第一章總則

第一條為保證凝析油汽車裝車作業(yè)環(huán)節(jié)的安全,高效平穩(wěn)地完成裝車生產(chǎn)任務(wù),特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于***站凝析油汽車裝車作業(yè)。

第二章編制依據(jù)

第三條GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

GB12014-1989防靜電工作服

第三章裝車前的準備

第四條罐車在進入地磅房過空磅之前,應(yīng)將車輛按照由西向東的順序,車頭向西,分三排依次停靠于地磅房南側(cè),由安全員或地磅房值班人員對駕駛員和車輛的安全設(shè)施及相關(guān)證件進行檢查,并對駕駛員進行安全教育,以上工作均須形成書面記錄(詳見附表),車輛檢查、安全教育全部合格后,方可過空磅,且每組過空磅車輛不應(yīng)超過6輛。

第五條過完空磅,罐車進入裝車臺停泊之后,車輛駕駛員需將車輛鑰匙交由裝車崗人員保管,且駕駛員活動范圍不應(yīng)超過地磅房南側(cè)10m范圍,嚴禁駕駛員擅自登上棧橋或罐頂進行查看、操作。

第六條棧橋區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須穿著勞動防護服、接觸靜電扶手釋放靜電,并由裝車崗人員使用復合式氣體檢測儀對棧橋區(qū)域的可燃氣體進行檢測,形成書面檢測記錄,當相關(guān)氣體濃度超過警戒值時應(yīng)立即向中控匯報現(xiàn)場情況,由中控判斷是否啟動相應(yīng)應(yīng)急預案。

第七條罐車進入指定位置,當班裝車崗人員向中控匯報后,方可進行檢車等作業(yè)。凝析油裝車前,檢查鶴管靜電接地是否完好,并連接靜電接地報警儀,接地電阻合格后(測試值不大于4Ω),方可裝車,當出現(xiàn)車輛靜電接地檢車不合格時,應(yīng)由相應(yīng)駕駛員將車輛駛離棧橋區(qū)域,停至地磅房西側(cè)站場進行處理,處理完畢后再次駛?cè)膪Q位進行電阻檢測,嚴禁駕駛員在裝車現(xiàn)場對導電銅板進行砂紙打磨等操作。

第八條每月對凝析油儲罐、裝車棧橋及裝車臺接地電阻進行測試,測試值不大于4Ω。

第九條雷電天氣或五級及以上大風天氣,禁止裝、卸油作業(yè)。夏季應(yīng)盡量避免在高溫時段進行裝車作業(yè)。

第十條裝車人員在實行以上步驟過程中,均應(yīng)嚴格對照“七想七不干”作業(yè)提示卡相關(guān)內(nèi)容,對每一個環(huán)節(jié)進行確認,形成書面記錄存檔。

第十一條裝車崗人員現(xiàn)場確認具備裝車條件后,匯報中控,由中控通知凝析油泵房啟泵或自壓裝車,裝車過程中裝車崗人員和泵房人員必須保證通訊暢通。

第四章裝車操作

第十二條裝車作業(yè)時,操作人員必須使用防爆工具、站在上風口、佩戴安全帶并采取可靠的防滑措施,杜絕意外事故的發(fā)生。

第十三條裝車時裝車鶴管應(yīng)插入罐車底部,距底部不超過200mm。

第十四條啟泵后,裝車崗人員控制好油品的流速,在鶴管出口未被油品浸沒之前,鶴管出口閘閥開度應(yīng)控制在6-10扣,使鶴管內(nèi)的油品流速不大于1m/s(約28m3/h);當鶴管出口被油品浸沒后,可適當將開度增大至11-20扣,使鶴管內(nèi)的油品最大流速不超過4.5m/s(約127m3/h)。

第十五條裝車崗人員在裝車過程中密切監(jiān)控液位,杜絕冒罐、跑油事故的發(fā)生。

第十六條裝車過程中裝車崗人員應(yīng)密切注意裝車情況,及時與中控、泵房聯(lián)系,合理調(diào)節(jié)排量,避免憋壓、甩龍等事故的發(fā)生。

第十七條裝車完畢后,應(yīng)靜置2分鐘后再緩慢提起裝車鶴管,車輛靜置15分鐘后,由裝車崗人員蓋好罐蓋,并用防爆工具擰緊罐蓋螺栓并施封,卸下靜電鏈,駛離裝車現(xiàn)場。

第五章裝車后的確認

第十八條裝車完畢后,當班裝車崗人員必須認真檢查,對罐車上遺留的大布、手套、毛氈、工具等雜物進行清理,確保罐車無雜物、罐蓋閉合正常。全部檢查無異常后方可由司機將車輛駛離棧橋。

第十九條裝車崗人員確認所有鶴管、閥門及活動梯復位狀態(tài)是否完好。

第六章其他安全要求

第二十條從事裝車操作人員必須經(jīng)過硫化氫防護相關(guān)專業(yè)培訓,并取得《硫化氫防護技術(shù)培訓證書》。

第二十一條裝車過程中,感覺身體不適時及時與其他操作人員聯(lián)系,關(guān)閉所負責裝車鶴位流程,到達安全區(qū)域休息,必要時可以通知凝析油泵房緊急停泵。夏季裝車過程中,應(yīng)做好防暑降溫工作,防止中暑。

第七章附則

第二十二條本規(guī)定由****負責解釋,自下發(fā)之日起實施。

篇2:充裝車間安全管理制度

1、車間內(nèi)外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi),因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內(nèi)存放。

6、車間通風設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

篇3:裝車卸車泵房操作員安全職責

1、嚴格執(zhí)行有關(guān)的OHSE管理體系文件。

2、上崗必須按規(guī)定著裝,穿防靜電服。

3、負責棧橋裝、卸車的運行操作。

4、負責設(shè)備的維護與保養(yǎng)。

5、負責崗位范圍內(nèi)的安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時向上級匯報。

6、熟悉裝、卸車泵房內(nèi)消防器材的性能和存放位置,能熟練使用裝、卸車泵房內(nèi)的各種消防器材。

7、負責崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生,保持環(huán)境整潔。

8、熟悉火災(zāi)爆炸應(yīng)急事件的處理方法和突發(fā)事件的防范及報警方式。