防爆管理規(guī)定

1范圍

為了規(guī)范站內(nèi)人員的行為,防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生,制定本文件。

本文件規(guī)定了各生產(chǎn)站場的防火防爆管理的職責(zé)和內(nèi)容等。

適用于公司所屬各生產(chǎn)站場的防火防爆安全管理。

2職責(zé)

21公司安全生產(chǎn)部是防火防爆工作的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制訂相關(guān)的規(guī)章制度,并監(jiān)督各生產(chǎn)單位和部門的執(zhí)行情況。

22公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的防火防爆工作。

23公司所屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位的管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆安全管理。

3管理內(nèi)容

31站場防火防爆規(guī)定:

311生產(chǎn)區(qū)指公司所屬的加氣生產(chǎn)區(qū)、加氣母站、加氣子站、移動加氣站、轉(zhuǎn)運(yùn)拖車及相關(guān)生產(chǎn)裝置區(qū)域及警戒線內(nèi)的范圍。

312生產(chǎn)區(qū)必須列為禁煙區(qū),必須設(shè)置醒目的防火、防爆、安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁帶入火種,嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品或搭建簡易建筑。站內(nèi)有生活區(qū)的必須設(shè)置明顯的隔離裝置與生產(chǎn)區(qū)予以分開。

313站場內(nèi)所有設(shè)備、管網(wǎng)和生活用氣管線,要嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制要求定期巡檢,巡檢人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須穿戴防靜電勞保服,佩戴安全帽和防護(hù)鏡,攜帶可燃?xì)怏w檢測儀,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。所有管線、閥件應(yīng)固定牢靠,連接緊密,不泄不漏。

314外來參觀人員需進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的,必須事先辦理有關(guān)手續(xù),進(jìn)行安全教育,戴好安全帽、防護(hù)鏡后方可進(jìn)入。進(jìn)入壓縮機(jī)站的外來參觀人員,必須戴好安全帽、防護(hù)鏡和耳塞后方可進(jìn)入。外來參觀人員必須在有關(guān)人員帶領(lǐng)下,在指定的區(qū)域內(nèi)參觀。

315施工作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)施工作業(yè),必須事先制定作業(yè)方案和安全措施。

經(jīng)管理單位批準(zhǔn),進(jìn)行安全教育并落實(shí)各項(xiàng)安全措施、辦理有關(guān)手續(xù)、勞保著裝后方可進(jìn)站。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火必須按公司動火規(guī)定制定周密的作業(yè)方案和安全措施,并按規(guī)定程序辦理動火手續(xù)后方可動火。動火作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定設(shè)專人攜帶必要的檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

316搶修、維修在用設(shè)備時(shí)必須事先用可燃?xì)怏w檢測儀測試,動火作業(yè)必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q并達(dá)到要求。施工時(shí)必須使用防爆工具或采取有效措施,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。

317工藝裝置修理后必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q、天然氣置換和試運(yùn)。置換后必須進(jìn)行氣樣分析,含氧量不大于2%為置換合格。

318車輛因施工原因必須進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的要服從管理單位的管理,并配戴防火帽在指定區(qū)域活動或停放在指定位置。

319進(jìn)行干線置換吹掃和分離器排污等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,明確防火、防爆安全措施。

3110站內(nèi)設(shè)備和輸氣管線嚴(yán)禁超壓作業(yè),經(jīng)測試調(diào)查發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的管段和設(shè)備存在故障時(shí),應(yīng)立即檢修與更換,不得帶病運(yùn)行。站場的分離器要定期排放污水,并有具體的防凍、防火措施。

3111設(shè)備及其它火種附近嚴(yán)禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物,生活用氣嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開氣的操作程序,嚴(yán)禁明火照明。

3112生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種壓力容器和三大安全附件(壓力表、安全閥、水位計(jì))必須建立檔案,嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)并作好標(biāo)志和記錄。

3113站內(nèi)防雷、防靜電裝置接地電阻測試方法及結(jié)果必須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并于每年春季和汛期前進(jìn)行測試。站場工藝裝置區(qū)、計(jì)量工作間的電氣設(shè)備及照明符合防爆要求。

32站場、管線投產(chǎn)防火防爆規(guī)定:

321站場、管線投產(chǎn)前的吹掃、試壓應(yīng)編制方案,制定安全技術(shù)措施。

322試壓介質(zhì)選取原則:

(1)強(qiáng)度試壓介質(zhì)宜選用水,在一、二類地區(qū)的管道可采用非可燃?xì)怏w;

(2)嚴(yán)密性試壓宜選用非可燃?xì)怏w。

323試壓過程中發(fā)現(xiàn)管線泄漏,應(yīng)查明原因,制定修理方案和安全措施后,方可進(jìn)行修理。

324用天然氣置換管段內(nèi)的空氣時(shí),進(jìn)氣速度不超過5m/s。

325在置換出口處取樣分析,當(dāng)氣體含氧量低于2%即為置換合格。

326放空管線要固定牢靠,放空閥要操作靈活,操作要緩開慢關(guān)。放空時(shí)放空口50米范圍內(nèi)應(yīng)有專人警戒。

327含油污水應(yīng)密閉排放至鋼質(zhì)儲罐內(nèi),罐體及進(jìn)罐管線應(yīng)可靠接地。

33天然氣加壓安全規(guī)定:

331天然氣壓縮機(jī)所配套的動力機(jī)應(yīng)采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。

332非放爆的自控儀表箱、配電箱,應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)。

333天然氣壓縮機(jī)及其連接的管匯應(yīng)接地,進(jìn)口管應(yīng)有防止進(jìn)入空氣的措施,出口管線應(yīng)設(shè)單向閥,防止天然氣倒流。

334天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準(zhǔn)確,啟閉靈敏,定期校驗(yàn)。

335壓縮機(jī)系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置要能確保安全啟動,故障狀態(tài)下能及時(shí)停車。

336壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止在機(jī)房內(nèi)用火。

34天然氣處理裝置安全規(guī)定:

341天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域,應(yīng)建立嚴(yán)格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。

342天然氣處理的各類裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗(yàn)檢測制度和齊全的技術(shù)檔案資料。

343設(shè)置在天然氣處理裝置上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,定期校驗(yàn)。安全閥用于排放含油天然氣或高溫油氣時(shí),應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時(shí),排放口應(yīng)高于操作平臺(或地坪)2米以上。禁止朝向15米以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點(diǎn)。

344天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全運(yùn)行管理制度和安全操作規(guī)程。安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,工作性能良好。

345天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

346火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火設(shè)施和防止火雨措施,放空時(shí)應(yīng)點(diǎn)火燃燒。

347天然氣處理場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

348天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進(jìn)行試壓、試運(yùn)及置換。置換完畢應(yīng)取樣分析,含氧良不大于2%為合格。

349已投用的天然氣處理裝置如需動火補(bǔ)焊,應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸氣吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的20%。對需動火的設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加盲板隔離,厚度不小于6mm。

3410氣溫低于零攝氏度時(shí),應(yīng)對氣、水分離器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié),堵塞故障時(shí)嚴(yán)禁明火烘烤。

4、更改

本規(guī)定的更改執(zhí)行《文件和資料控制程序》(JS/C*-07-2004)的規(guī)定,如程序文件

更改影響本規(guī)定需要更改時(shí),應(yīng)一起組織更改。

5、相關(guān)文件和記錄

51相關(guān)程序

《消防安全管理程序》(JS/C*-22-2004)

《動火作業(yè)管理規(guī)定》(JS/ZY-21-03-2004)

52相關(guān)文件

53相關(guān)記錄

篇3:加氣站加氣作業(yè)安全管理制度范文

(1)作業(yè)時(shí),每臺加氣機(jī)應(yīng)有一名工作人員,但一人不能同時(shí)工作兩把加氣槍作業(yè)。

(2)工作人員應(yīng)站在側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站,汽車應(yīng)停在有明顯標(biāo)識的指定位置,保持與加氣機(jī)LM以上距離。

(3)汽車停穩(wěn)后,工作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎,引擎熄火,取下鑰匙,離開駕駛室。夜間應(yīng)關(guān)閉車燈。

(4)加氣前,工作員應(yīng)對車輛的儲氣瓶儀表、閥門管道進(jìn)行安全檢查,查看其是否在使用期限內(nèi)。

(5)潛液泵在出液管路和回流管路的閥門全部打開后,方可啟動。潛液泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不得關(guān)閉。

(6)作業(yè)時(shí)加氣膠(軟)管不得交叉或饒過其他設(shè)備。

(7)LPG儲氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時(shí),應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不得現(xiàn)場放空排氣;CNG放空時(shí),槍口嚴(yán)禁對準(zhǔn)人。

(8)加氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視加氣機(jī)計(jì)量儀表及車輛的儲氣瓶的液位或壓力是否正常。

(9)加氣期間,工作人員不得離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁讓非工作人員代為工作,嚴(yán)禁非工作人員自己主動充裝。

(10)加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè)。

(11)加氣結(jié)束,關(guān)閉加氣槍、車輛儲氣瓶閥、加氣管閥,卸下加氣槍,蓋好加氣口保護(hù)蓋,核準(zhǔn)加氣數(shù)量,并確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后,方可容許司機(jī)啟動車輛。

(12)接卸氣、加氣作業(yè)期間,安全員應(yīng)定時(shí)巡檢儲氣罐的運(yùn)行參數(shù),儲氣罐液位低于20%時(shí)應(yīng)停止?jié)撘罕玫倪\(yùn)行并停止加氣作業(yè)。

(13)加氣站嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的汽車儲氣瓶加氣;嚴(yán)禁為汽車儲氣瓶以外的任何燃?xì)庋b置、氣瓶加氣。