為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。1、適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責(zé)2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2安環(huán)科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.3各工段負(fù)責(zé)每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。3、技術(shù)要求3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護(hù)又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室,超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。4、管理程序4.1煤氣排水器4.1.1排水器檢查方法及步驟a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。4.2煤氣排水器維護(hù)要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進(jìn)行各進(jìn)行一次清掃與整體檢查維護(hù)。4.3煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。4.4煤氣排水器的安裝要求4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。4.4.9排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。4.5煤氣排水器的工藝要求4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應(yīng)安裝DN15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時,應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴(yán)密,防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入H型鋼,保持通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。4.6煤氣排水器投入運行的準(zhǔn)備工作及注意事項4.6.1確認(rèn)排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)4.6.3確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴(yán)密。4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認(rèn)實驗頭關(guān)閉。4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。4.7.2每年對筒體沉積物進(jìn)行一次清掃,檢查確認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。4.7.8檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、密封、護(hù)欄是否完善。4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴(yán)密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。4.8.3打開手孔,接通大氣檢查CO含量合格。4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進(jìn)行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進(jìn)行修復(fù)。5、煤氣排水器維護(hù)及專項檢查表:設(shè)備名稱潤滑部位潤滑方式潤滑油品種注油量煤氣管道排水器一、二道閥涂抹潤滑脂適度試驗頭涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度排污閥、排氣閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度補水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度設(shè)備名稱點檢部位點檢項目點檢方法點檢標(biāo)準(zhǔn)煤氣管道排水器筒體有無泄漏,銹蝕目視或敲擊無腐蝕、無泄漏溢流道溢流情況目視正常溢流、無堵塞基礎(chǔ)坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物內(nèi)部情況有無堵塞、有無異響開試驗頭、耳聽無堵塞、無鼓泡各類閥門一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥目視、開關(guān)閥門無泄漏、無腐蝕手孔有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象目視無泄漏、無腐蝕專用水道、汽道閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞目視、開關(guān)閥門使用靈活、無泄漏、無堵塞梯子平臺無腐蝕變形目視或敲擊無嚴(yán)重腐蝕、變形各連接部位有無泄漏目視無泄漏6、排水器常見故障及處理故障內(nèi)容故障原因處理辦法排水器擊穿管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;有效水封高度不夠。檢查筒體內(nèi)導(dǎo)流管或隔板腐蝕泄漏,進(jìn)行補焊或更換處理。溢流道不排水閥門損壞或排水管堵塞在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;溶解性煤氣憋壓關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復(fù)手孔,補水至溢流,開啟閥門

篇2:煤氣排水器安全管理規(guī)定

為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。1、適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責(zé)2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2安環(huán)科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.3各工段負(fù)責(zé)每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。3、技術(shù)要求3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護(hù)又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室,超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。4、管理程序4.1煤氣排水器4.1.1排水器檢查方法及步驟a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。4.2煤氣排水器維護(hù)要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進(jìn)行各進(jìn)行一次清掃與整體檢查維護(hù)。4.3煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。4.4煤氣排水器的安裝要求4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。4.4.9排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。4.5煤氣排水器的工藝要求4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應(yīng)安裝DN15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時,應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴(yán)密,防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入H型鋼,保持通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。4.6煤氣排水器投入運行的準(zhǔn)備工作及注意事項4.6.1確認(rèn)排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)4.6.3確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴(yán)密。4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認(rèn)實驗頭關(guān)閉。4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。4.7.2每年對筒體沉積物進(jìn)行一次清掃,檢查確認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。4.7.8檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、密封、護(hù)欄是否完善。4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴(yán)密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。4.8.3打開手孔,接通大氣檢查CO含量合格。4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進(jìn)行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進(jìn)行修復(fù)。5、煤氣排水器維護(hù)及專項檢查表:設(shè)備名稱潤滑部位潤滑方式潤滑油品種注油量煤氣管道排水器一、二道閥涂抹潤滑脂適度試驗頭涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度排污閥、排氣閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度補水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度設(shè)備名稱點檢部位點檢項目點檢方法點檢標(biāo)準(zhǔn)煤氣管道排水器筒體有無泄漏,銹蝕目視或敲擊無腐蝕、無泄漏溢流道溢流情況目視正常溢流、無堵塞基礎(chǔ)坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物內(nèi)部情況有無堵塞、有無異響開試驗頭、耳聽無堵塞、無鼓泡各類閥門一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥目視、開關(guān)閥門無泄漏、無腐蝕手孔有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象目視無泄漏、無腐蝕專用水道、汽道閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞目視、開關(guān)閥門使用靈活、無泄漏、無堵塞梯子平臺無腐蝕變形目視或敲擊無嚴(yán)重腐蝕、變形各連接部位有無泄漏目視無泄漏6、排水器常見故障及處理故障內(nèi)容故障原因處理辦法排水器擊穿管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;有效水封高度不夠。檢查筒體內(nèi)導(dǎo)流管或隔板腐蝕泄漏,進(jìn)行補焊或更換處理。溢流道不排水閥門損壞或排水管堵塞在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;溶解性煤氣憋壓關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復(fù)手孔,補水至溢流,開啟閥門

篇3:學(xué)校車輛進(jìn)出管理規(guī)定

學(xué)校車輛進(jìn)出管理規(guī)定

　　為了加強學(xué)校對食堂、商店、浴池送貨車輛及工作人員平時進(jìn)出校門管理，預(yù)防意外傷害事故發(fā)生，維護(hù)學(xué)生安全和學(xué)校正常教育教學(xué)秩序，現(xiàn)做出如下規(guī)定：

一、關(guān)于送貨車輛進(jìn)出學(xué)校的規(guī)定

　　1、送貨車輛進(jìn)校必須向輔警出示學(xué)校統(tǒng)一制作的送貨卡，在校門警衛(wèi)室登記后方可進(jìn)校。

　　2、超過2噸以上車輛禁止進(jìn)校。

　　3、司機酒后禁止入校。

　　4、送貨車輛在學(xué)校規(guī)定時段即每天上午：8:55――9:40、下午：2:35――3:20允許進(jìn)校。

　　5、課間學(xué)生在校園活動時間禁止出校。

　　6、送貨車輛在校園內(nèi)必須緩速行駛，禁止鳴笛。

　　7、食堂泔水車進(jìn)校時間為學(xué)生就餐半小時后，等待學(xué)生就餐結(jié)束方可收集殘食。

　　8、送貨車卸貨完畢須經(jīng)購貨食堂、商店、浴池管理人員準(zhǔn)許方可出校，下課時間不準(zhǔn)出校。

二、關(guān)于工作人員進(jìn)出學(xué)校的規(guī)定

　　1、食堂、商店、浴池工作人員進(jìn)出校門必須向輔警出示工作牌。

　　2、工作人員晚上外出時必須于當(dāng)晚學(xué)生就寢熄燈前(21:40)返校。

　　3、食堂制作早餐工作人員早晨入校時間為：4：00――4：30。

　　4、食堂、商店、浴池工作人員騎自行車到校門必須下車推行，騎摩托車和電動車的在校園要緩速行駛，停放在摩托車棚。

三、違章處理辦法

　　1、購貨食堂、商店、浴池管理員對送貨車負(fù)有安全管理全部(文章轉(zhuǎn)貼自實用工作文檔欄目)責(zé)任。凡是送貨車在校園肇事的未經(jīng)學(xué)校準(zhǔn)許一律不準(zhǔn)出校，根據(jù)肇事情節(jié)追究車主和購貨食堂、商店、浴池管理員責(zé)任。

　　2、凡是頂撞輔警，無理取鬧的車主和工作人員一律不準(zhǔn)進(jìn)校，違章強行進(jìn)入者，輔警有權(quán)代表學(xué)校扣車、報警。

　　3、工作人員未經(jīng)當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)帶其他人員入校。工作人員在校園內(nèi)要檢點行為，為學(xué)生做出表率，發(fā)現(xiàn)言語過激、行為失當(dāng)者隨時辭退。