1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、所有進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

3、油庫、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、油庫內的電氣設備、設施、儲罐等必須裝設可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,主要崗位、地點必須設置明顯醒目的安全標志,設備、管道及倉庫地面必須保持整潔干凈無油垢。

4、存放油料倉庫中的各種電氣設備、控制開關、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種消防設備、設施、器材等必須齊全,擺放到指定地點,禁止挪用,禁止在油庫區(qū)內吸煙和動用明火。

6、任何進入油庫(加油站)的車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時使用手機、無線通訊器材。

7、接到油料局車或油罐車調運指令后,工作人員必須做好接車準備工作,檢查所有的設備、設施等全部正常后,方可將油車調入油庫區(qū)。

8、進入油庫的油料局車與電機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

9、電機車及隔離車開出油庫后,必須切斷油庫鐵路直流線電源開關。

10、局車卸油前或油罐車裝油時,油料局車和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認無誤后,方可進行作業(yè)。

11、卸油時,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,禁止吸煙和動用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。

12、油料卸完后,必須將局車上的孔口蓋板關嚴,管道閥門關閉緊密,切斷設備的電源,確認無誤后,方可通知調度將局車調出。

13、電機車及隔離車與局車掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關好。

14、遇有大風、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。

15、各種油料必須存放在密閉的容器內,整齊放置在指定地點,禁止亂放亂堆。

16、儲油罐需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。

17、油庫(加油站)周圍15米范圍內,禁止架設各種高低壓電氣線路。

18、進入油庫的各種特種柴油車必須裝有防火罩,否則禁止入內。

19、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

20、油庫(加油站)內禁止存放其它易燃易爆危險品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。

篇2:石油庫安全管理規(guī)定樣本

第一章?一般規(guī)定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條?石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合GB50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合GB50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條?石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。

第二章?安全管理

第四條?石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條?安全生產領導小組主要職責

1.貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。

第六條?安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;

2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調查,應急救災和善后處理。

第七條?班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條?安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條?石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公入庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條?石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條?入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);

4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條?巡回檢查

1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任;

3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。

第十三條?勞動保護

1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應配戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

第三章防火防爆

第十四條?石油庫防火、防爆應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條?罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合GB2894《安全標志》和GB16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條?庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條?儲存、收發(fā)甲、乙、丙A類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器,其設置數(shù)量應符合SH3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條?靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。

第十九條?防火堤容積符合要求,并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。

第二十條?甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂1.5m、管口應裝阻火器。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不得設置圍墻。

第四章?設備管理

第二十一條?石油庫應根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。

第二十二條?完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條?檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條?儲罐及附件

1.新建或改建儲罐應符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產使用;

2.儲存甲、乙A類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

3.油罐應按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù);

5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。

7.液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應有拌熱線;

8.儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條?液化石油氣球罐

1.球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執(zhí)行腐蝕介質的控制濃度,不得超濃度使用;

2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;

3.球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設鉛封;

4.球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5.球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;

6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;

7.球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條?泵

1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;

2.加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

3.新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應進行試運轉,經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

4.泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;

5.泵聯(lián)軸器應安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條?管道

1.新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用;

2.使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關標準;

3.加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內積水;

4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

5.管道應有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;

6.管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查一次;

7.管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志;

8.石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻。石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。

第二十八條?鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規(guī)定執(zhí)行。

第五章電氣裝置

第二十九條?設置與管理

1.設置在爆炸危險區(qū)域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;

2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3.電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

5.在危險區(qū)域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。

第三十條?運行管理

1.石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄;

2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視兩次);

3.自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉時間不應少于15min;

4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當?shù)毓╇姴块T的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5.高壓配電裝置的操作應按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關;

6.線路、設備突然停電后,應立即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條?檢修管理

1.對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;

2.線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行;

3.當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4.在爆炸危險區(qū)內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規(guī)定。

第三十二條?防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;

2.石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;

4.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4Ω;

5.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10Ω;

6.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;

7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

8.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

9.在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;

10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗;

12.油罐、罐車等容器內和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導體放入油艙內。

13.儲存甲、乙、丙A類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

第六章?消防管理

第三十三條?石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條?消防組織

1.石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2.石油庫按有關規(guī)定成立專職消防隊或建立義務消防組織,定期進行消防業(yè)務培訓、消防演練。

第三十五條?消防設施配置

1.消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

2.各作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

3.石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應采用防爆型,保證及時、準確報警;

4.按有關規(guī)范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5分鐘內到達火場;

5.通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。

第三十六條?制定滅火作戰(zhàn)方案、應急預案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條?供水系統(tǒng)

1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;

6.泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;

7.消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行一次全面檢查;

8.固定冷卻系統(tǒng)每季應對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

第三十八條?泡沫滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2.泡沫液應儲存在0~40℃的室內,每年抽檢一次泡沫質量;

3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;

4.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5.各種泡沫噴射裝備應經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;

6.泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉一次。

第三十九條?消防系統(tǒng)主要組件涂色

1.消防水泵、給水管道涂紅色;

2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂黃色;

3.當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環(huán)。

第七章?裝卸作業(yè)

第四十條?裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條?裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關標準規(guī)范。

第四十二條?裝卸準備

1.應編寫裝卸作業(yè)指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);

2.鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;

3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因,按有關規(guī)定處理。

第四十三條?裝卸作業(yè)

1.遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);

2.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3.容器內應避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣;

4.鐵路槽車卸油,輕質油品應靜置15min以上,粘質油品應靜置20min以上;汽車罐車卸油,應靜置15min以上;油輪和舶船裝、卸油,應靜置10min以上,若油艙容積大于5000m3應靜置30min以上;

5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;

6.油罐汽車接地線的連接,應在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

7.油輪在裝卸作業(yè)前,應先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;

8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

9.汽車罐車裝卸應有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;

11.儲罐儲液不得超過安全高度,應有防止超裝的措施;

12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;

13.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

篇3:重油庫管理制度范文

第一章總則

第一條重油庫為我廠的重點安全管理區(qū)。為確保重油庫生產、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;

第二條重油庫為我廠特級防火單位,在保證安全的基礎上滿足生產的需要;

第二章職責分工

第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設備部是歸口管理部門;

第三章執(zhí)行程序

第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學習,并要熟悉崗位職責及專業(yè)規(guī)程才能進入崗位;

第五條進入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內嚴禁煙火;

第六條上崗時間必須嚴守崗位。認真執(zhí)行各項規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應立即向調度辦及上級領導報告,并組織協(xié)助處理;

第七條上崗工作時間嚴禁睡覺、飲酒及做與生產無關的事情;

第八條接到油卡到庫通知后應立即組織接卸,并同時檢查油卡和有關設備狀況,確保及時正常工作;

第九條檢查油卡貨票,校對來油是否票物相符,確認符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;

第十條油罐卸完后,應即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關好,同時向有關部門報告“卸空”要求調車;

第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場交接班,確認無誤后雙方班長簽名;

第十二條遇特殊情況需要超限存油時,需經(jīng)過主管領導批準,及會同班長現(xiàn)場監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;

第十三條密切注意油泵運行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時經(jīng)常監(jiān)測流量計運轉情況,做到準確記錄;

第四章管理辦法

第十四條每班應保持油溫,油壓穩(wěn)定;

第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;

第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;

第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時按油庫過濾池和維護制度執(zhí)行;

第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經(jīng)本過濾池,經(jīng)過濾后,才排出廠外;

第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;

第二十條過濾池中浮存重油,厚度達100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項登記。厚度不允許超過200mm;

第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項登記,焦碳粒度不大于600mm;

第二十二條各級池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;

第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向濾池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;

第二十四條油庫工作人員必須要熟識油泵主要結構,掌握油泵的操作和維護規(guī)程;

第二十五條油庫工必須愛護油泵設備,維護油泵必須做到軸見光設備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;

第二十六條經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,儀表是否正常。運行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運轉;

第二十七條潤滑必須經(jīng)過過濾、潤滑用具、加油點、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;

第二十八條設備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號取用;

第二十九條隨時注意潤滑點的雜音,摸(看)潤滑點的溫度,查磨損情況及時清除缺陷;

第三十條油泵運行時對各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴禁超負荷、超溫、超壓超速運轉;

第三十一條在下列情況下應立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;

第三十二條油泵停產時每班要抹擦一次,保持機體清潔;

第三十三條嚴禁非本崗位人員代表操作,必要時要經(jīng)過工段領導批準。

第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術;

第五章附則

第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;

第三十六條本規(guī)定解釋權歸軋鋼總廠設備部。