壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條新建、改建、擴建的液化石油氣(LPG)和壓縮天然氣(CNG)加氣站,應(yīng)符合GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。
第二條加氣站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求,申請辦理經(jīng)營許可證后,方可經(jīng)營。
第二章安全管理
第三條安全組織
1.加氣站應(yīng)成立以站長為負責人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組,負責加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應(yīng)設(shè)安全員,負責監(jiān)督檢查安全措施的落實,糾正違章行為;
2.加氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練;
3.加氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條安全教育
1.加氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等)上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育,合格后方可持證上崗:
2.安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動和考評;
3.在加氣站內(nèi)進行檢修施工作業(yè)前,加氣站主管部門應(yīng)確認施工單位賢質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責任,落實安全措施,對施工人員進行安全教育。
第五條安全措施
1.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“加氣站安全管理十大禁令”標志牌,禁令內(nèi)容是:
(1)嚴禁在站內(nèi)吸煙;
(2)嚴禁在站內(nèi)進行車輛檢修等易產(chǎn)生火花的作業(yè);
(3)嚴禁機動車輛在站內(nèi)不熄火加氣;
(4)嚴禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;
(5)嚴禁在站內(nèi)使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器;
(6)嚴禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品;
(7)嚴禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴禁行人、自行車在站內(nèi)穿行;
(9)嚴禁非本崗位操作人員操作加氣機作業(yè);
(10)嚴禁駕駛員遠離加氣車輛。
2.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示;
3.加油加氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)加氣車輛進出站和停靠臺的標志線;
4.遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時,應(yīng)停止卸氣、加氣作業(yè)。
第六條加氣站用火應(yīng)按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條電氣管理
1.用電管理
(1)在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求;
(2)電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求:
(3)對加氣機內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換:
(4)加氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路,臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
(5)加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
2.防雷、防靜電規(guī)定
(1)防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄;
(2)定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效:
(3)加氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條安全檢查
1.加氣站的安全檢查應(yīng)堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級落實。
(1)安全員應(yīng)進行日常安全監(jiān)督檢查;
(2)加氣站每周組織一次安全檢查;
(3)加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對加氣站進行安全檢查。
2.檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;
3.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,加氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;加氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報告,在整改未完成前應(yīng)采取有效的防范措施。
第九條消防管理
1.站長是防火第一責任人,每個員工都是義務(wù)消防隊員,應(yīng)做到“四懂四會”,即:懂火災(zāi)危險性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災(zāi),會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
2.加氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:
(1)應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);
(2)地理位置,油罐數(shù)量、容積,加氣機數(shù)量;
(3)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互問的距離;
(4)人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
(5)各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補充措施;
(6)對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
3.加氣站消防器材的配置和管理
(1)加氣站應(yīng)按GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;
(2)消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護,定期換藥,并有檢奄、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條事故管理按本制度事故管理規(guī)定執(zhí)行。
第三章設(shè)備管理
第十一條液化石油氣儲罐的管理。
1.儲罐的設(shè)計、制造、選用、驗收和使用均應(yīng)符合GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求;
2.儲罐的使用和檢驗應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每六年檢查一次;檢查符合三級壓力容器等級的,以后每三年檢查一次。
第十二條壓縮天然氣儲氣瓶或儲氣井的管理
1.加氣站儲氣瓶組宜采用同一種規(guī)格的儲氣瓶;
2.壓縮天然氣儲氣瓶應(yīng)選用符合國家有關(guān)規(guī)定和標準的產(chǎn)品;
3.儲氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴禁使用過期未檢鋼瓶;
4.儲氣井的設(shè)計、建造和檢驗應(yīng)符合sY/T6535《高壓氣地下儲氣井》的有關(guān)規(guī)定。儲氣井的建造應(yīng)由具有天然氣鉆井資質(zhì)的單位進行。
第十三條壓縮機、泵的管理
1.壓縮機的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動影響其他設(shè)備;
2.定時巡檢時應(yīng)檢查機泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常;
3.經(jīng)常檢查機泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機、泵每兩月加注一次潤滑脂,每半年化驗一次壓縮機油,不符合要求時立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時安排化驗檢查,及時依據(jù)檢查情況決定更換與否;
4.每半年至少進行一次壓縮機的氣門組件檢查。
第十四條管線
1.管道的使用和檢驗應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;
2.敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實;管溝進入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或加氣機底部,應(yīng)密封;
3.定期檢查管線各部件的連接部位,保持密封良好,無滲漏。
第十五條加氣機
1.應(yīng)定期檢查加氣機各密封面,確保無滲漏;
2.加氣機須具有緊急切斷、過流切斷、拉斷切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。加氣槍的加氣嘴應(yīng)具有自封功能;
3.加氣機的安全裝置應(yīng)定期進行檢測,保證加氣機安全運行。
第十六條閥門及安全附件
1.閥門應(yīng)定期進行養(yǎng)護,保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象;
2.緊急切斷閥應(yīng)每月進行一次校驗,卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用;
3.儲氣罐或儲氣井、管道、機泵和加氣機上的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,定期進行校驗:高壓儲氣瓶每三年一次;壓力表、溫度計每半年一次;流量計每半年一次;液位計應(yīng)在每次開罐檢查時進行一次校驗;安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
第十七條設(shè)備檢修維護
1.加氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度;
2.加氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計劃,做好運行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。
第四章作業(yè)管理
第十八條接卸氣作業(yè)
1.認真查驗送貨單據(jù),核對品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質(zhì)超標的氣體卸人儲罐;
2.嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè);
3.送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管;
4.接卸氣時,須先接臨時接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;
5.卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護,隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應(yīng)超過儲氣罐容積的。85%;壓縮天然氣儲氣罐的壓力不應(yīng)超過25Mpa;
6.送氣司機不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場,裝卸氣時不得清掃、維修車輛;
7.卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場。
第十九條加氣作業(yè)
1.嚴禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格證的汽車儲氣瓶加氣。嚴禁為非汽車儲氣瓶以外的任何燃氣裝置、氣瓶加氣;
2.作業(yè)時每臺加氣機應(yīng)有一名操作人員,但一人不應(yīng)同時操作兩把加氣槍作業(yè);
3.操作人員應(yīng)站在側(cè)面引導(dǎo)車輛進站,汽車應(yīng)停在標有明顯標識的指定位置,保持與加氣機lm以上距離;
4.汽車停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開并駕駛室。夜間應(yīng)關(guān)閉車燈;
5.加氣前,操作員應(yīng)對車輛的儲氣瓶儀表、閥門、管道進行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi);
6.在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,潛液泵方可啟動。潛液泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉;
7.作業(yè)時加氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備;
8.液化石油氣儲氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時,應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場放空排氣。壓縮天然氣放空時,槍口嚴禁對準人;
9.加氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶的液位或壓力是否正常。液化石油氣液量不應(yīng)超過儲氣瓶容積的85%,壓縮天然氣壓力不應(yīng)超過20MPa;
10.加氣期間,操作人員不應(yīng)離開現(xiàn)場,嚴禁非操作人員代為操作,嚴禁非操作人員自己主動充裝;
11.加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);
12.加氣結(jié)束,關(guān)閉加氣槍、儲氣瓶閥、加氣管閥,卸下加氣槍,蓋好加氣口保護蓋,核準加氣數(shù)量,并確認無漏氣現(xiàn)象后,方可啟動車輛;
13.接卸氣、加氣作業(yè)期間,安全員應(yīng)定時巡檢儲氣罐的運行參數(shù),儲氣罐液位低于20%時應(yīng)停止?jié)撘罕玫倪\行并停止加氣作業(yè)。
篇2:CNG加氣站防火防爆管理規(guī)定
1范圍
為了規(guī)范站內(nèi)人員的行為,防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生,制定本文件。
本文件規(guī)定了各生產(chǎn)站場的防火防爆管理的職責和內(nèi)容等。
適用于公司所屬各生產(chǎn)站場的防火防爆安全管理。
2職責
21公司安全生產(chǎn)部是防火防爆工作的歸口管理部門,負責制訂相關(guān)的規(guī)章制度,并監(jiān)督各生產(chǎn)單位和部門的執(zhí)行情況。
22公司安全生產(chǎn)部負責管轄范圍內(nèi)的防火防爆工作。
23公司所屬各生產(chǎn)單位負責本單位的管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆安全管理。
3管理內(nèi)容
31站場防火防爆規(guī)定:
311生產(chǎn)區(qū)指公司所屬的加氣生產(chǎn)區(qū)、加氣母站、加氣子站、移動加氣站、轉(zhuǎn)運拖車及相關(guān)生產(chǎn)裝置區(qū)域及警戒線內(nèi)的范圍。
312生產(chǎn)區(qū)必須列為禁煙區(qū),必須設(shè)置醒目的防火、防爆、安全警示標志,嚴禁帶入火種,嚴禁堆放易燃、易爆物品或搭建簡易建筑。站內(nèi)有生活區(qū)的必須設(shè)置明顯的隔離裝置與生產(chǎn)區(qū)予以分開。
313站場內(nèi)所有設(shè)備、管網(wǎng)和生活用氣管線,要嚴格按照崗位責任制要求定期巡檢,巡檢人員進入生產(chǎn)區(qū)必須穿戴防靜電勞保服,佩戴安全帽和防護鏡,攜帶可燃氣體檢測儀,并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程進行操作與維護。所有管線、閥件應(yīng)固定牢靠,連接緊密,不泄不漏。
314外來參觀人員需進入生產(chǎn)區(qū)的,必須事先辦理有關(guān)手續(xù),進行安全教育,戴好安全帽、防護鏡后方可進入。進入壓縮機站的外來參觀人員,必須戴好安全帽、防護鏡和耳塞后方可進入。外來參觀人員必須在有關(guān)人員帶領(lǐng)下,在指定的區(qū)域內(nèi)參觀。
315施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)施工作業(yè),必須事先制定作業(yè)方案和安全措施。
經(jīng)管理單位批準,進行安全教育并落實各項安全措施、辦理有關(guān)手續(xù)、勞保著裝后方可進站。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火必須按公司動火規(guī)定制定周密的作業(yè)方案和安全措施,并按規(guī)定程序辦理動火手續(xù)后方可動火。動火作業(yè)時必須按規(guī)定設(shè)專人攜帶必要的檢測儀器進行現(xiàn)場監(jiān)護。
316搶修、維修在用設(shè)備時必須事先用可燃氣體檢測儀測試,動火作業(yè)必須進行氮氣置換并達到要求。施工時必須使用防爆工具或采取有效措施,嚴禁產(chǎn)生火花。
317工藝裝置修理后必須進行氮氣置換、天然氣置換和試運。置換后必須進行氣樣分析,含氧量不大于2%為置換合格。
318車輛因施工原因必須進入生產(chǎn)區(qū)的要服從管理單位的管理,并配戴防火帽在指定區(qū)域活動或停放在指定位置。
319進行干線置換吹掃和分離器排污等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,明確防火、防爆安全措施。
3110站內(nèi)設(shè)備和輸氣管線嚴禁超壓作業(yè),經(jīng)測試調(diào)查發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重的管段和設(shè)備存在故障時,應(yīng)立即檢修與更換,不得帶病運行。站場的分離器要定期排放污水,并有具體的防凍、防火措施。
3111設(shè)備及其它火種附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物,生活用氣嚴格遵守先點火后開氣的操作程序,嚴禁明火照明。
3112生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種壓力容器和三大安全附件(壓力表、安全閥、水位計)必須建立檔案,嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗并作好標志和記錄。
3113站內(nèi)防雷、防靜電裝置接地電阻測試方法及結(jié)果必須滿足行業(yè)標準規(guī)范,并于每年春季和汛期前進行測試。站場工藝裝置區(qū)、計量工作間的電氣設(shè)備及照明符合防爆要求。
32站場、管線投產(chǎn)防火防爆規(guī)定:
321站場、管線投產(chǎn)前的吹掃、試壓應(yīng)編制方案,制定安全技術(shù)措施。
322試壓介質(zhì)選取原則:
(1)強度試壓介質(zhì)宜選用水,在一、二類地區(qū)的管道可采用非可燃氣體;
(2)嚴密性試壓宜選用非可燃氣體。
323試壓過程中發(fā)現(xiàn)管線泄漏,應(yīng)查明原因,制定修理方案和安全措施后,方可進行修理。
324用天然氣置換管段內(nèi)的空氣時,進氣速度不超過5m/s。
325在置換出口處取樣分析,當氣體含氧量低于2%即為置換合格。
326放空管線要固定牢靠,放空閥要操作靈活,操作要緩開慢關(guān)。放空時放空口50米范圍內(nèi)應(yīng)有專人警戒。
327含油污水應(yīng)密閉排放至鋼質(zhì)儲罐內(nèi),罐體及進罐管線應(yīng)可靠接地。
33天然氣加壓安全規(guī)定:
331天然氣壓縮機所配套的動力機應(yīng)采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
332非放爆的自控儀表箱、配電箱,應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)。
333天然氣壓縮機及其連接的管匯應(yīng)接地,進口管應(yīng)有防止進入空氣的措施,出口管線應(yīng)設(shè)單向閥,防止天然氣倒流。
334天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準確,啟閉靈敏,定期校驗。
335壓縮機系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置要能確保安全啟動,故障狀態(tài)下能及時停車。
336壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間,禁止在機房內(nèi)用火。
34天然氣處理裝置安全規(guī)定:
341天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域,應(yīng)建立嚴格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標志。
342天然氣處理的各類裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全的技術(shù)檔案資料。
343設(shè)置在天然氣處理裝置上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣或高溫油氣時,應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應(yīng)高于操作平臺(或地坪)2米以上。禁止朝向15米以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點。
344天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全運行管理制度和安全操作規(guī)程。安全閥、壓力表、溫度計、液位計應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,工作性能良好。
345天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。
346火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止火雨措施,放空時應(yīng)點火燃燒。
347天然氣處理場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
348天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進行試壓、試運及置換。置換完畢應(yīng)取樣分析,含氧良不大于2%為合格。
349已投用的天然氣處理裝置如需動火補焊,應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸氣吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的20%。對需動火的設(shè)備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應(yīng)加盲板隔離,厚度不小于6mm。
3410氣溫低于零攝氏度時,應(yīng)對氣、水分離器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié),堵塞故障時嚴禁明火烘烤。
4、更改
本規(guī)定的更改執(zhí)行《文件和資料控制程序》(JS/C*-07-2004)的規(guī)定,如程序文件
更改影響本規(guī)定需要更改時,應(yīng)一起組織更改。
5、相關(guān)文件和記錄
51相關(guān)程序
《消防安全管理程序》(JS/C*-22-2004)
《動火作業(yè)管理規(guī)定》(JS/ZY-21-03-2004)
52相關(guān)文件
53相關(guān)記錄
篇3:液化石油氣壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條新建、改建、擴建的液化石油氣(LPG)和壓縮天然氣(CNG)加氣站,應(yīng)符合GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。
第二條加氣站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求,申請辦理經(jīng)營許可證后,方可經(jīng)營。
?第二章安全管理
第三條安全組織
1.加氣站應(yīng)成立以站長為負責人、安全員和有關(guān)人中參加的安全小組,負責加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應(yīng)設(shè)安全員,負責監(jiān)督檢查安全措施的落實,糾正違章行為;
2.加氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練;
3.加氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條安全教育
1.加氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等)上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育,合格后方可持證上崗;
2.安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動和考評;
3.厙氣站內(nèi)進行檢修施工作業(yè)前,加氣站主管部門應(yīng)確認施工單位資質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責任,落實安全措施,對施工人員進行安全教育。字串7
第五條安全措施
1.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“加氣站安全管理十大禁令”標志牌,禁令內(nèi)容是:
(1)嚴禁在站內(nèi)吸煙;
(2)嚴禁在站內(nèi)進行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè);
(3)嚴禁機動車輛在站內(nèi)不熄火加氣;
(4)嚴禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;
(5)嚴禁在站內(nèi)使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器;
(6)嚴禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品;
(7)嚴禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴禁行人、自行車在站內(nèi)穿行;
(9)嚴禁非本崗位操作人員操作加氣機作業(yè);
(10)嚴禁駕駛員遠離加氣車輛。
2.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示;
3.加油加氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)加氣車輛進出站和停靠臺的標志線;
4.遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時,應(yīng)停止卸氣、加氣作業(yè)。
第六條加氣站用火應(yīng)按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條電氣管理
1.用電管理
(1)在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求;字串6
(2)電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;
(3)對加氣機內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換;
(4)加氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路,臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
(5)加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
2.防雷、防靜電規(guī)定
(1)防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄;
(2)定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;
(3)加氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條安全檢查
1.加氣站的安全檢查應(yīng)堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級落實。
(1)安全員應(yīng)進行日常安全監(jiān)督檢查;
(2)加氣站每周組織一次安全檢查;
?(3)加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對加氣站進行安全檢查。
2.檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;
3.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,加氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;加氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報告,在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條消防管理
1.站長是防火第一責任人,每個員工都是義務(wù)消防隊員,應(yīng)做到“四懂四會”,即:懂火災(zāi)危險性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災(zāi),會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
2.加氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:
(1)應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);
(2)地理位置,油罐數(shù)量、容積,加氣機數(shù)量;
(3)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
(4)人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
(5)各咱消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補充措施;
(6)對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
3.加氣站消防器材的配置和管理
(1)加氣站應(yīng)按GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;
(2)消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護,定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條事故管理按本制度事故管理規(guī)定執(zhí)行。
第三章設(shè)備管理
第十一條液化石油氣儲罐的管理
1.儲罐的設(shè)計、制造、選用、驗收和使用均應(yīng)符合GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求;
2.儲罐的使用和檢驗應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每六年檢查一次;檢查符合三級壓力容器的,以后每三年檢查一次。
第十二條壓縮天然氣儲氣瓶或儲氣井的管理
1.加氣站儲氣瓶組宜采用同一種規(guī)格的儲氣瓶;
2.壓縮天然氣儲氣瓶應(yīng)選用國家有關(guān)規(guī)定和標準的產(chǎn)品;
3.儲氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴禁使用過期未檢鋼瓶;
4.儲氣井的設(shè)計、建設(shè)和檢驗應(yīng)符合SY/T6535《高壓氣地下儲氣井》的有關(guān)規(guī)定。儲氣井的建造應(yīng)由具有天然氣鉆井資質(zhì)的單位進行。
字串1
第十三條壓縮機、泵的管理
1.壓縮機的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動影響其他設(shè)備;
2.定時巡檢時應(yīng)檢查機泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常;
3.經(jīng)常檢查機泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機、泵每兩月加注一次潤滑脂,每半年化驗一次壓縮機油,不符合要求時立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時安排化驗檢查,及時依據(jù)檢查情況決定更換與否;
4.每半年至少進行一次壓縮機的氣門組件檢查。
第十四條管線
1.管道的使用和檢驗應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;
2.敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實;管溝進入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或加氣機底部,應(yīng)密封;
3.定期檢查管線各部件的連接部位,應(yīng)保持密封良好,無滲漏。
第十五條加氣機
1.應(yīng)定期檢查加氣機密封面,確保無滲漏;
2.加氣機須具有緊急切斷、過流切斷、拉斷切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。加氣槍的加氣嘴應(yīng)具有自封功能;
3.加氣機的安全裝置應(yīng)定期進行檢測,保證加氣機安全運行。
第十六條閥門及安全附件
1.閥門應(yīng)定期進行養(yǎng)護,保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象;
?2.緊急切斷閥應(yīng)每月進行一次校驗,卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用;
3.儲氣罐或儲氣井、管道、機泵和加氣機上的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,定期進行校驗;高壓儲氣瓶每三年一次;壓力表、溫度計每半年一次;流量計每半年一次;液位計應(yīng)在每次開罐檢查時進行一次校驗;安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
第十七條設(shè)備檢修維護
1.加氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度;
2.加氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計劃,做好運行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。
第四章作業(yè)管理
第十八條接卸氣作業(yè)
1.認真查驗送貨單據(jù),核對品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質(zhì)超標的氣體卸入儲罐;
2.嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè);
3.送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管;
4.接卸氣時,須先接臨時接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;
5.卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護,隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應(yīng)超過儲氣罐容積的85%;壓縮天然氣儲氣罐的壓力不應(yīng)超過25MPa;?
6.送氣司機不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場,裝卸氣時不得清掃、維修車輛;
7.卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場。
第十九條加氣作業(yè)
1.嚴禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格證的汽車儲氣瓶加氣。嚴禁為非汽車儲氣瓶以外的任何燃氣裝置、氣瓶加氣;
2.作業(yè)時每臺加氣機應(yīng)有一名操作人員,但一人不應(yīng)同時操作兩把加氣槍作業(yè);
3.操作人員應(yīng)站側(cè)面引導(dǎo)車輛進站,汽車應(yīng)停在標有明顯標識的指定位置,保持與加氣機1m以上距離;
4.汽車停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。夜間應(yīng)半閉車燈;
5.加氣前,操作員應(yīng)對車輛的儲氣瓶儀表、閥門、管道進行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi);
6.在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,潛液泵方可啟動。潛液泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉;
7.作業(yè)時加氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備;
8.液化石油氣儲氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時,應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場放空排氣。壓縮天然氣放空時,槍口嚴禁對準人;
9.加氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶的液位或壓力是否正常。液化石油氣液量不應(yīng)超過儲氣瓶容積的85%,壓縮天然氣壓力不應(yīng)超過20MPa;字串9
10.加氣期間,操作人中不應(yīng)離開現(xiàn)場,嚴禁非操作人員代為操作,嚴禁非操作人員自己主動充裝;
11.加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);
12.加氣結(jié)束,關(guān)閉加氣槍、儲氣瓶閥、加氣管閥,卸下加氣槍,蓋好加氣口保護蓋,核準加氣數(shù)量,并確認無漏氣現(xiàn)象后,方可啟動車輛;
13.接卸氣、加氣作業(yè)期間,安全員應(yīng)定時巡檢儲氣罐的運行參數(shù),儲氣罐液位低于20%時應(yīng)停止?jié)撘罕玫倪\行并停止加氣作業(yè)。?